要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡在处理高温烟气时，主要选用石墨化玻璃丝布在些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度称为过滤速度颇为重要。它定义为烟气实际体积流量与滤布面积之比，所以也称为气布比。般取过滤速度为，对于大于的微粒效率可达以上，设备阻力损失约为。文丘里管除尘器文丘里管除尘器由文丘里管凝聚器和除雾器两部分组成。文丘里管凝聚器又由收缩管喉管和扩散管组成。烟气进入收缩管时流速逐渐增加，进入喉管时流速达到最大值，同时在喉管处加入压力水。由于水在高速气流下迅速雾化，烟气中的尘粒被强制湿润和凝聚。在扩散管凝聚过程继续进行。最后，含尘的水在除雾器被分离出来，从而实现除尘的全过程。文丘里管后面的除雾器有多种，如重力脱水器弯头脱水器旋风脱水器旋流板脱水器冲击式脱水器等。选用时，可以根据工作的可靠性液体的雾化程度是否需要吸收有害气体和经济性综合考虑。文丘里管除尘器的优点是可以处理含尘浓度高的烟气，且能除去的粉尘，效率可达以上。然而由于其压力损失大，耗能多，所以般只用于处理尘径细微或温度较高的烟气。旋风除尘器旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从合尘气流中分离出来的除尘装置。它具有结构简单，体积较小，不需特殊的附属设备，造价较低阻力中等，器内无运动部件，操作维修方便等优点。旋风除尘器般用于捕集微米以上的颗粒除尘效率可达以上，近年来经改进后的特制旋风除尘器其除尘效率可达以上。旋风除尘器的缺点是捕集微粒小于微米的效率不高旋风除尘器内气流与尘粒的运动概况旋转气流的绝大部分沿器壁自圆简体，呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。旋转下降的气流在到达圆锥体底部后沿除尘器的轴心部位转而向上形成上升的内旋气流，并由除尘器的排气管排出。自进气口流人的另小部分气流，则向旋风除尘器顶盖处流动，然后沿排气管外侧向下流动，当达到排气管下端时，即反转向上随上升的中心气流同从诽气管排出，分散在其中的尘粒也随同被带走近几年的主要成果有多进口旋风除尘器，分割粒径小于，在燃媒电厂锅炉水泥回转窑轧钢加热炉上应用，取得很好的效果。旋流除尘器减阻杆，可保证在原除尘效率不降低的前程下，减少阻力约。在除尘效率降低小于时，减少阻力约。陶瓷多管旋风除尘器。带有二次风的旋流器。脱硫除尘器高效组合式锅炉烟气脱硫除尘装置设计应用高效旋流分离技术结构独特,采用焊接结构高性能耐腐蚀耐磨损涂层与内置不锈钢分离结构组合，下排烟方式结构紧凑，占地面积小安装管理简便可进行液位值监测与调整全自动控制，有利于保持高效率运行可充分利用锅炉灰水渣水排污水作为脱硫吸收液，闭式循环，无二次污染。经过型多管式旋风除尘器完成第级除尘净化的含微细粉尘和二氧化硫烟气，由上部连接管切向进入Ⅲ型高效组合式锅炉烟气脱硫除尘装置，先被高速喷射雾化的吸收液的充分撞击过程中接触混合，在经旋流板与独特的旋风分离器两级高效脱水分流，烟气中的微细粉尘和二氧化硫在穿之中传质过程中被吸收液吸收脱除，排入脱硫除尘装置底部的循环沉淀池再次净化后的烟气经外置脱水器脱水后引入锅炉引风机负压状态或烟囱正压状态。近几年开发了多种湿法除尘脱硫体化净化装置。其中湿式麻石除尘器应用较广，具有我国特色。脱硫效率般在左右，但耐磨防腐脱水防结垢及堵塞等问题还需继续改进。电除尘器电除尘器是利用静电力实现尘粒与烟气流分离的种装置。电除尘器的原理是含尘气体以较低的速度进入电除尘器，通过个足以使气体电力的静电场，产生大量的正负离子荷电子并使粉尘荷电，绝大部分荷电粉尘在电场力的作用下向击集尘板运动，并在集尘极上沉积，从而达到粉尘和气体分离的目的。当粉尘达到定厚度时，通过清灰机构是粉尘落下，可见，电除尘器的工作原理涉及气体的电离，粒子荷电，粒子沉积和清灰过程。特点除尘尘效率高除尘装置可以很方便的通过加长电场长度达到以上的除尘效率。当前，我国普遍使用三个电场的电除尘器，当烟气中粉尘状态处于般状态时，其捕集效率可达以上。国外工业化国家目前普遍使用个电场的电除尘器，收尘效率在以上。处理烟气量大电除尘器易模块化，可以很方便地实现装置的大型化。目前单其中湿式麻石除尘器应用较广，具有我国特色。脱硫效率般在左右，但耐磨防腐脱水防结垢及堵塞等问题还需继续改进。电除尘器电除尘器是利用静电力实现尘粒与烟气流分离的种装置。电除尘器的原理是含尘气体以较低的速度进入电除尘器，通过个足以使气体电力的静电场，产生大量的正负离子荷电子并使粉尘荷电，绝大部分荷电粉尘在电场力的作用下向击集尘板运动，并在集尘极上沉积，从而达到粉尘和气体分离的目的。当粉尘达到定厚度时，通过清灰机构是粉尘落下，可见，电除尘器的工作原理涉及气体的电离，粒子荷电，粒子沉积和清灰过程。特点除尘尘效率高除尘装置可以很方便的通过加长电场长度达到以上的除尘效率。当前，我国普遍使用三个电场的电除尘器，当烟气中粉尘状态处于般状态时，其捕集效率可达以上。国外工业化国家目前普遍使用个电场的电除尘器，收尘效率在以上。处理烟气量大电除尘器易模块化，可以很方便地实现装置的大型化。目前单台电除尘器处理气量已达。这样大的气量用袋式除尘器或旋风除尘器来处理是很难想象的。即使勉强做到也是不经济的。捕集到的粉尘干燥因为粉尘以干燥的形态被捕集，有利于粉尘的输送和再利用，减少二次污染。烟气阻力小，总的能耗低电除尘器的能耗主要是由烟气阻力损失供电装置电加热保温和振打电机等能耗组成。其他烟气除尘装置的烟气阻力占总能耗的以上，其数值是静电除尘器的倍，电除尘器的烟气阻力，不管装置的体积有多大，般仅左右即使个电场个电场也不会超过。由于总的能耗低，有很少更换易损件，所以运行费用比袋除尘器文丘里除尘器等要小得多。捕集能力强电除尘器可以捕集的微小粒子，而且捕集效率很高，可以达到。对于湿式电除尘器，不仅能去除烟气中的粉尘粒子，而且对水雾和酸雾有定去除效果。此外，当烟气的性质发生变化时，电除尘器还能保持良好的除尘效率，这是其它类型除尘器不能比拟的优点。当比电阻小于和大于时电除尘器的正常过程受到干扰。需要对烟气调质。易于维护保养电除尘器如果品种规格选的恰当，又有良好的制造安装质量，日常的维护保养量是很少的。电除尘器的操作运行以全部实行自动化，实现了智能化即自动选择瞬时操作运行方式。次性投资大电除尘器和其他除尘器相比，结构较复杂，耗用钢材较多，每个电场需配用套高压电源及控制设备，因此价格较大。但是静电除尘装置设备费用加上年的运行费用比大多数其他除尘设备的要低。安装调试有定的困难由于电除尘器的体积较大，电气系统多而复杂，致使在安装调试过程比较繁琐。本课题所要解决的问题在机械加工的过程中难免出现些对环境不利的影响物质，因此必须采取相应的除尘设施来处理。电除尘器处理烟气量大，除尘效果较好，效率高，但在实际运行和操作过程中出现许多问题。因此，如何对电除尘系统的设计和改进，能够尽量减少电除尘器的体积，更有效地处理机械加工后产生的废弃污染物，使其能根据相关标准进行处理排放。二设计方案的确定方案的原理特点与选择依据电除尘器的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使烟尘带正电荷，然后烟气进人设置多层阴极板的电除尘器通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中烟尘的目的。工艺流程的确定对管道系统的布置，四个转运站采用对称布置方式，这样布置的好处是减少节点平衡，是很复杂的管道简单化，减少计算和调试的次数，而对于个混匀槽才用的是集合管。集合管除尘系统，是将所有的抽风支管，全部或大部分连于支管上，然后同除尘净化设备和通风设备相连，在集合管内般保持较低的空气速度，这样就可以避免枝状除尘系统的许多缺点。这种系统的特点是可以直接关闭任何抽风支管，而对其余的局部抽尘罩几整个系统的工作没重大影响局部抽风罩的抽风量变化范围较宽，有定的自动调节风量和风压的能力，因而可以改变任何个局部抽风罩的抽风量而对整个系统的运行影响不大。因为集合管内气速较低，部分粗颗粒在此被分离出来，这样不仅减小了设备的负荷，而且减轻对总管几主要设备的磨损。集合管除尘系统，所连接的支管数不应超过个，集合管的横断面积按其中的速度为条件确定，这是设计集合管的最基本的条件，由于集合管中的速度较低，气体在其中的流动阻力很小，因而集合管能起到压力平衡的作用。方案的选择依据目前而言，选除尘器时必须全面考虑有关因素，如除尘效率，压力损失，次投资，维修管理，其中最重要的是除尘效率。以下问题要特别引起注意用的除尘器必须满足排放标准规定的排放要求。对于运行状况不稳定的系统，要注意烟气处理量变化对除尘效率和压力损失的影响。如旋风除尘器除尘效率和压力损失，随处理量的增加而增加但大多数除尘器的效率却随处理量的增加而下降。粉尘颗粒的物理性质对除尘器性能有较大影响粘性大的粉尘容易黏结在除尘器表面，不宜采用干法除尘比电阻过大或过小的粉尘不宜采用电除尘纤维性或憎水性粉尘不宜用湿法除尘。不同粉尘对不同粒径颗粒的除尘效率是完全不同的，选择除尘器时必须首先了解欲捕集粉尘的粒径分布，再根据除尘器分级效率和除尘要求选择适当的除尘器。气体的含尘浓度含尘浓度很高时，在静电除尘器或袋式除尘器前应设置低阻力的预净化设备，去除较大尘粒，以使设备更好的发挥作用。般袋式除尘器理想含尘浓度为,电除尘器希望含尘浓度在以下。烟气温度和其他性质是选择除尘设备时考虑的因素选择除尘器时，需考虑收集粉尘的处理问题选择除尘器需要考虑的其他因素选择除尘器，除了考虑除尘效率和出口浓度还要考虑设备的位置，可利用的空间环境条件等因素，设备的次投资以及操作和维修费用等经