过对专用寄存器区中单元的位置数，可禁止操作。该位置数后，只有在执行条或指令期间，才会被激活。另外，该引脚会被微弱拉高，单片机执行外部程序时，该设定禁止位无效。程序存储允许输出是外部程序存储器的读选通信号。当由外部程序存储器取指令或常数时，每个机器周期两次有效即输出个脉冲。但在此期间内，每当访问外部数据存储器时，这两次有效的信号将不出现。④外部访问允许端。要使只访问外部程序存储器地址为，则端必须保持低电平接到端。然而要注意的是，如果保密位被编程，复位时在内部会锁存端的状态。当端保持高电平接端时，则执行内部程序存储器中的程序。在存储器编程期间，该引脚也用于施加的编程允许电源如果选用编程。输入输出引脚和。端口是个位漏极开路型双向端口。作为输出口用时，每位能以吸收电流的方式驱动个输入，对端口写时，又可作高阻抗输入端用。在访问外部程序和数据存储器时，它是分时多路转换的地址低位数据总线，在访问期间激活了内部的上拉电阻。在编程时，端口接收指令字节而在校验程序时，则输出指令字节。验证时，要求外接上拉电阻。端口是个带有内部上拉电阻的位双向端口。的输出缓冲器可驱动吸收或输出电流方式个输入口使用时，因为有内部的上拉电阻，那些被外部信号拉低的引脚会输出个电流。在对编程和程序校验时，接收低位地址。端口是个带有内部上拉电阻的位双向端口。的输出缓冲器可驱动吸收或输出电流方式个输入。对端口写时，通过内部的上拉电阻把端口拉到高电位，这时可用作输入口。作输入口使用时，因为有内部的上拉电阻，那些被外部信号拉低的引脚会输出个电流。在访问外部程序存储器和位地址的外部数据存储器如执行指令时，送出高位地址。在访问位地址的外部数据存储器如执行指令时，口引脚上的内容就是专用寄存器区中寄存器的内容，在整个访问期间不会改变。在对编程和程序校难期间，也接收高位地址和些控制信号。④端口是个带内部上拉电阻的位双向端口。的输出缓冲器可驱动吸收或输出电流方式个输入。对端口写时，通过内部的上拉电阻把端口拉到高电位，这时可用作输入口。作输入口使用时，因为有内部的上拉电阻，那些被外部信号拉低的引脚会输出个电流。在中，端口还用于些复用功能。复用功能如表所列。在对编程或程序校验地，还接收些控制信号。表各端口引脚与复用功能表端口引脚复用功能串行输入口串行输出口外部中断外部中断定时器的外部输入定时器的外部输入外部数据存储器写选通外部数据存储器读选通介绍转换器及其接口是位逐次逼近式转换器。内部有路模拟量输入和位数字量输出的转换器，它是美国国家半导体公司的产品，是目前国内最广泛的位通用的转换的芯片。其结构图如图所示图结构图各管脚功能采用双列直插式封装，共有条引脚，如图所示图引脚图为路模拟电压输入线，用于输入被转换的模拟电压三位地址输入端。八路模拟信号转换选择同由决定。为低位，为高位外部时钟输入端，时钟频率高，转换速度快。允许范围为，典型值为，此时，转换时间为。通常由型单片机端直接或分频后与其相连。当型单片机无读写外，操作时，信号固定为时钟频率的，若单片机外接的晶振为，则为，转换时间为。数字量输出端，转换的结果由这几个端口输出。转换结果输出允许控制端，当端为高电平时，允许将转换结果从端输出。通常由型单片机的端和片选端例如,通过或非门与的端相连接。当为，且执行，指令后，和均有效，或非后产生高电平，使进行扫描，并在有键闭合时转入该键的功能子程序。程序控制扫描方式与定时控制扫描方式的区别是，在扫描间隔时间内，前者用工作程序填充，后者用定时计数器定时控制，还要占用个定时计数器。中断控制扫描方式中断控制扫描方式是利用外部中断源，响应输入信号。当无按键按下时，执行正常工作程序。当有按键按下时，立即产生中断。在中断服务子程序中扫描键盘，判断是哪个键被按下，然后执行该键的功能子程序。这种控制方式克服了前两种控制方式可能产生的空扫描和不能及时响应键输入的缺点，既能及时处理键输入，又能提高运行效率，但要占用个宝贵的中断资源。图即工作于中断方式的矩阵式键盘接口电路。在初始化时置输出，置为输入态，分别接至与门各输入端。当有键闭合时，中断后，在中断服务子程序中，再完成键识别和键功能处理。本设计提供了解个按钮的小键盘，向口输出低电平，如果有键盘按下，则相应输出为低，如果没有键按下，则输出为高。通过这样可以判断按下什么键。在有键按下后，有定的延时，防止键盘抖动。具体设计见源程序中及主电路图。图工作于中断方式的矩阵式键盘接口电路报警电路此次设计的报警电路由蜂鸣器和发光二极管同时报警，当温度超过设定温度正负时，置，蜂鸣器发出响声，发光二极管发亮。当温度与预设值不超过正负时，蜂鸣器停止响，二极管不发光。发光二极管为的二极管内置报警音源的直流的直流电磁蜂鸣器。控制说明这是个综合硬件设计控制系统。利用显示电路键盘电路转换电路单片机实现温度过程控制的部件完成类似空调恒温控制的实验。加热器用加热电阻代替。本设计可以实现将模拟温度信号，转换成数字信号，并经过计算处理后通过静态显示电路以十进制形式显示出来，同时显示电路还将显示设定的恒温值，通过键盘可以改变设定值。按次增加键,恒温值加，按次减小键,恒温值减小。恒温值在范围内可调。温度的时实反映过程可参考温度采集系统设计。注意，当把转换电路模拟信号输入处的可变电阻顺时针旋到底时，电压信号不衰减，显示的是实际温度。当实际温度低于设定的恒定温度时，单片机发出指令信号，继电器吸合，蜂鸣器报警，红色点亮，加热电阻开始加热。当温度超过设定的恒温值时，单片机发出指令信号，继电器断开，红色熄灭，蜂鸣器报警，加热电阻停止加热，制冷采用自然冷却。调节转换电路模拟信号输入处的可变电阻可以改变模拟量的输入，模拟温度较低时的情况。流程图及源程序流程图如图所示图流程图源程序置存储区首址置缓冲区首址置串行输入口置时钟输入口初始化温度参数当前温度和设定温度送显示缓冲显示温度采样当前温度制冷加热不变读键盘开始向下键向上键设定温度减设定温度加当前温度与设定温度比较键盘值是显示子程序共个段码地址取码偏移量取段码段码取完否取段码段码左移输出位段码发送个移位脉冲位段码是否输出完个的段码是否都输出完测试有无键入子程序读入键状态键码定义高六位不用确有键按下个键键码暂存键值从键值表中取键值键值比较得键码不相等，到继续访问键值表键值不在键值中，即多键同时按下延时子程序实际值判断温度是正是负求补码即为正，正号送显示存入显示缓冲设定的恒温值转换子程序读入结果初始恒温值为度实际温度判断正负号设定的恒温值实际值恒温值判断实际值是否比恒温值至少低度是，报警并开始加热判断实际值是否比恒温值高度报警是，停止加热判断是否减小键判断是否低于下限值判断是否增加键判断是否高于上限值电路图如图所示下页图温度过程控制电路图心得体会本设计是以温度采集及控制过程设计为总目标，以单片机最小应用系统为总控制中心，辅助设计有温度采样电路转换接口加热电路报警电路，数码管静态串行显示器查询式键盘等。在设计过程中，遇到了许多问题，如设计初重点不明确，思绪混乱，经过认真思考和老师的指导，才使自己思路明确，抓住重点，不懂就问，在很短的时间内系统有序的完成。温度控制是工业过程控制中个重要参数，它从原始的电子线路控制到计算机智能控制系统，已使温度过程控制系统达到自动化智能化，比过去单纯采用电子线路进行调节的控制效果要好许多。了解到温度控制的重要性，使自己在设计过程中，更加有兴趣和动力。在做的过程中遇到了些实际问题，但经过老师的指导和自己查资料等途径，还是学到很多的东西。本次设计，从拿到题目到设计完成，期间经过了充分的积累资料认真的研究课题要求老师的精心指导。在此，再次向指导老师表示衷心的感谢,参考文献单片机原理与应用丁元杰主编机械工业出版社出版单片机原理及接口技术朱定华编著电子工业出版社出版单片机应用系统设计系统配置与接口技术何立民编著北京航空航天大学出版社出版前言温度传感与温度过程控制是个综合性系统。温度通过模拟温度传感器热敏电阻进行采样并转换为电压信号，经放大器放大后用模数转换器进行转换成数字量进入单片机，从口输出到八段数码管静态显示部分显示其温度。采用查询式键盘设定和改变初始值比较设定值与输入温度值来控制加热，加热器为加热电阻。温度控制系统是比较常见的和典型的过程系统，温度是工业生产过程中重要的被控参数之，在冶金机械食品化工等各类工业生产过程中广泛使用的各种加热炉热处理炉反应炉，对工件的处理温度等均需要对温度严格控制。当今计算机控制技术在这方面的应用，已使温度控制系统达到自动化智能化，比过去单纯采用电子线路进行调节的控制效果要好的多。本设计是针对型系列单片机在检测和控制方面的应用，分析温度控制系统实际。在设计中，首先介绍了下在设计中用到的些重要芯片，如等，使读者在阅读过程中，对各个芯片的具体功能更加清晰在温度采集电路设计中，以大量的篇幅介绍了温度采集与数据变换过程数码管显示接口，并将设计的流程图源程序及电路图有序的列出，给人种明了的感觉由于编者水平有限，加上时间仓促，设计中难免有不妥，请老师们批评指正，在此向老师们表示感谢。目录前言目录,设计说明二芯片介绍介绍介绍介绍三单片机的最小应用系统单片机的时钟电路复位电路和复位状态总线结构单片机的最小应用系统四温度采集控制系统设计温度传感器的分类和应用模拟温度传感器逻辑输出型温度传感器数字式温度传感器常用外围设备接口电路数码管显示接口数码管数码管编码方式数码管显示方式和典型应用电路流程图及源程序流程图源程序五温度过程控制系统设计键盘接口按键开关去抖动问题查询式按键及其接口矩阵式键盘及其接口键盘扫描控制报警电路控制说明流程图及源程序流程图源程序电路图小结参考文献，设计说明关键字单片机转换器芯片本设计是模拟温度的显示，温度经过热敏电阻转换为电压信号，经放大器放大后进入单片机进行转换成数字量后输出到静态显示部分，显示其温度值。其中温度范围的计算原理首先把转换中电位器顺时针旋到底，即模拟信号的输入不衰减，选取两个温度状态，分别测量出其模拟输出电压根据的输入范围在到伏，即可计算出温度极限。伏时对应的温度伏