径小轮平均分度圆直径圆周速度齿宽圆整齿根弯曲疲劳强度校核计算由式当量齿数合格齿行系数查表小轮大轮应力修正系数查表小轮大轮故齿轮其他主要尺寸计算大轮大端分度圆直径锥距小轮大端顶圆直径大轮大端顶圆直径八圆柱齿轮的设计与校核选择齿轮材料,确定许用应力由表选小齿轮，调质大齿轮钢，正火许用接触应力由式接触疲劳极限查图接触强度寿命系数英里循环次数由式查图得接触强度最小安全系数则许用弯曲应力由机械设计课本式，弯曲疲劳极限查图弯曲强度寿命系数查图弯曲强度尺寸系数查图弯曲强度最小安全系数则齿面接触疲劳强度设计计算小轮打断分度圆直径,由式得齿宽系数查表小轮齿数在推荐值中选取大轮齿数齿数比传动比误差小轮转矩载荷系数使用系数查表动载系数由推荐值齿间载荷分布系数由推荐值齿向载荷分布系数由推荐值载荷系数材料弹性系数查标节点区域系数查表重合度系数ξ由推荐值得齿轮模数小轮分度圆直径圆周速度标准中心距齿宽圆整大轮齿宽小轮齿宽齿根弯曲疲劳强度校核计算由式公式得轴承圆锥齿圆柱齿轴承由轴承齿轮及键的位置可得力的作用点位置绘制轴的弯矩图和扭矩图求轴承反力水平面水平面齿宽中点出的弯矩水平面水平面合成弯矩扭矩按弯扭合成强度校核轴的强度轴的材料为号钢调质处理，由表查得由表查得材料许用应力当量弯矩取折合系数则齿宽中点处当量弯矩该轴满足强度要求轴承较合查设计手册，轴承的主要性能参数为计算轴承支反力合成支反力计算轴承派生轴向力由表轴承派生轴向力计算轴承所受的轴向载荷计算轴承所受当量动载荷轴承工作有中等冲击，由表载荷系数因,查表,故因,查表,故计算轴承寿命因，故应按计算，由表取温度系数故寿命合格十Ⅲ轴的设计与校核及滚动轴承的选择与寿命计算计算作用在圆柱齿轮上的力圆周力径向力初步估算轴的直径选取号钢作为轴的材料，调质处理由式计算轴的直径并加大以考虑键槽的影响查表取则轴的结构设计由参考文献得轴承圆柱齿轴承由轴承齿轮及键的位置可得力的作用点位置绘制轴的弯矩图和扭矩图求轴承反力水平面水平面齿宽中点出的弯矩水平面水平面合成弯矩扭矩按弯扭合成强度校核轴的强度轴的材料为号钢调质处理，由表查得由表查得材料许用应力当量弯矩取折合系数则齿宽中点处当量弯矩该轴满足强度要求轴承较合查设计手册，轴承的主要性能参数为计算轴承支反力合成支反力计算轴承派生轴向力由表轴承派生轴向力计算轴承所受的轴向载荷计算轴承所受当量动载荷轴承工作有中等冲击，由表载荷系数因,查表,故因,查表,故计算轴承寿命因，故应按计算，由表取温度系数故寿命合格十二联轴器的选择公称转矩由文献表选用型梅花形弹性联轴器。弹性硬度主动端型轴孔，型键槽从动端型轴孔，型键槽,校核强度符合要求联轴器处的轴的尺寸为由文献表得键为单圆头普通平键型，键的参数为键的校核键的接触长度为则键联接所能传递的扭矩为由文献表得强度符合要求十四箱体的设计箱体是减速器中所有零件基基座，必须保证足够的强度和刚度，及良好的加工性能，便于装拆和维修，箱体由箱座和箱盖两部分组成，均采用铸造而成，具体形状及尺寸见装配图。十五减速器附件的设计检查孔为检查传动零件的啮合情况，并向箱体内注入润滑油，在箱体顶部能直接观察到齿轮啮合的部位处设置检查孔，平时，检查孔的盖板用螺钉固定在箱盖上。通气器减速器工作时，箱体内温度升高，气体膨胀，压力增大，为使箱内热胀空气能自由排出，以保持箱内压力平衡，不致使润滑油沿分箱面或轴伸密封件等其他缝隙渗漏，在箱体顶部装设通气器。轴承盖为固定轴系部件的轴向位置并承受轴向载荷，轴承座孔两端用轴承盖封闭。采用凸缘式轴承盖，利用六角螺栓固定在箱体上，外伸轴处的轴承盖是通孔，其中有密封装置。定位销为保证每次拆装箱盖时，仍保持轴承座孔制造和加工时的精度，在箱盖与箱座的纵向联接凸缘上配装定位销，彩用两个圆锥销。油尺为方便检查减速器内油池油面的高度，以经常保待油池内有适量的油，在箱盖上装设油尺组合件。放油螺塞为方便换油时排放污油和清洗剂，在箱座底部油池的最低位置开设放油孔，平时用螺塞将放油孔堵住，放油螺塞和箱体接合面间应加防漏用的垫圈。启箱螺钉为方便拆卸时开盖，在箱盖联接凸缘上加工个螺孔，旋入启箱用的圆柱端的启箱螺钉。十六润滑和密封齿轮传动用浸油方式润滑，圆锥滚子轴承用润滑脂润滑轴承端盖处采用垫片密封，输入输出轴处采用橡胶圈密封，箱盖和箱处接处部分用密封胶或水玻璃密封。机械设计课程设计任务书设计题目矿用链板输送机传动装置设计设计条件机器功用井下煤矿运输工作情况单向运输，中等冲击运动要求链板输送机运动误差不超过工作能力储备余量使用寿命年，每年天，每天小时检修周期半年小修，年大修生产批量小批量生产生产厂型矿务局中心机厂中型机械厂链板输送机简图链板运输机电动机减速器运输机主轴运输机主动星轮原始数据题号运输机链条拉力运输机链条速度主动星轮齿数主动星轮节距设计任务设计内容电动机选型传动件设计减速器设计④联轴器选型设计其他设计工作量减速器装配图张零件图二张设计计算说明书份参考文献机械设计课程上机与设计设计程志红唐大放编著东南大学出版社机械设计程志红主编东南大学出版社出版社二传动方案的确定传动形式的选择链传动减速器类型选择二级锥圆柱直齿轮减速器三电机的选择电动机输出功率计算传动装置的总效率η由参考文献表查得圆柱齿轮传动级精度的般齿轮传动η圆锥齿轮传动级精度的般齿轮传动η链传动滚子链η联轴器挠性联轴器η滚动轴承球轴承η总效率ηηηηηη已知工作机上的作用力和线速度则η确定电动机的型号对功率储备系数取电动机所需额定功率和电动机输出功率有查参考文献表选择电动机的型号为，额定功率，满载转速。四总传动比及传动比分配总传动比总传动比ηηηηη链传动的传动比选则减速器总传动比为可得各级传动比直齿圆锥齿轮高速级传动比直齿圆柱齿轮低速级传动比五传动装置运动参数的计算各轴转速计算电动机转速电动机至Ⅰ轴传动比Ⅰ轴至Ⅱ轴传动比,Ⅱ轴至Ⅲ轴传动比各轴功率计算ηηηηηηη联轴器效率η轴承效率η齿轮传动效率各轴扭矩计算六链传动的设计链传动的功率,转速,求传动比选择链轮齿数小链轮齿数估取链速为,由查参考文献表取小链轮齿数确定链节数初取,则链节数为确定链节距载荷系数查表小链链齿系数查表多排链系数查表链长系数查图由式根据小链轮转速和,查图,确定链条型号确定中心距由式单排链验算链速计算压轴力链条工作拉力压轴力系数由式压轴力七锥齿轮的设计与校核选择齿轮材料,确定许用应力由表选小齿轮，调质大齿轮钢，正火许用接触应力由式接触疲劳极限查图接触强度寿命系数英里循环次数由式查图得接触强度最小安全系数则符合估计许用弯曲应力由机械设计课本式，弯曲疲劳极限查图弯曲强度寿命系数查图弯曲强度尺寸系数查图弯曲强度最小安全系数则齿面接触疲劳强度设计计算小轮打断分度圆直径,由式得齿宽系数查表小轮齿数在推荐值中选取大轮齿数齿数比传动比误差小轮转矩载荷系数使用系数查表动载系数由推荐值齿向载荷分布系数由推荐值载荷系数材料弹性系数查标节点区域系数查表故齿轮模数小轮大端分度圆直径小轮平均分度圆直径圆周速度