起进入油气分离器滤芯。油气分离器滤芯用高品质的纤维滤纸制成，内外由钢丝网支乘。滤芯的法兰边固定在分离器上法兰面上，气流进入油气分离器滤芯后，油气凝聚在纤维上形成液滴，液滴汇集在分离器滤芯的底部，经过二次回油管路回到压缩机油路或进气口。油气分离器滤芯应根据实际情况进行更换，其般寿命为小时天。压缩机油气分离器上配置有以下几个基本部分分离器回油管安全阀最小压力阀。控制与安全保护系统该系统的功用是根据气量负荷的大小自动调节进气控制阀的开度，以达到压缩机的排气压力基本维持不变，而机组偏离设计工况时，起到保护作用。它主要由以下几部分组成进气控制阀自动卸荷阀电磁阀。当压缩机启动时，主电机通过方式启动，风机直接启动，控制用的电磁阀不受电，压缩机进气控制阀处于关闭状态，压缩机通过进气控制阀上的小通道进气，使系统压力慢慢提高，当机组运行定时间转换电磁阀受电，系统开始加载，这时候通过控制管气体压力打开进气控制阀通道，排气压力上升，使排气压力上升到设定的压力，空压机正常工作。若排气压力超过设定的压力，并达到设定的卸荷压力，电磁阀断电，系统开始卸载，同时关小进气控制阀通道，排气压力缓慢下降当排气压力下降到设定的下限压力时，电磁阀重新受电，系统停止卸载，机组重复以上过程，使机组的系统压力维持在定的范围，保证供气压力基本稳定。空压机的控制上下限压力般分为额定排气压力的倍到倍左右。当需要停机时，按停机键，主电机和风扇电源延时断开，而当按急停键时，主电机和风扇电源同时断开。在阀控制方面，电磁阀断电，进气阀关闭自动卸荷阀放气，使系统充分放空，以便下次启动。当系统带有压力时大于，压缩机不能带负荷启动否则将降低压缩机使用寿命。压缩机控制系统通过压力传感器温度传感器等把压力温度信号转化成弱电信号，传送给电脑控制器。机组上设有机械式安全阀，安全阀的开启压力般为额定排气压力的倍。微电脑操作系统螺杆机组的微电脑操作系统能达到以下功能控制功能报警功能保护功能设置功能显示功能记录功能。控制功能压缩机启动停机自动上载卸载启动后延时秒加载，关机时延时秒停机手动卸载上载紧急停机空久停机。分可设定空久停机时间报警功能排气压力过高排气温度过高润滑油压过低。保护功能排气压力过高排气温度过高润滑油压过低主电机过载风扇电机过载。设置功能启动时间自动上载卸载压力值排气压力超高排气温度超高润滑油压超低空久停时间。显示功能系统排气压力排气温度用汉字液晶屏显示。设置菜单记录菜单用汉字液晶显示。记录功能本次运转时间本次上载运转时间历史运转总时间历史运转上载时间。螺杆机组的微电脑操作系统对机组具有以下主要操作和保护功能系统压力控制自动上载卸载控制系统压力过高般为额定排气压力的倍报警系统压力超高般为额定排气压力的倍停机保护。润滑压力控制润滑压力过低般设为报警润滑压力超低般设为停机保护。排气温度控制排气温度过高般设为报警排气温度超高般设为停机保护。电机逆向保护。三螺杆式压缩机的分类螺杆式压缩机又多种分类方式按运行方式的不同，可以分为无油压缩机和喷油压缩机按被压缩气体的种类和用途的不同可以分为空气式压缩机制冷压缩机和工艺压缩机。按结构形式的不同可以分为移动式固定式开启式半封闭式和封闭式。八螺杆式压缩机的适用范围喷油螺杆空气压缩机喷油螺杆空气压缩机分为固定式和移动式两种，固定式的使用场合不变，用电动机带动，具有较好的消声效果，主要为各种气动工具及气控仪表提供压缩空气。移动式适合在野外流动作业场，采用内燃机或电动机驱动。动力用的喷油式螺杆空气压缩机已经系列化，般都是大气压里下吸入气体，单级排气压力有和等不同形式。少数用于驱动大型风钻的两级压缩机，排气压力可以达到。喷油螺杆空气压缩机目前的容积流量范围为。由于油分离和气体净化技术的发展，喷油式螺杆压缩机越来越多地被用到对空气品质要求非常高的场合，如食品医药及棉纺企业，占据了许多原属无油压缩机的领域。喷油螺杆制冷压缩机喷油螺杆制冷压缩机都采用喷油润滑的方式运行。按与电动机连接的方式不同，可以分为封闭式半封闭式和开启式三种。开启式通过联轴器与电动机相连，要求在压缩机伸出轴上加装可靠的轴封，以防止制冷剂和润滑油泄露。半封闭式的电动机与压缩机作为体，中间用法兰连接，能有效地防止制冷剂和润滑油泄露并采用制冷剂冷却电动机，消除了开启式机组中电动机风扇的噪音。全封闭式把电动提高等温效率和电能利用率，降低振动噪音设备维护简便，据测算每年节约电能万度，约合万元。螺杆式空压机采用油冷，和风冷相结合的方式冷却，节约了宝贵的水资源。并且其冷却油的使用效率大大提高,仅油料项即可节约万元每年。该机型故障率低，维护量小，大大的降低了配件的投入成本，节约了人力，提升了我矿机电质量标准化水平。该机操作简单，智能程度高，与集团公司推行的人力资源规划相吻合，值班司机由原来的人减少到现在的人，仅人工工资则可节约万元以上。电控装置改造后将达到维修简单保护灵敏运转可靠。同时改造后对节能减排具有重要的意义。压风机改造虽然投入定量的资金，但矿井受益长，解决了我矿压风机装备差设备老化故障率高效率低安全隐患多生产影响多等问题。有效地提高我矿机电装备水平，为我矿安全生产提供有力的保障，也为矿井完成生产任务奠定了坚实的基础。十四节能经济分析朔里矿通过大量的调研考察，于年月首推台该双螺杆型空压机。在经过厂家的培训和现场调试下，空压机投入运行以来，直工作稳定。运转时主机温度符合要求，具有节约能源结构简单运转可靠振动噪音小维护简便等许多特点，改进和克服了原空压机的不少缺点。运用节能型主机该机为电机驱动二级螺杆式空压机，主机内共有四个螺杆，二级压缩代替级压缩。它比同排气量的活塞式空压机和单螺杆空压机，主电机功率由降为，可以实现多达的节能效果。二级压缩采用冷却剂喷射帘，省去了中间冷却器。向经过级压缩后的空气喷射雾状冷却剂，从而达到冷却空气的效果，使压缩空气进入二级压缩阶段前，就降低了空气的温度，大大节约了压缩所需的能量。空压机每年运行的有效时间按天除去正常检修时间计算，台双螺杆式空压机比单螺杆式空压机，每年可以节约用电量千瓦时，即万千瓦时。按每千瓦时电能元计算，则单台年就能节约万元的经济效益。显然，节能效果相当可观。若与原同排气量的型活塞式空压机相比，节电效果更大。它可以台代替过去的两台使用。卓越的主机设计主机结构简单，运动部件少，转子与机壳之间不接触无阀，仅轴承为摩损部分，油和水的消耗量少，服务年限长，且主机上又采用面对面滚锥轴承，滚锥轴承以线接触方式承受推力载荷，这样大大地延长了主机的使用寿命。高效的节能控制系统数码控制步进电机的进气阀门系统，会根据要求准确的调节进气量。只要输入系统所需要的压力，其余的工作全由智能控制器完成。智能控制器自动控制压缩机的排气量，实行了压缩机的无级自动气量调节，节能效果显著。进气控制系统工作非常可靠，因系统中没有需要重新校准的手动式压力调节开关，也没有需要重新拧紧的阀门，根本不需要维护，这样大大减少了职工的操作维护工作量。智能控制器全权掌握压缩空气的排气量智能控制器监视压缩机主要的运行参数。如果个参数超过预先设定极限，控制系统就会自动报警或停机。这节省了因查找故障而产生的费用，而且减少了停机时间。同时液晶显示器能够显示压缩机的主要运行参数，使用户能根据需要快速做好调节。适合在高温环境下运行该机适合在高温环境下运行最高入气温度为，排气温度较低环境温度，解决了活塞式空压机排气温度高，夏季风包超温的现象。振动噪音小老式的活塞型空压机噪声均在以上，该机的噪声仅为。润滑油使用寿命长这种润滑油是活塞式空压机润滑油使用寿命的倍，是单螺杆式的倍。润滑剂有独特的分离性能，能减少空压机的维护费用，且使得排出的压缩空气含油量极低，冷却剂也基本没有损失。年只需左右润滑油，而单螺杆式需要，活塞式则需要。仅此项年节约万元以上。润滑油能使用小时。使用高效电机经有关试验数据表明，这种电机在相同负载的条件下，比普通电机效率高，在满负荷的条件下运行效率最高，最能节约能量。真空接触器替代真空断路器高压开关柜中使用真空接触器。在用气量很少或不用气的时候，压缩机自动停机旦压力低于起跳压力时，压缩机会自动再起动。在极限状况下，每小时起动次。断路器不适合在如此频繁起动状态下使用，而真空接触器具有频繁操作的能力。这种以电力闭锁装置的真空接触器形式，可以克服真空断路器的致命缺点。十五螺杆式压缩机的发展方向螺杆式压缩机广泛运用于矿山化工动力冶金建筑机械制冷等工业部门，在宽广的容量和工况范围内，逐步代替了其他种类的压缩机。统计数据显示，螺杆式压缩机的销售量已经占容积式压缩机销售量的以上，在所有正在运行的容积式压缩机中，有是螺杆式压缩机。今后螺杆式压缩机的市场份额仍然在不断的扩大，特别是无油螺杆式压缩机，会获得更快的发展。为进步改善螺杆式压缩机的新能，扩大其使用范围，应在以下几个方面做深入的研究。在型线啮合特性转子受力变形和受热膨胀等方面研究的基础上，创造新的型线，以进步提高螺杆压缩机的效率。分析喷油对螺杆式压缩机工作过程中泄露换热和摩擦等方面的影响机制，使喷油参数的设计从目前的经验设计提高到机理设计和优化设计。研究吸气和排气过程的流动特性，在流场分析的基础上，进步合理配置吸排气空口和相关的连接管道。分析螺杆式压缩机噪音产生原理，研究型线设计和空口配置等因素对噪音的影响，从而达到减噪的目的。研究转子螺旋齿面的加工工艺，除研究高精度和高生产率的专用设备外，还要研究新型少切削和无切削工艺。扩大螺杆式压缩机的参数范围，主要应向小容量流量高排气压力的方向发展。同时，研究气量调节机构和智能控制系统，提高调节工况下压缩机的运转经济性，进步扩大螺杆式压缩机的应用范围十六结论螺杆式压缩机结构简单，易损件少，能在大的压力差或压力比的工况下工作，排气温度低，对制冷剂中含有大量的润滑油不敏感，有良好的输气量调节特性。制冷装置上最先应用的螺杆式压缩机是开启式，以后再发展到半封闭式和全封闭式。与往复式相较，螺杆式压缩机的优点有螺杆转子压缩气体的运动为旋转运动，转子转速可得到提高，因此当输气量相同时，螺杆式压缩机体积显得小，占地面积小，重量轻，运动中无往复惯性力，对地面基础要求不高。机器结