因为变频器的模拟量输入我们用的是电压输入,而且是通道二,所以变频器的端与模块的相接,接公共端。
并且在模块和变频器接线的时候用的线是屏蔽线,这样能够很好的避免电压信号的干扰。
触摸屏温度变频器变送器图变频器与的接线图温度变送器的选择根据实际情况的需要以及实验室现有设备,本文所选的温度变送器的规格如表所示。
温度变送器的量程范围是呈线性变化关系的。
表温度变送器规格表温度变送器主要是利用铂热电阻的变化原理,电阻值随温度的变化程度称为温漂系数,大部分金属材料的温漂系数是正数,而且许多纯金属材料的温漂系数在定温度范围内保持恒定,具体应用中选用哪种金属材料铂铜镍等取决于被测温度的范围。
金属铂电阻的温度响应特性较好,成本较低,可测量温度较高它在的额定电阻值是,是种标准化器件。
工作温度范围,考虑到工业的实际应用,本系统设计的测量范围为类型型电源电压输出电流量程精度。
因为热敏电阻的阻值和温度呈正比关系,只需知道流过该电阻的电流就可以得到与温度成正比的输出电压。
根据已知的电阻温度关系,可以计算出被测量的温度值。
温度感测器是种以铂做成的电阻式温度检测器,其电阻和温度变化的关系式为式中为下的电阻值为摄氏温度。
因此,用铂做成的电阻式温度检测器,又称为温度传感器,即显然,电阻与温度呈非线性关系,但当测量精度要求较低时,电阻值与温度的函数关系可以简化为实际应用中,的连接方式可以为两线制三线制或四线制。
该系统采用三线制接法即可满足要求。
二线制连接时,由于引线电阻与串联,增大了电阻,会影响测量三线制连接时,对额外增加了第三条线,由于引线电阻具有相同特性,能够对线电阻进行补偿四线制连接时,可以实现检测,消除了两线连线的压差。
而本系统中所采用的是三线制的连接方式。
接线图如图所示。
图温度变送器与特殊功能模块的接线图触摸屏的选择触摸屏的主要作用是从触摸点检测装置上接收触摸信息,并将它转换成触点坐标,再送给,它同时能接收发来的命令并加以执行。
在此控制系统中,触摸屏主要提供系统的启动与停止信号,显示实际中的温度与电动机实际运行曲线,因此,普通的触摸屏便可满足要求,选择了实验室内现有的触摸屏,该触摸屏具有表现力丰富的字体语言切换画面制作简单支持接口透明传输等特点,提高了工作效率,缩短了启动与调试时间,完全满足此系统的控制要求。
模块的选择模块的外部联接则需根据外界输入的电压或电流量不同而有所不同,选择分辨率为位的模块。
由于只需要路输出便可满足要求,都能将模拟信号转换成数字量信号,因此,选择了作为模拟量的输入模块。
有个输入通道,分别为通道通道。
每通道都可以进行转换,输入的模拟值范围,电压为,分辨率为。
转换模块提供了位高精度分辨率包括符号通道电压输入,或电流输出对每通道,可以规定电压或电流输入。
模拟量输入模块的性能见表。
表模拟量输入模块的性能项目电压输入电流输入模拟输入范围在装运时,对于到的模拟电压输入,此单元调整的数字范围是到。
当使用并通过电流输入或通过到输入时,就有必要通过偏置和增益量进行在调节。
到,到输入阻抗为欧姆警告当输入电压超过,时,此单元有可能造成损坏。
到输入阻抗为欧姆警告当输入电压超过,时,此单元有可能造成损坏。
数字输出位分辨率集成精度全范围到全范围到处理时间通道顺序程序和同步转换的关系有电压和电流输入两种形式,本系统设计采用电流输入模式。
其转换关系如图所示,图转换的关系的缓冲寄存器分配见表。
表分配表序号保留输入数据当前值低位数据保留输入数据当前值高端位数据到保留模拟到数字转换开始模拟到数字转换通道及更大保留由低位数据指定的通道的输入数据当前值被存储。
当前值数光电隔离直流直流变压器隔离主单元单源在模拟通道之间没有隔离电源规格主单元提供的内部电源主单元提供的内部电源占用的点数这个模块占用个输入或输出点输入或输出均可适用的控制器需要尺寸宽厚高质量图转换的关系的缓冲寄存器分配见表。
用于写入由通道指定标注位指定的通道输出的转换数据值,数据值按二进制形式保存,这样可以有利于保存低八位和高四位数据分两部分保存。
在中,当由时,通道转换开始。
当由时,通道转换开始。
当由时,转换的低八位数据保持。
表分配表序号没使用没使用输出的数字资源位没使用低位数据保持位转换开始标注位转换开始标注位及其他没使用系统其它设备及元器件规格该系统除了模块旋转编码器变频器触摸屏等,还用到了些其它设备及元器件,其名称规格型号和数量见表。
表主要设备及元器件序号器件名称规格型号数量三相异步电机稳压电源低压断路器低压断路器接线端子系统电气原理根据系统原理的需要及我们所有的设备元器件,绘制了电气原理图如图。
其中空气开关用到四个。
用于给整个系统供电,并在系统内部出现短路现象时给系统断电的功能,实现了保护系统元器件的作用。
用于给电源模块供电并在异常情况下保护触摸屏。
用于给供电并在特殊情况下保护。
用于给变频器供电并且保护变频器。
电源模块用于给触摸屏供电。
变频器的端子和电机相接用于给电机不同频率的电压。
变频器的端子和的端子依次相接,是公共端子,通过和的输出实现了控制电机的旋转方向。
模块的输入端口和温度变送器相接,实现了实际环境中温度的采集,通过模拟转换成数字。
模块输出端口和变频器模拟量给定端口相接,实现了通过改变电机转速的功能。
触摸屏温度变频器变送器图系统电气原理图进行通讯时,计算机通过数据线与触摸屏的接口相连,触摸屏的接口与的串行接口相连,如图所示。
图电缆连接图串行接口系统软件设计程序流程图根据风机调速系统控制要求可知,该系统需要设置的速度是根据实际环境的温度变化而变化的,其程序流程图见图。
图程序流程图图程序编程转换模块转换模块功能就是将通过温度采集到的模拟量转换成数字量,其程序及说明见图。
图转换模块在模块的转换过程中,通过事先找出温度与数字量的变化关系,从而将模拟出的模拟量转换成数字量再进步的传送给模块进行运算。
模块的温度与数字量的转换程序如图所示。
图温度与数字值的转换选择输入通道通道的转换开始读取通道的数字值通道的高端位移动到下面的位位置上,并存储到转换模块真的假的啊转换模块功能就是将数字量转换成模拟量,供给变频器,其程序及说明见图。
图转换程序说明电机转动启动模块根据系统的控制要求,当闭合时,实际温度低于,则电机是以的频率进行运转当闭合时,实际温度在之间,电机则以的频率呈线性关系进行运转当闭合时,实际温度高于,则电机直以的频率运转。
而电机线圈则由驱动,电机转动程序如图所示数字数据扩展到辅助继电器。
写低端位数据。
保持低端位数据。
写高端位数据。
执行通道的转换。
图电机转动程序变频器配置参数根据本系统设计需要所用到的变频器配置参数见表。
表变频器配置参数参数名称单位备注内容上限频率设为输出频率的上限下限频率设为输出频率的下限基本频率设为电机的额定频率模拟量输入选择端子输入极性可逆有可以在所有运行模式中不受运行状态限制地写入参数运行模式选择默认运行模式固定设置外部运行模式固定扩展功能显示选择设置显示所有参数默认只显示简单模式的参数频率设定键盘锁定操作选择旋钮频率设定模式键盘锁定模式选择旋钮电位器模式旋钮频率设定模式键盘锁定旋钮电位器模式触摸屏界面设置触摸屏的界面共要设置两个画面,画面为主画面,画面为实际反馈画面。
图为画面字串元件时间和日期功能键运行数据用于切换到第画面图触摸屏画面图为画面功能键返回用于切换到第画面数值显示软元件,图中的趋势图反应的是温度和时间的变化,该图的横坐标表示的是时间,纵坐标表示的是温度。
图触摸屏画面系统安装与调试系统安装设备的安装或移动,要在切断电源的情况下进行操作安装时,不能损坏元器件,特别是在触摸屏屏幕上不能放重的器件,先固定好各个元器件的摆放位置注意摆放美观再接线接线时,要严格按照电气原理图来接,先接主电路,再接控制电路。
要保持整个网眼板的整洁。
系统调试硬件调试在不通电的情况下,先检查与各个元器件的接线是否都牢固,防止线鼻子脱落,再用万用表根据电气原理图检查接线是否正确,确保接线无误后再通电。
通电后,先合上总低压断路器,再依次合上另外三个低压断路器,看触摸屏和变频器是否都正常得电。
最后,设置变频器参数。
软件调试先将已编好的程序编译后通过下载到触摸屏中,拨动开关或通过编程软件,然后将处于运行状态,再将画好的界面通过通讯下载到触摸屏中,最后按下触摸屏上的运行数据。
设备运行过程中监控程序,在监控过程中,发现控制要求不能满足,立即切断低压断路器。
在调试程序过程中,出现了下三个问题在数据运行的时候,界面二的趋势图中的线波动趋势较大,主要是由于在触摸屏设置的参数不合适,而且在实际当中,元器件温度传送器不能很好的工作,容易受到外界的干扰。
但是在程序里不断的进行程序的修改,用来提高温度传送器的精度。
在该系统设计的时候出现了许多意外的情况,就是触摸屏的数据接口坏了,导致触摸屏和的连接不好进行,在这个问题上花了大量的时间验证出来。
通过换其他的触摸屏来实现该系统的设计功能。
经过调试修改后,最终现实坏境中显示的模拟温度的变化趋势如图所示图温度变化趋势图结束语本文主要介绍了如何利用变频器触摸屏和温度传送器来实现纺纱车间中的风机智能节能。
通过模拟,实现了温度的变化改变风机的转速,在指定的温度范围里,风机的转速以线性的关系变化。
因此该系统可以应用于那些需要变频调速的设备上,就可以通过该系统来实现。
如各种类型的纺纱车间和织造车间。
在对该系统的设计时候加深了对变频器和触摸屏的了解。
参考文献郁汉琪主编电气控制与可编程序控制器应用技术南京东南大学出版社,三菱公司编三菱系列可编程序控制器编程手册三菱公司编三菱系列可编程序控制器特殊功能模块用户手册三菱公司编三菱通用变频器使用手册张萱,等。
铂电阻测温非线性校正方案。
南昌大学学报工科版杨明欣,等。
种隔离型热电偶温度变送器。
自动化技术与应用。
附录南通纺织职业技术学院毕业设计纺织车间温湿度控制系统的设计班级纺机电专业新型纺织机电技术成员李波陈亚杜金泳指导老师陈伟卓胡志刚完成时间年月日年月日摘要在当今社会众多的纺织厂中,所生产的纺织产品在生产车间里的温度是需要调节的。
而温度的高低间接影响纱线的产品质量,本文正是根据现实当中的情况模拟设计出了吸风装置的智能变频节能系统。
文中主要介






























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