1、分度装置的基体，与机床工作台或机床主轴相连，材料般为灰口铸铁。转动部分是分度装置的运动件，包括回转盘衬套和转轴等。分度对定机构包括分度盘和对定销主要作用就是对转盘进行定位。分度盘抬起与锁紧机构作用是使分度转动灵活，减少摩擦，锁紧机构的作用就是防止切削时产生振动。分度盘锁紧机构的设计分度装置中的分度副仅能起到转位分度和定位的作用。
2、制造中，通过机加工生产的法兰凸轮等零件，常常需要对零件在个圆周上钻多个孔，对于立式钻床的普通夹具，次装夹后由只能加工个孔。从而导致对个圆周上加工多个孔的零件时生产效率低操作不便。而再次装夹又降低了位置的精度，为了提高生产效率保证零件加工精度，需要使用专用的夹具即带分度盘的夹具。本次夹具设计的意义在于有效提高套类零件的生产效率以。
3、盘锁紧机构。在本夹具设计中采用通过主轴将分度盘压紧的锁紧方案。分度定位后，旋转螺母即将分度盘压紧。工件夹紧方案零件在心轴和分度盘端面上定位后，必须有夹紧装置。保证其在轴向上不会因加工过程中受力而移动且不会绕轴旋转，现采取这种结构简单，夹紧可靠在手动夹紧中应用极广的螺旋压板组合夹紧机构。夹具使用说明本夹具采用心轴定位，工件在夹具。
4、用六点定位原理，工件以内孔轴线和端面为定位基准，夹具上分别以定位心轴和分度盘的端面来定位。根据零件大小及工件受力确定定位元件的尺寸。回转分度装置的组成回转分度装置的组成包括固定部分，转动部分，分度对定机构，抬起与锁紧机构。固定部分是分度装置的基体，与机床工作台或机床主轴相连，材料般为灰口铸铁。转动部分是分度装置的运动件，包括回。
5、谢所有曾经教导过我的老师，他们在我成长过程中给予了我很大的帮助。此次毕业设计之所以能够按时按要求顺利完成，要特别感谢我的导师赵竹青老师，同时也要感谢其他老师计的般特点在夹具设计工作中，般具有下列特点夹具的设计周期较短，般不进行强度和刚度计算专用夹具的设计，对产品零件有较强的针对性确保产品加工质量，提高劳动生产率是夹具设计工作的。
6、及产品质量，进提高中小型生产商家在市场中的竞争力。机床夹具设计的般特点在夹具设计工作中，般具有下列特点夹具的设计周期较短，般不进行强度和刚度计算专用夹具的设计，对产品零件有较强的针对性确保产品加工质量，提高劳动生产率是夹具设计工作的首要任务夹紧装置的设计对整个夹具的结构具有决定性的影响工件定位方案确定本工序为钻的孔，定位方案采。
7、，为了保证在工作过程中受到较大的力或力矩作用时仍能保持正确的分度位置，在本钻夹具设计中须设计分度盘锁紧机构。在本夹具设计中采用通过主轴将分度盘压紧的锁紧方案。分度定位后，旋转螺母即将分度盘压紧。工件夹紧方案零件在心轴和分度盘端面上定位后，必须有夹紧装置。保证其在轴向上不会因加工过程中受力而移动且不会绕轴旋转，现采取这种结构简单。
8、，夹紧可靠在手动夹紧中应用极广的螺旋压板组合夹紧机构。夹具使用说明本夹具采用心轴定位，工件在夹具上定位后，将开口压板插入工件端面与螺母之间，即可将工件夹紧。分度盘上开有等分槽，当加工完个孔，需要加工下个孔时，抬起手柄，转动操纵盘到下个等分槽，松开手柄。即可进行该孔的加工，余孔依次进行。致谢大学本科的学习生活即将结束。在此，我要。
9、夹紧可靠在手动夹紧中应用极广的螺旋压板组合夹紧机构。夹具使用说明本夹具采用心轴定位，工件在夹具上定位后，将开口压板插入工件端面与螺母之间，即可将工件夹紧。分度盘上开有等分槽，当加工完个孔，需要加工下个孔时，抬起手柄，转动操纵盘到下个等分槽，松开手柄。即可进行该孔的加工，余孔依次进行。致谢大学本科的学习生活即将结束。在此，我要感。
10、首要任务夹紧装置的设计对整个夹具的结构具有决定性的影响工件定位方案确定本工序为钻的孔，定位方案采用六点定位原理，工件以内孔轴线和端面为定位基准，夹具上分别以定位心轴和分度盘的端面来定位。根据零件大小及工件受力确定定位元件的尺寸。回转分度装置的组成回转分度装置的组成包括固定部分，转动部分，分度对定机构，抬起与锁紧机构。固定部分是。
11、转盘衬套和转轴等。分度对定机构包括分度盘和对定销主要作用就是对转盘进行定位。分度盘抬起与锁紧机构作用是使分度转动灵活，减少摩擦，锁紧机构的作用就是防止切削时产生振动。分度盘锁紧机构的设计分度装置中的分度副仅能起到转位分度和定位的作用，为了保证在工作过程中受到较大的力或力矩作用时仍能保持正确的分度位置，在本钻夹具设计中须设计分度。
12、感谢所有曾经教导过我的老师，他们在我成长过程中给予了我很大的帮助。此次毕业设计之所以能够按时按要求顺利完成，要特别感谢我的导师赵竹青老师，同时也要感谢其他老师和同学，在我需要帮助之时伸出了援助之手。最后我要向所有曾经关心和帮助过我的人送上诚挚的祝福。班级机械班姓名刘畅学号立式钻床钻模设计指导老师赵竹青选题背景及目的意义日常生产。
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