1、运算所构成，运动学模型则根据机床的运动关系建立。•选择机床控制系统软件本身提供了近百种配有制造商提供的机床控制文件库，支持国内和国外的许多控制系统，包括从三坐标到五坐标的各种数控系统，足以满足了用户的实际需要。如果控制系统不能满足用户要求，可以把已有的控制系统加入到控制系统库文件中进行操作。•添加夹具和毛坯实体选择刀具，并建立刀具库，向模拟数控机床添加相应的工件夹具，调入程序，按照要求设定机床相应参数。第四章数控仿真加工第四章数控仿真加工数控加工的发展趋势第多任务机床的使用。
2、螺纹轴车削加工虚拟仿真加工及生成指令题目螺纹轴车削加工及数控车削机床仿真的研究前言近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，普通机械正逐渐被高效率高精度高自动化的数控机械所代替。利用和发展数控加工，实现高效数控加工已成为了制造类企业所普遍关心的大事。进步提高我国国防军工行业的数控效率以及数控制造能力，是加强军工国防建设的迫切需要。课题研究的意义随着科学技术的飞速发展和经济竞争的日趋激烈，产品更新的速度越来越快，多品种中小。
3、上切除的金属层厚度，称为加工余量。加工余量选取原则余量过大材料浪费，成本增大余量过小不能纠正加工误差，质量降低。所以，在保证质量的前提下，选余量尽可能小。第二章螺纹轴右端加工粗车刀具的选择刀具的选择原则刀具半径应小于零件内轮廓的最小曲率半径，约为切削深度取，以保证刀具有足够的加工刚度。刀具的类型平底刀球头刀环形刀锥形刀鼓形刀等车刀可分为整体车刀焊接车刀机夹车刀可转位车刀成形车刀刀柄主轴与刀具的联系环节，用以夹持刀具作用传递扭矩夹持刀具分类普通刀柄液压刀柄第二章螺纹轴右。
4、来的产品，并支持从项目前阶段具体的设计分析模拟组装到维护在内的全部工业设计流程。先进的混合建模技术所有模块具有全相关性并行工程的设计环境使得设计周期大大缩短覆盖了产品开发的整个过程第章绪论的简单介绍可以是可以进行程序的验证机床的模拟和程序的优化的款数控模拟仿真软件，它是美国的公司于年开发的，现在已经发展到了版本。该软件的基本思想就是在进行真实的加工之前，尽可能真实的在虚拟的环境里模拟加工的整个过程和加工的结果，避免在真实的加工中出现零件的过切欠切，避免发生机床碰撞，。
5、螺纹轴右端加工粗车车刀参数第二章螺纹轴右端加工粗车刀片参数第二章螺纹轴右端加工粗车走刀方式刀位点刀具的基准点刀尖或刀心走刀路线的规划走刀路线是指数控加工过程中刀位点相对于被加工工件的运动轨迹。确定走刀路线的原则保螺纹切沟槽第四章数控仿真加工数控加工仿真技术概述•几何仿真不考虑切削参数切削力及其它物理因素的影响，只仿真刀具工件几何体的运动，验证程序的正确性，减少或消除因程序错误而导致的机床损伤夹具破坏或刀具折断零件报废等问题几何仿真根据数控程序，仿真工艺系统部件的几何相对运动。
6、量生产的比重明显增加。同时，随着航空工业汽车工业和轻工业消费品生产的高速增长，复杂形状的零件越来越多，精度要求也越来越高。此外，激烈的市场竞争要求产品研制生产周期越来越短，传统的加工设备和制造方法已难以适应这种多样化柔性化与复杂形状零件的高效高质量加工要求。因此研究该课题意义在于使数控技术和数控机床不断更新换代，向高速度多功能智能化开放型以及高可靠性等方面迅速发发展。第章绪论的简单介绍是法国的产品开发旗舰解决方案。作为协同解决方案的个重要组成部分，它可以帮助制造厂商设计他们。
7、会越来越广泛。现代的机床正朝多功能多主轴多通道或多个运动轴的方向发展。所了解的最复杂的机床已经发展到轴，像这种机床的编程和使用都会很复杂。第二五轴加工越来越多。五轴加工在航空航天领域和叶片加工已经应用了好多年，并且在模具制造行业，五轴加工使用的越来越广泛第三高速铣。高度铣技术已经日趋成熟，大多数的工厂都在使用这种技术。支持高速铣的软件必须要能够快速的传输数据，并且较少刀轨的突然变向，保持切屑体积的恒定，这样就可以对答限度的延长刀具的使用寿命，加工出表面质量很好的零件。第四更。
8、真实的模拟。机床模拟刀轨验证的些软件已经有了很大的进步，像些公司在这方面贡献比较大。整个加工过程的真实的模拟包括机床工具刀柄机床组件切削刀具零件毛坯都会给使用者在视觉上对机床的动作有很好的了解。模拟刀轨就需要验证刀轨的精确性。碰撞过切切削不完全和任何和目标零件之间的偏离都会被显示出来。第四章数控仿真加工仿真加工步骤基本步骤主要包括以下几个方面•选择控制系统•选择机床结构•定义毛坯•对刀机床坐标系与工件坐标系重合•构建刀具库•添加程序，模拟仿真加工第四章数控仿真加工仿真加工步。
9、工件表面上切除的金属层厚度，称为加工余量。加工余量选取原则余量过大材料浪费，成本增大余量过小不能纠正加工误差，质量降低。所以，在保证质量的前提下，选余量尽可能小。第二章螺纹轴右端加工粗车刀具的选择刀具的选择原则刀具半径应小于零件内轮廓的最小曲率半径，约为切削深度取，以保证刀具有足够的加工刚度。刀具的类型平底刀球头刀环形刀锥形刀鼓形刀等车刀可分为整体车刀焊接车刀机夹车刀可转位车刀成形车刀刀柄主轴与刀具的联系环节，用以夹持刀具作用传递扭矩夹持刀具分类普通刀柄液压刀柄第二章。
10、物理仿真物理仿真是在几何仿真的基础上，在数控加工过程中添加切削动态力学特性，用来预测数控机床的加工条件产生的些参数的变化，如刀具的磨损刀具的振动以及变形，从而相应的调节切削参数，达到优化切削过程的目的。数控加工的过程第四章数控仿真加工数控加工仿真技术的操作步骤编程内容零件图纸系统造型工艺处理工艺规划刀位验证系统刀位轨迹计算后置处理编写程序及交接单数控机床毛坯零件数控加工仿真技术的操作步骤•建立机床模型数控机床模型由几何模型和运动学模型构成，几何模型由软件模块所提供的基本体素。
11、并最大程度的优化程序延长刀具使用寿命，提高的加工的效率和加工质量。第章绪论第二章螺纹轴右端加工有用到的加工方法粗车精车车空槽车凹槽钻孔攻丝初始化加工环境第二章螺纹轴右端加工选择机床第二章螺纹轴右端加工初始化加工环境选择坐标系第二章螺纹轴右端加工初始化加工环境选择几何图形第二章螺纹轴右端加工初始化加工环境设置换刀点第二章螺纹轴右端加工初始化加工环境粗车进入粗车环境第二章螺纹轴右端加工设置加工余量加工余量为了保证零件的质量精度和粗糙度值，在加工过程中，需要从工件表。
12、控制系统和机床结构首先双击图标，打开该软件。第四章数控仿真加工仿真加工步骤然后选择，建立个新的操作项目。控制系统和机床结构第四章数控仿真加工仿真加工步骤点击，选择找到文件并打开。得到个控制系统为，机床为的新项目。控制系统和机床结构第四章数控仿真加工仿真加工步骤在夹具的第二个模型中选择“方块”，然后在模型选项中输入毛坯的长宽高。定义毛坯西北工业大学明德学院级本科生毕业设计系别机电工程系指导教师姓名要求完成指定翻译文献完成螺纹轴车削加工粗加工程编完成螺纹轴车削加工精加工程编完成。
参考资料：
1、该PPT不包含附件（如视频、讲稿)，本站只保证下载后内容跟在线阅读一样，不确保内容完整性，请务必认真阅读。
2、有的文档阅读时显示本站（www.woc88.com）水印的，下载后是没有本站水印的（仅在线阅读显示），请放心下载。
3、除PDF格式下载后需转换成word才能编辑，其他下载后均可以随意编辑、修改、打印。
4、有的标题标有”最新”、多篇，实质内容并不相符，下载内容以在线阅读为准，请认真阅读全文再下载。
5、该文档为会员上传，下载所得收益全部归上传者所有，若您对文档版权有异议，可联系客服认领，既往收入全部归您。
螺纹轴车削加工及数控车削机床仿真的研究毕业论文答辩PPT模板