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1、算能力，可以瞬时准确地计算出每个坐标轴瞬时应该运动的运动量，因此可以复合成复杂的曲线或曲面。可以实现加工的自动化，而且是柔性自动化，从而效率可比传统机床提高倍。由于计算机有记忆和存储能力，可以将输入的程序记住和存储下来，然后按程序规定的顺序自动去执行，从而实现自动化。数控机床只要更换个程序，就可实现另工件加工的自动化，从而使单件和小批生产得以自动化，故被称为实现了“柔性自动化”。加工零件的精度高，尺寸分散度小，使装配容易，不再需要“修配”。可实现多工序的集中，减少零件在机床间的频繁搬运。拥有自动报警自动监控自动补偿等多种自律功能，因而可实现长时问无人看管加工。由以上五条派生的好处，如降低了工人的劳动强度，节省了劳动力个人可以看管多台机床，减少了工装，缩短了新产品试制周期和生产周期，可对市场需求作出快速反应等等。以上。
2、又适合未来自动化升级时功能可扩展的要求。我国数控系统发展具有以下个特征高档数控系统技术已经突破。如华中型等数控系统，都具有多轴联动功能，快速进给速度在.以上，具有较强的通信管理功能。普及型数控系统技术已经成熟。如北京机床研究所的系统，这些系统般配有显示器，可配置直流和交流司服驱动，轴联动。经济型数控系统仍有广阔的市场前景。由于这类系统结构简单，价格便宜，非常适合中小型企业，目前仍是我国应用面最广的数控系统。比较典型的有南京大方的系列。我国是机床生产大国，又是使用大国。数控机床是机械工业发展的关键产品，我国的数控机床在机床产品中的比例总体水平低。但是我国是发展中国家，许多企业财力薄弱，不可能花费大量的资金添置许多全新的数控机床，同时大量的通用机床不可能全部淘汰。因此，把普通机床改造为数控机床则不失为是条提高数控化率的。
3、，切削深度，走刀量.，以此参数做为下面计算的依据。从机床设计手册中可得知，在般外圆车削时滚珠丝杠设计计算三角或综合导轨机床的轴向力式中.取为.则.效率计算根据机械原理的公式，丝杠螺母副的传动效率为式中摩擦角，螺旋升角则.刚度验算滚珠丝杠受工作负载引起的导程的变化量式中.则滚珠丝杠受扭矩引起的导程变化量很小，可忽略，即。所以导程变形总误差为查表知级精度丝杠允许的螺距误差长为，故刚度足够。.横向进给系统的设计计算切削力计算横向铣削力与纵向的计算结果致工作台横向进给方向载荷滚珠丝杠设计计算.强度计算横向丝杠寿命值最大动负载根据最大动负载的值，可选择滚珠丝杠的型号。例如，滚珠丝杠参照汉江机床厂的产品样本选取系列，滚珠丝杠公称直径为，型号为左，其额定负荷，所以强度够用。.效率计算螺旋升角，摩擦角则步进电机的选择合理选用步进电。
4、我们这里选择此方案。图铣床改前传动原理图图铣床改后传动原理图第章铣床数控机械系统设计.概述铣床数控机械系统设计分纵向，横向和垂向三个部分，在每个部分中，包括滚珠丝杠螺母副的设计计算，伺服驱动系统的设计计算。.滚珠丝杠螺母副把传动丝杠与螺母之间的滑动摩擦变为了滚动摩擦,使摩擦损失减小,使精度保持性传动平稳性传动效率等都得到提高，其传动效率可达到,比常规的丝杠螺母副提高倍滑动丝杠效率为。.伺服驱动系统的设计计算包括步进电机选型减速齿轮副的设计。步进电机是种将电脉冲转化为角位移的执行机构。当步进驱动器接收到个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动个固定的角度称为“步距角”，它的旋转是以固定的角度步步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，。
5、螺母副的设计计算伺服驱动系统的设计计算.垂直进给系统的设计计算滚珠丝杠螺母副的设计计算第章数控系统设计.铣床数控控制系统方案.分析选用单片机引脚及其功能口及其功能控制线.存储器的扩展存储器的选用扩展及连接键盘与显示接口电路与的连接结论致谢参考文献附录第章绪论.课题背景数控机床具有高精度高效高速高可靠性等优点，并且机床结构趋于模块化数控功能专门化。数控机床是集计算机技术电子技术自动控制传感测量机械制造网络通信技术于体的典型的机电体产品。它的发展和运用，开创了制造业的新时代，改变了制造业的生产方式产业结构管理方式使世界制造业的格局发生了巨大的变化。数控技术水平的高低已经成为衡量个国家制造业现代化程度的核心标志，实现加工机床及生产过程数控化，己成为当今制造业的发展方向。我国是世界上机床产量最多的国家，但在数控机床的产品竞。
6、有效途改造径，机床改造花费少，改造针对性强，时间短，改造后的机床大多能克服原机床的缺点和存在的问题，生产效率高。.铣床数控改造设计总体要求和内容如图所示，为铣床的原传动系统图。其主轴转动由电机经齿轮变速驱动。其主轴的升降用手柄经锥齿轮副，丝杠手动操作。工作台的轴和轴分别通过离合器和离合器，由进给电动机通过齿轮变速驱动丝杠副和实现自动进给。工作台的升降有电动机通过离合器将运动传给丝杠副来实现。对铣床进行机械部分改造，数控机床的刚度系数应该比同类普通机床高应尽量提高机床的抗振性，通常机床的振动包括强迫振动和受迫振动。要提高机床在低速进给时的平稳性和运动精度。为实现复杂零件的自动铣削加工，提出方案方案工作台的,轴进给运动改变为微机控制，实现三轴或二轴的开环同步控制或非同步控制。我们这里的设计要求改造,轴，轴作为预留，所以。
7、这些优越性是前人想象不到的，是个极为重大的突破。此外，机床数控化还是推行以及等企业信息化改造的基础。数控技术已经成为制造业自动化的核心技术和基础技术。.宏观看改造的必要性宏观上看，工业发达国家的军民机械工业，在年代末年初已开始大规模应用数控机床。其本质是采用信息技术对传统产业包括军民机械工业进行技术改造。除在制造过程中采用数控机床外，还包括在产品开发中推行虚拟制造以及在生产管理中推行管理信息系统等等。以及在其生产的产品中增加信息技术，包括人工智能等的含量。由于采用信息技术对国外军民机械工业进行深入改造称之为信息化，最终使得他们的产品在国际军品和民品的市场上竞争力大为增强。而我们在信息技术传统产业方面比发达国家约落后年，如我国机床拥有量中，数控机床的比重数控化率到年只有.，而日本在年己达.，因此每年都有大量机电产品进。
8、口。这也就从宏观上说明了机床数控化改造的必要性。数控化率到年只有.，而日本在年己达.，因此每年都有大量机电产品进口。这也就从宏观上说明了机床数控化改造的必要性。当今世界，工业发达国家对机床工业高度重视，竞相发展机电体化高精高效高自动化先进机床，以加速工业和国民经济的发展。长期以来，欧美亚在国际市场上相互展开激烈竞争，己形成条无形战线，特别是随微电子计算机技术的进步，数控机床在世纪年代以后加速发展，各方用户提出更多需求，早己成为四大国际机床展上各国机床制造商竞相展示先进技术争夺用户扩大市场的焦点。较著名的控制系统有日本系列系列系列系列日立系列德国系列系列系列系列美国系列系列法国系列意大利系列西班牙系列瑞士的系列国产系列等。在美国日本和德国等发达国家，它们将机床改造作为新的经济增长行业，生意盎然，正处在黄金时代。由于机。
9、的机床的机械传动部分具有高静态动态刚度运动副之间的摩擦因数小，传动无间隙功率大便于操作和维修。铣床数控机械系统设计包括伺服驱动系统的设计计算，滚珠丝杠螺母副的设计计算。进给传动系统设计中，拆除纵向横向垂向进给箱齿轮，在该处将手轮轴通过对减速齿轮和纵向横向及垂向步进电机相连。丝杠拆去，换上滚珠丝杠，并由齿轮箱与滚珠丝杠连接，改造后的铣床的定位精度为士.，重复定位精度为士.。电机能够拖动工作台以的切削进给速度进行向向运动。数控系统是个基于单片机的数字型控制系统。采用较小体积的单片机来实现般的逻辑功能，对进给系统的两个轴进行控制。关键词铣床数控改造步进电机滚珠丝杠铣床数控改造设计总体要求和内容第章铣床数控机械系统设计.概述.纵向进给系统的设计计算滚珠丝杠螺母副的设计计算伺服驱动系统的设计算.横向进给系统的设计计算滚珠丝杠。
10、争力仍然处于较低的水平。因为开发台新的数控机床的周期比较长，不能及时针对用户的需求提供满意的产品。为此我们应该在普通机床上考虑，不能味的大量添置全新的数控机床，这样会造成资金投资量大，成本高，而且又会造成原有设备闲置浪费。把普通机床改造为数控机床不失为条提高数控化率的有效途径。普通机床数控化改造，顾名思义就是在机床上增加微机控制装置，使其具有定的自动化能力，以实现预定的加工工艺目标。这种机床改造花费少，改造针对性强，时间短，改造后的机床大多能克服原机床缺点和存在的问题，生产效率高，尤其适合中国机床拥有量大生规模小的具体国情。.微观看改造的必要性微观上看，数控机床比传统机床有突出的优越性，而且这些优越性均来自数控系统所包含的计算机的威力。数控机床可以加工出传统机床加工不出来的曲线曲面等复杂的零件。由于计算机有高超的运。
11、从而达到调速的目的。步进电机可以作为种控制用的特种电机，利用其没有积累误差精度为的特点，广泛应用于各种开环控制。现在比较常用的步进电机包括反应式步进电机永磁式步进电机混合式步进电机和单相式步进电机等。永磁式步进电机般为两相，转矩和体积较小，步进角般为.度或度。反应式步进电机般为三相，可实现大转矩输出，步进角般为.度，但噪声和振动都很大。反应式步进电机的转子磁路由软磁材料制成，定子上有多相励磁绕组，利用磁导的变化产生转矩。混合式步进电机是指混合了永磁式和反应式的优点。它又分为两相和五相两相步进角般为.度，而五相步进角般为.度。.纵向进给系统的设计计算切削力计算由机床设计手册可知，切削功率式中电机功率，查机床说明书，主传动系统总功率，般为取.进给系统功率系数，取.则所以式中切削线速度，取主切削力由金属切削原理可知.当时。
12、床以及技术的不断进步，机床改造是个“永恒”的课题。我国的机床改造业，也从老的行业进入到以数控技术为主的新的行业。在美国日本德国，用数控技术改造机床和生产线具有广阔的市场，己形成了机床和生产线数控改造的新的行业。在美国，机床改造业称为机床再生业。从事再生业的著名公司有工程公司机床公司得宝服务集团设备公司等。美国得宝公司己在中国开办公司。在日本机床改造业称为机床改装业。从事改装业的著名公司有大限工程集团岗三机械公司千代田工机公司野崎工程公司滨田工程公司山本工程公司等。赶上计算机体系结构前进的步伐加快数控系统的开发速度，已成为数控发展的最主要趋势。以第四代计算机的工程结构和微电子工艺技术为基础，充分利用现有微机的硬件软件资源，发展总线式模块式开放型嵌入式的柔性数控系统，使之即适合加工复杂零件分立式机床用的数控系统的组成，。
参考资料：
X62铣床数控改造设计