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Φ550mm的数控车床总体设计及六角回转刀架设计 Φ550mm的数控车床总体设计及六角回转刀架设计

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1、因数控机床类别而异,但共有的关键项目是定位精度重复定位精度以及综合加工精度。定位精度与传动链各环节的弹性间隙等因素有关,反映了机械系统中的扭曲挠度爬行共振等诸因素造成的综合误差。这些指标既反映了伺服机构的刚度,也说明了位置反馈测量系统的质量。重复定位精度反映了数控轴在全行程内定位点的稳定性,传动链刚性直接影响重复定位精度。综合加工精度指最后加工出来的工件尺寸与所要求尺寸之间的误差。选购时应避免盲目追求高精度,注意机床精度与工件精度相匹配。数控系统功能的实用性。数控系统功能可分为基本功能与选用功能,各知名品牌数控系统的基本功能差别不大。除基本功能以外,数控系统还为用户提供多种可选功能。通常数控系统具备的基本功能比较便宜,而特定选择的功能很贵。在可供选择的功能模块中,性能差别很大,价格也相差数倍,所以要根据加工要求和机床性能。

2、是数控机床组装企业的售后服务网络是否健全,服务队伍的素质是否能胜任工作,服务能否及时,是否能履行承诺等。.数控机床的发展趋向数控机床是由美国发明家约翰•帕森斯上个世纪发明的。随着电子信息技术的发展,世界机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电体化时代,其中数控机床就是代表产品之。数控机床是制造业的加工母机和国民经济的重要基础。它为国民经济各个部门提供装备和手段,具有无限放大的经济与社会效应。技术发展趋势高速精密复合智能和绿色是数控机床技术发展的总趋势,近几年来,在实用化和产业化等方面取得可喜成绩。主要表现在.机床复合技术进步扩展随着数控机床技术进步,复合加工技术日趋成熟,包括铣车复合车铣复合车镗钻齿轮加工等复合,车磨复合,成形复合加工特种复合加工等,复合加工的精度和效率大大提高。“台机床就是个加工厂”“次装卡,完全加工。

3、备定位,直线插补,顺逆圆弧插补,暂停,循环加工,公英制螺纹加工等功能,故应选择连续控制系统。考虑达到属于经济型数控机床加工精度要求不高,为了简化结构降低成本,采用步进电机开环控制系统。数控系统根据机床要求,采用位微机。由于系列单片机具有集成度高,可靠性好,功能强,速度快,抗干扰性强,具有很高的性能价格比等特点,决定采用系列的单片机扩展系统。控制系统由微机部分键盘及显示器接口及光电隔离电路步进电机功率放大电路等组成,系统的加工程序和控制命令通过键盘操作实现,显示器采用数码管显示加工数据及机床状态等信息。机械传动方式为实现机床所要求的分辨率,采用步进电机经齿轮减速再传动丝杆,为保证定的传动精度和平稳性,尽量减少摩擦力,选用滚珠丝杆螺母副。同时,为提高传动刚度和消除间隙,采用预加负荷的结构。齿轮传动也要采用消除齿轮间隙的结构。。

4、工,精度可稳定达到.左右,形状精度可达.左右。采用光电化学等能源的特种加工精度可达到纳米级.。通过机床结构设计优化机床零部件的超精加工和精密装配采用高精度的全闭环控制及温度振动等动态误差补偿技术,提高机床加工的几何精度,降低形位误差表面粗糙度等,从而进入亚微米纳米级超精加工时代。.功能部件性能不断提高功能部件不断向高速度高精度大功率和智能化方向发展,并取得成熟的应用。全数字交流伺服电机和驱动装置,高技术含量的电主轴力矩电机直线电机,高性能的直线滚动组件,高精度主轴单元等功能部件推广应用,极大的提高数控机床的技术水平。第章数控机床总体方案的制订及比较.总体方案设计内容接到个数控装置的设计任务以后,必须首先拟定总体方案,绘制系统总体框图,才能决定各种设计参数和结构,然后再分别对机械部分和电气部分进行设计。机床数控系统总体方案。

5、所具有的基本功能之,般情况下可分为平面圆弧插补以及逼近圆弧插补等。固定循环固定循环是指通过各种参数使用不同的加工要求,主要用于实现些鱼油经典型的需要多次重复的工作,这样使用固定循环是可以有效的简化程序的编制。.数控机床的经济分析近几年,随着国民经济快速稳定发展,我国机床制造行业受益于国家振兴装备制造业的大环境,有了长足进展,这其中领先当今机械制造技术水平的数控机床产业更胜筹。由于数控设备的先进性复杂性和发展的迅速性,以及品种型号档次的多样性,决定了选用数控设备的复杂性和难度。如何从品种繁多价格昂贵的产品中选择适用的设备,成为中小型企业十分关心的问题。中小企业数控机床选用中存在的问题目前中小型企业缺乏数控设备的使用经验和掌握数控加工技术的人才,在数控机床选购中存在着盲目性片面性,主要表现在以下几方面.决策者对数控机床的认识。

6、等理念正在被更多人接受,复合加工机床发展正呈现多样化的态势。.数控机床的智能化技术有新的突破,在数控系统的性能上得到了较多体现。如自动调整干涉防碰撞功能断电后工件自动退出安全区断电保护功能加工零件检测和自动补偿学习功能高精度加工零件智能化参数选用功能加工过程自动消除机床震动等功能进入了实用化阶段,智能化提升了机床的功能和品质。.机器人使柔性化组合效率更高机器人与主机的柔性化组合得到广泛应用,使得柔性线更加灵活功能进步扩展柔性线进步缩短效率更高。机器人与加工中心车铣复合机床磨床齿轮加工机床工具磨床电加工机床锯床冲压机床激光加工机床水切割机床等组成多种形式的柔性单元和柔性生产线已经开始应用。.精密加工技术有了新进展数控金切机床的加工精度已从原来的丝级.提升到目前的微米级.,有些品种已达到.左右。超精密数控机床的微细切削和磨削。

7、的需要来选择。从控制方式驱动形式反馈形式检测操作方式接口形式和故障诊断等方面来衡量,合理地选择适合机床的可选功能,放弃可有可无或不实用的可选功能。比如,自动换刀装置是加工中心的基本特征,装置的投资往往占整机的。因此在满足使用要求的前提下尽量选用结构简单和可靠性高的,以提高机床的可靠性和降低整机的价格。应当注意,单独签订合同购买附件的单价大大高于随同主机起供货的附件单价,应尽可能在购买主机时并购置部分易损部件及其他附件。.经济性。经济性是指选用的数控机床在满足加工要求的条件下,所支付的“钱”最少或较为合理的。经济性往往是和实用性紧密相连的,机床选得实用经济,可避免不必要的浪费,避免以高代价换来功能过多而又不实用的较复杂的数控机床,避免在操作使用维护保养等诸多方面带来困难。数控机床的设计使用寿命般为年,主要以数控方面的使用寿。

8、为准。同时还得考虑市场占有率,市场占有率高的数控设备说明是旺销产品,已受到多数用户的青睐和肯定,般不会有太多的质量问题。选购数控机床应考虑投资回报,能够在短期内收回投资的机床才是好机床。因为数控机床的主要优势是实现工序集中,从而提高生产率和加工精度,所以数控机床既适于单件小批生产,又适于大批量生产。多数中小型企业购买的数控机床用于批量生产,因为批量生产不仅节省编程对刀等辅助时间,提高机床利用率而且对操作者的技术要求不高,人工费用也相对较低。所以用于大批量生产的机床投资回报较快。少数产品附加值高,具有定经济实力的企业,为了生产组织方便而购买用于单件生产的数控机床。机床利用率较低时,不仅要考虑设备的使用费用,比如润滑油冷却液电力消耗等,还要计算设备折旧。另外个不可忽视的因素是设备的贬值,数控机床的升级更新较快,同配置的台机床。

9、中的工艺范围数控机床的自动化程度更加提高,并具有多种监控功能,从而形成个柔性制造单元,更加便于纳入高度自动化的柔性制造系统中。.数控车床的主要功能及加工对象数控车床的功能分为般功能和特殊功能。般功能是指各类数控车床普遍所具有的功能。如点位控制功能刀具半径自动补偿功能镜象加工功能固定循环功能等。特殊功能是指数控车床在增加了些特殊装置或附件后,分别具有或兼备的些特殊功能。如刀具长度补偿功能靠模加工功能自动变换工作台功能自适应功能数控采集功能等。在使用数控车床加工工件时,只要充分利用数控车床的各种功能,就可以加工许多普通车床难加工的工件。数控车床的主要加工对象有平面类零件变斜角类零件曲面类立体类零件。直线插补数控车床在完成工作时所具有的基本功能之,般情况下分为直线插补和空间直线插补等些插补方式圆弧插补这也是数控车床在完成工作时。

10、误区,部分企业领导认为配置高精度数控设备是企业档次的象征。选型时不考虑投资效益,忽略性价比,盲目追求进口高档,片面讲究功能齐全。而在后来的使用过程中才发现有些功能用不上或几乎不用。.机床选型混乱,数控机床类型规格不配套。选购不同厂家的产品,数控系统不统,购置后给操作编程维修带来困难。.购置数控机床时只重视主机性能,而忽略附件和刀具的配套,致使在使用中因缺少个附件或刀具而影响整个主机的运行。.对企业发展和产品变化预测不足,所购设备的功能的发挥受到制约。数控机床选购的策略.实用性。选购数控机床时,企业要有明确的目的和出发点,首先考虑的是数控机床的实用性。数控机床规格精度的实用性。在选择数控机床时,首先应确定数控机床上加工的典型零件。零件的尺寸决定机床的加工范围零件关键部位的精度决定了所选机床的精度等级。机床精度的评定指标较多。

11、的拟定包括以下内容系统运动方式的确定伺服系统的选择执行机构的结构及传动方式的确定,计算机系统的选择等内容。般应根据设计任务和要求提出数个总体方案,进行综合分析比较和论证,最后确定个可行的总体方案。系统运动方式的确定数控系统按运动方式可分为点位控制系统点位直线控制系统和连续控制系统。控制方式的选择系统可分为开环控制系统半闭环控制系统和闭环控制系统。经济型数控机床普遍采用开环伺服系统。开环控制系统中,没有检测反馈装置,数控装置发出的信号的流程是单向的,也正是由于信号的单向流程,它对机床移动部件的实际位置不做检测,所以机床加工精度要求不太高,其精度主要取决于伺服系统的性能。开环伺服系统主要由步进电机驱动。这类机床工作比较稳定,反应迅速,调试和维修都比较简单。.总体方案确定系统的运动方式伺服系统的选择由于改造后的经济型数控机床应。

12、现在售价万,三年后可能降至万,这样算起来贬值和折旧样不可忽视。所以没有定型产品或产品附加值较低的中小型企业,在购置贵重数控设备之前,定要充分研究收回投资的周期。有些企业事先确定较稳定的批量加工意向,甚至已经接到订单,选购机床时要求机床厂为其准备工装编制程序培训工人,即所谓“交钥匙”工程,这是投资数控机床最理想的情况。.稳定可靠性。数控设备的可靠性是广大数控设备用户必须关心的焦点问题,因此在选用数控设备时应注意生产厂家的规模和市场占有率,确认其产品是否达到国家规定的平均无故障时间标准规定为。目前多数机床厂都采购成熟的数控系统和零部件进行组装。国内应用较多的数控系统有日本德国的西门子等。立式加工中心的床身出自昆明和南京的居多,而床身中的直线导轨主轴又分别来自德国和台湾等地。所以机床的主要零部件的质量般是可靠的,需要重点考察的。

参考资料:

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[2]YC3180滚齿机无侧隙双滚子包络换面蜗杆加工设备的改装设计(第2354357页,发表于2022-06-24 19:40)

[3]YC1090货车驱动桥的结构设计(第2354356页,发表于2022-06-24 19:40)

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[15]XK716数控机床z向直流伺服进给系统系统设计(第2354342页,发表于2022-06-24 19:39)

[16]XK7130数控铣床工作台及床身设计(第2354341页,发表于2022-06-24 19:39)

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[18]XK6132数控铣床总体及主运动传动系统设计(第2354339页,发表于2022-06-24 19:39)

[19]XK6130铣床数控总体设计及垂直进给伺服系统设计(第2354338页,发表于2022-06-24 19:39)

[20]XK6130数控铣床总体及横向进给传动机构设计(第2354337页,发表于2022-06-24 19:39)

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