日优优合格兰州碳素年月日优优优公司发展碳纤维原丝在国内同类碳纤维企业中具有独特的优势，主要体现为是原丝工程化研究较深入，基本掌握了腈纶基碳纤维原丝的形成机理和工程化关键技术，形成了具有自主知识产权的生产工艺和工程化方案二是生产线建设成效显著，投资少见效快，拟建成万吨年生产线，目前以销售碳纤维原丝客户已确定，主要性能指标基本达到日本东丽碳纤维水平三是社会化合作思路正确，选择解决碳纤维原丝的关键瓶颈，与十几家碳化企业建立战略性合作关系，并与中钢吉碳神舟碳纤维有限公司和航天所搭建了从原丝碳化到制品的体化协作体系四是长远发展目标明确，制定的的碳纤维原丝发展规划，目标明确措施有力，公司将持续投入扩大产能，根据市场扩展情况增加产业化生产线。项目提出的背景及投资的必要性碳纤维是关系国防安全和新型产业发展的战略物资。碳纤维以质轻高强高模耐高温耐腐蚀等特殊性能，在航空本资料来自航天领域具有重要作用，并广泛应用于尖端武器装备的制造，是涉及国家与民族安全的重要物资。据了解，年前我国对碳纤维的年需求量约为吨，而且还在急剧增长，发展空间和潜力巨大，是个新型的产业，可增加就业，形成新的经济增长点。世界发达国家十分重视碳纤维产业的提升与拓展。世界碳纤维产业发展迅猛，产能已达万吨年以上，拥有该产业技术的国家有日本美国英国俄罗斯等，其中日本产能占世界总产能的以上，产业化水平已达，极大的促进了航空航天武器装备等国防高技术产业和整体经济的发展。我国碳纤维产业进展缓慢，严重影响了国防建设和民用产品的发展。我国对碳纤维的研究起步较早，也投入了数亿元的经费，取得了不少科研成果，但由于核心技术和工程技术没能突破，至今碳纤维没能实现产业化。据了解，前几年我国碳纤维年需求量在吨以上，国家已确定研制生产飞机，航天及武器装备等军事领域急需国产碳纤维，国家领导人也十分重视碳纤维的国产化，碳纤维成为影响我国国防建设和国民经济发展的瓶颈。为此，公司的决策层先后调研了北京化工大学中科院煤化所上海合纤所威海拓展公司蚌埠华皖公司大连兴科中钢吉碳吉林吉研等碳纤维的研究生产单位。目前，国内碳化技术趋于成熟，利用进口原丝，碳化后产品完全能达到日本水平，但原丝的生产确不尽如人意，无论是产量还是质量均无法满足后续碳化的需要。因此，影响高性能碳纤维发展的瓶颈是原丝的品质。从总体上看，国内碳纤维的研制与生产水平仅相当于国外世纪本资料来自年代中末期水平。产量低，性能低且稳定性差，远不能满足军民需要。严重制约着国家尖端武器的更新换代，对国家安全构成严重威胁，对高附加产值的国民经济支柱产业的发展也影响极大。公司正在实施碳纤维原丝产业化。公司于年底决策级原丝产业化，现基建及公用工程已全部进入实施筹建阶段，进入主体设备订购和安装阶段，总体项目实施年三季度完成，四季度进入试生产阶段，实行专线专用，两条线，两条线，总体产能达五万吨年。建设规模与目标技术有限公司新建万吨年生产线，最终达到可生产万吨年碳纤维生产规模，产品质量达到水平，部分产品达到以上水平。主要建设条件公司项目实施的硬件条件公司于年初实施本项目的研制计划，当年底现已完成基建及总体的辅助工程设计，拟建设主厂房车间水处理车间锅炉房产品原料库成品库配电间等基本生产配套工程设施，同时配备综合楼职工食堂职工澡堂等基本办公生活设施，拟建设该项目的基础条件，并从长远发展考虑，预征地亩，为规模化发展打下了基础。实施碳纤维原丝产业化项目有独特的优势本资料来自公司是国内唯家能够规模化生产碳纤维原丝的厂家。目前我公司已掌握生产碳纤维原丝的规模化生产能力，是国内唯家能够批量生产碳纤维原丝的厂家，拥有知识产权，产品性能达到或接近。我公司已与国家军品指定单位中钢吉碳和国内最早实现碳纤维产业化的大连兴科公司形成上下游战略合作伙伴，并与航天四院所形成了原丝碳化制品应用的体化协作体系，极大地促进了项目的发展。公司拥有支专业结构合理的复合型人才队伍，为碳纤维原丝产业化提供了有力保障。公司人才来源于次化纤厂经纬纺机厂和山西锦纶厂的科技带头人及生产技术骨干，专业结构包含高分子化工化纤机械自动化工业分析等，公司已经形成了支复合型的碳纤维原丝工程化实践团队，这支团队积累了丰富的纺织机械设计生产新型纤维研发生产整体工程实施与管理的经验。公司聚集了批优秀的领导决策层技术研发和生产管理骨干。萧忠渊董事长行业专家是领头人，他不仅具有前瞻的视野敏锐的判断力和无私的奉献精神，而且还是纺织机械方面的专家，拥有多项国家发明专利，他创办的贝斯特机械制造有限公司公司的投资和控股企业，主营纺织机械，为碳纤维原丝生产提供了设备和资金保障，公司原丝生产线的设备国产化率达到以上,这些成为公司快速发展的重要因素总工程生产军工和民用急需的碳纤维的原料碳纤维原丝，替代进口，并打破国外对我国军工用碳纤维的封锁。可为公司带来较高的利润，提高公司整体效益，并可增加地方财政收入，解决劳动就业机会，促进区域的经济发展。对经济环境的影响本资料来自本项目建成后，可增加公司的经济效益，并可为地方财政上缴定的利税，因此对地方经济发展产生好的影响。项目生产过程产生的污染物对环境的影响在碳纤维原丝生产过程中以及锅炉将会产生废气废水废渣噪声等，主要污染物产生源如下表项目排污环节分析表污染类别污染源名称产生原因主要污染物废气碳纤维原丝脱泡真空排气抽真空时产生丙烯腈碳纤维原丝牵伸排气原丝牵伸时产生丙烯腈碳纤维原丝溶剂回收排气原丝溶剂回收排气丙烯腈二甲基亚砜丙烯腈储罐排气丙烯腈储罐呼吸排气丙烯腈锅炉废气锅炉燃烧过程中产生烟尘等废水碳纤维原丝脱泡溢流水真空泵的循环溢流水丙烯腈碳纤维原丝纺丝溢流水水洗液不断加入产生的溢流水丙烯腈碳纤维原丝水洗废液在水洗丝束时产生丙烯腈二甲基亚砜碳纤维原丝溶剂回收冷凝水溶剂回收时产生的冷凝水丙烯腈软水站废水软水站的树脂再生时产生酸碱锅炉排污水锅炉运行定时间后外排污水盐类悬浮物循环排污水循环水系统排污盐类悬浮物冲洗地面水对生产区清洁时产生悬浮物生活污水厂内员工用水产生悬浮物油类等固体废物碳纤维原丝废丝料块生产中产生的废丝块料聚丙烯腈滤布生产中过滤时产生滤布聚丙烯腈锅炉废渣燃煤锅炉产生灰渣噪声各工段噪声生产中鼓风机空压机泵类本资料来自环境保护措施方案设计依据大气污染物综合排放标准二级排放标准锅炉大气污染物排放标准燃煤锅炉标准污水综合排放标准二级排放标准，工业企业厂界噪声标准国家现行的其他有关标准和规范等。环境保护措施废气碳纤维原丝生产时对于纺丝原液中所含有的溶解性气体必须去除，生产中采用抽真空方式去除，这时溶解在原液中的气体会挥发出来，其中含有定量的丙烯腈，在抽真空中也会挥发出来，由于本工艺的聚合度比较高，因此反应剩余的丙烯腈单体很少，设计中将其经吸收塔吸收后进入水中，然后进行统处理。碳纤维原丝牵伸时由于其温度约为，因此，会是溶液中的丙烯腈挥发出来，生产中使用排风罩抽吸出来经过吸收塔吸收后进入水中，然后进行统处理丙烯腈为主要原料，用量较大，因此设有贮罐进行贮存，该罐在进出料以及日常贮存中会有呼吸排气排入大气中，需严格操作规程，并在罐体进行相应处理，以减少呼吸排放。本项目生产过程中需要定量的蒸汽，经测算需设两台燃煤锅本资料来自炉，其燃烧过程中产生定量烟尘，采用湿式脱硫除尘后经烟囱达标排入大气。废水碳纤维原丝在脱泡时采用的水环真空泵脱除聚合原液中溶解的气体，循环水槽中的循环水不断增加，最后通过溢流槽流出，该水中吸收有丙烯腈，将其送到污水处理站进行处理。碳纤维原丝纺丝过程中凝固浴产生溢流水，含有较多二甲基亚砜及少量的丙烯腈，将其送至回收工段进行蒸馏，使浓缩的二甲基亚砜返回到原系统。锅炉用软水站采用阴阳树脂对锅炉用水进行软化处理，树脂在使用段时间后需进行酸碱再生处理其酸碱在中和池中和后送污水处理站。锅炉在运行段时间后需定期排污，以保证锅炉的正常进行，该污水中含有少量的盐类，送至污水处理站。冲洗地面水中会含有少量的丙烯腈油类等，生活污水中含有定量的污染物，送至污水处理站进行处理。对于生产过程中产生的含有丙烯腈废水及生活污水，全部送到污水处理站进行处理，达标后排放。固体废物在碳纤维原丝生产过程将会产生少量的废丝及废料块，其主要成分为聚丙烯腈，设计中将其分别返回聚合工段重新溶解后再利用，不外排。过滤器在使用段时间后，需进行更换滤布，其上粘有丙烯腈等凝固物，经水泡清洗后外售。本资料来自燃煤锅炉产生的灰渣送渣场堆存，可应用于建筑或筑路材料。噪声在设备选型时尽可能选用低噪声的设备，对于空压机鼓风机噪声高的设备设消音器或隔音操作间，对于泵类设减振措施以降低对环境的影响。绿化办公区和生产区利用有效面积进行绿化，其中厂前区利用了较大空地进行了重点绿化，其他建筑物周围均有定的绿化面积，还可利用厂区围墙进行绿化，种植能适应山西气候和抗污染力强的绿色植物，最大限度的提高绿化率，绿化系数为以上。本资料来自九劳动安全卫生与消防劳动安全卫生生产过程中出现的有毒有害物丙烯腈无色液体，属高毒类，侵入途径为吸入，食入和经皮肤吸收。急性中毒表现为关节痛恶心呕吐呼吸困难等症状，严重中毒表现为极度呼吸困难意识丧失等症状。车间空气中丙烯腈的最高容许浓度不得超过。丙烯酸甲酯无色透明液体，属有毒物质，侵入途径为吸入，食入和经皮肤吸收，高浓度接触，引起流涎眼皮及上呼吸道的刺激症状，严重者可因肺水肿而死亡，长期接触可致皮肤损害，亦可致肺肝肾的病变。车间空气中丙烯酸甲酯的最高允许浓度不得超过。偶氮二异丁腈白色透明结晶，有毒物，侵入途径有吸入经皮肤吸收，大量接触本品者出现头痛头胀易疲劳和呼吸困难，长期接触可引起神经衰弱综合症和呼吸道刺激症状。二甲基亚砜低毒性化合物，经常接触皮肤，可致变红，并引起鳞片状