建立快速的产品设计开发流程实现的紧密集成系统的整体设计系统总体流程系统功能组成系统技术框架系统部署图系统安全机制系统的功能设计产品图文档管理产品模型管理产品配置管理产品设计变更和版本管理项目管理编码管理工作流程管理协同设计管理基于产品模型的并行工艺设计关键信息系统间集成系统实施要点实施组织企业方项目管理团队的组成及职责电子企业的产品数据管理系统研究系统实施方项目实施团队的组成及职责实施风险控制实施阶段分解原则实施步骤实施过程的管理方法实行项目经理负责制做好项目实施文档的配置管理工作加强项目实施过程中沟通交流采用严格的变更管理规范的问题处理流程实施评价系统的实施规划系统的收益分析结论和展望企业实施系统的经验总结面向订单设计企业的系统的展望参考文献致谢电子企业的产品数据管理系统研究绪论电子企业的管理问题随着信息时代的到来，人们对个性化产品的需求逐渐增强。

现代消费者不再满足于批量生产的产品，汽车家电手机电脑无不刮起个性化风潮。

由于传播信息的成本降低，产品或服务的提供商得到顾客需求的速度加快。

为满足这些市场需求，越来越多的企业为了自身的发展，从传统的面向库存生产逐渐转向面向订单生产。

按照订单切入生产过程的先后顺序，面向订单生产又可分为按分销生产按订单装配按订单制造和按订单设计四种类型。

其中，属于离散性较强的生产模式，是中最复杂的种。

生产模式为企业的产品或服务带来的是更好的贴近于个性化需求和更快的需求响应速度。

但是，对于企业的生产经营而言，这种特殊的生产模式也增加了企业生产运作的复杂性，企业的产品种类繁多变化快，提高了对产品设计过程中产品数据信息的准确性及时性的要求。

本文的研究对象就是家典型的型企业。

电子企业成立于年，坐落于杭州经济技术开发区，是以电子式电能表，电力负荷控制终端自动抄表及电力负荷管理等产品和系统的研发制造销售于体的制造企业。

企业的产品设计做为用户需求和企业产品的关键转换环节，产生出的产品设计信息和工艺设计信息是指导企业生产经营全过程的依据。

在企业的经营管理中，如何管理好产品的这些关键数据变得越来越重要。

但是企业在产品数据管理上存在以下些问题产品信息的繁杂和管理的混乱使设计人员需要花费很长的时间从大量的产品信息和设计信息中找出自己想要的内容，增加了产品的设计时间，延长了用户订单的响应周期。

用户需求的个性化和频繁变化趋势导致产品零部件频繁更换。

而客户对订单交货周期的要求越来越短，企业为了迎合这样的要求，匆忙设计和生产，在整个过程中的信息传递不准确等人为影响了交付产品的质量和性能的稳定性，导致企业的品牌形象受损。

用户订单的需求个性化，每批生产的产品都不同。

产品种类无序增加，导致企业产品信息的急剧膨胀。

产品模型缺乏结构性，不同种类的产品信息缺乏相关性，相似产品的重新配置工作繁多。

设计部门工艺部门生产部门成本核算部门等各职能部门的产品信电子企业的产品数据管理系统研究息和数据孤立存在，产品信息之间的关联性无法约束。

导致各个部门之间产品信息的不对称，给围绕产品信息的跨职能部门沟通和协作造成困难。

如产品售后服务部门难以追溯到产品的最初设计信息和相关资料，导致产品维修周期较长，并最终造成企业客户的满意度降低。

产品信息和设计信息是企业的知识财富和无形资产，有很多企业花费大量人力物力来管理这些信息和资料。

但以手工和纸质文件方式为主的管理手段还是难以保证这些重要数据的准确性及时性和安全性。

新产品决策难以从现有的产品信息中做出准确的产品市场定位功能分类产品质量等量化分析数据。

无法为管理者的决策提供必要的数据支持。

在个性化需求高涨的情况下将逐步成为主流的生产模式。

在这样的生产模式下如何解决产品信息的高效管理和缩短产品设计周期是企业致胜的关键。

产品数据管理系统正是解决企业产品信息管理的有效信息化技术手段。

近几年在企业的应用逐渐升温，并成为制造企业继企业资源管理系统后的新的企业信息化热点也说明了这点。

电子企业通过各种信息系统的分析比较，计划通过实施系统来管理好产品相关的所有信息，切实解决企业碰到的产品数据管理中的各种问题。

产品数据管理的概述产品数据管理的概念产品数据管理是以软件技术为基础，以产品为核心，实现对产品相关的数据过程资源体化集成管理的技术进行信息管理的两条主线是静态的产品模型和动态的产品设计流程，所有的信息组织和资源管理都是围绕产品设计展开的，这也是系统有别于其他的管理信息系统的关键所在。

企业利用系统，建立整条以产品数据为核心的信息链，规范了技术单组织生产结束否是自动与同步销售合同，销售订单和新产品数据图应用后的按订单生产流程基于的按订单生产流程将在两个方面改善现有的流程其，订单在产生时就可以进入信息系统来进行管理，这样便于信息的管理和传递。

另外，现有流程不需要企业管理部门介入，减少了流程中不增值的环节，提高了流程效率，避免了原有环节出错的风险。

其二，使销售人员开发人员生产人员有个以产品数据为中心的协同工作的平台。

代替原来在系统中用文件方式进行沟通，促进产品信息的共享和交流。

电子企业的产品数据管理系统研究各业务部门需求分析经过和各业务部门的面对面的交流和调研，将各业务部门的需求整理如表。

表各业务部门需求览表部门职责系统需求要点销售中心负责产品销售营销策划需求管理客户满意度调查和管理及成品库管理。

客户管理，包括客户需求订单合同等资料的管理。

快速产品配置。

产品缺陷记录管理。

设计部门包括产品部产品二部工业设计部和系统部负责产品和结构件的研发新器件选型变型设计技术支持样机输出和设计资料输出。

产品开发和设计变更过程的管理，利用产品的分类和模型，提高产品的复用度和标准化，以尽可能少的变型满足客户需求。

产品配置管理。

程序源代码和版本管理。

产品物料清单的管理，在产品设计过程中自动实现设计开发工具和物料清单的关联。

产品技术部负责产品工艺设计产品试产工装设计。

产品工艺文件工装设计文件的管理，并与系统的产品分类关联。

品质保证部负责产品质量信息汇总和制定检验标准。

检验过程指导书的提交。

产品内部测试报告和外部测试报告的提交。

产品质量报表统计分析的提交。

生产制造部负责安排生产计划组织生产质量控制费用控制设备管理和仓库管理。

设计变更的发布提醒，能及时获取最新的设计文件。

产品工艺文件变更的发布提醒，能及时获取最新的工艺文件。

综合测试部终端产品系统软件测试版本管理型号管理技术文档审查发布和归档管理等工作。

产品测试报告的提交。

企业内部型号编码的管理。

其他部门产品技术文件和产品物料清单的共享与查询。

及时准确地共享产品设计和工艺信息。

电子企业的产品数据管理系统研究系统的关键业务目标产品设计作为面向订单设计企业的业务单元，是企业价值链的个重要环节，从过去的辅助活动转变为基本活动，也就是说产品设计的效率和效果直接影响企业的基本业务链的效率和效果。

所以，通过实施系统，方面提高产品设计的效率，另方面也是为了和销售及生产环节更好的衔接，保证信息传递的准确性和及时性，提高面向订单设计企业核心业务链的整体运作效率。

总的来说，电子企业系统的业务目标是以企业技术部门的业务活动为主线，整合梳理企业的产品数据信息资源和相关活动，建立企业的产品信息管理平台，提高企业产品开发工艺设计生产制造的水平与效率。

具体来说，涵盖以下四个方面通过产品数据分类管理建立面向多品种小批量的产品数据管理通过计算机系统管理产品信息，最常用的手段是通过产品结构树进行管理。

这样管理的好处是所有的产品以及与产品有关的产品数据都链接在产品结构树上，这些信息目了然。

但是电子企业产品种类非常多，而产品结构相对比较简单。

在这种情况下，仅仅用产品结构树的方式管理产品数据是远远不够的，因为产品数量旦增多，所用到的元器件规格也会随之增加，设计人员就很难从浩如烟海的产品中找到希望找到的产品以及相关的产品数据。

此时，产品信息的分类管理就显得必不可少。

通过建立统的符合电子企业产品特点的产品数据分类体系，设计人员就可以很快的从分类中找到希望找到的产品数据。

需要通过产品配置管理实现面向订单的快速产品设计产品族数据管理的思想是为所有产品单元建立统的标准，通过组合搭配已有的产品单元，去满足不同的客户需要。

产品平台的模块不再依附于个具体的产品，而产品族是类似放在元器件仓库中随时准备被调用的单元。

产品的设计人员根据订单的要求，在产品族中调用需要的单元进行装配设计，装配设计完成后即可以立即投入生产制造。

基于产品平台和产品族的产品设计更加清晰的将产品研发和产品配置区分开来研发负责按照企业定义好的标准接口进行元器件的设计，研发完成的元器件纳入元器件仓库中，供销售人员进行选配，设计人员根据选配情况从电子企业的产品数据管理系统研究元器件仓库中选择元器件进行装配设计再交给采购及生产部门。

实际上，基于产品平台和产品族的产品设计除了标准的产品研发管理外，更加注重产品的可配置能力，即通过灵活的配置去满足不同的客户需要。

需要通过管理工艺数据实现设计工艺体化管理系统不仅要管理产品的设计数据，还要管理产品的工艺数据制造数据，并与等生产经营管理系统紧密集成，为企业的生产计划车间控制材料采购财务核算等管理活动提供完整的技术数据基础，成为产品全生命周期管理的核心。

由于我国制造业的特点，工艺数据的管理在整个技术数据管理中占有十分重要的地位。

工艺数据的内容复杂性和形式多样性，决定了其管理特色和难度。

应紧密集成设计和工艺过程，将设计信息自动传递给工艺系统，减少数据的重复输入，并自动维护数据致性建立典型工艺库和工艺知识库，提高工艺编制效率和质量在参数化设计的基础上实现参数化工艺支持设计与工艺工艺不同专业之间的协同和并行工作，缩短生产准备周期。

需要与设计软件实现集成并向系统提供接口数据在实施系统后，未来新设计的元器件也需要及时传递到系统中，不需要手工录入信息。

而且在系统中，需要的清单是在超级基础上根据订单产生的精确，如何根据系统需要，结合现在企业生产实际业务产生符合管理要求的精确也是本项目要解决的问题。

因此，电子企业系统需要能够集成系统中已有的设计工艺信息，将这些信息及时准确的传递给系统。

需要有效管理企业现有开发过程实现对开发项目的控制电子企业通过多年的摸索，严格贯彻了等质量体系标准，并根据