也必将成为二十世纪标准的全球生产体系作为种生产管理方式，精益生产起源于上个世纪日本丰田汽车公司。凭借这种生产方式，丰田汽车由年年产量台，不足同期福特汽车天产量的小厂，十年后迅速地发展成为全球瞩目的世界第三大汽车制造商，年更是以年产万台利润全球汽车业第的傲人业绩成为全球最大的汽车制造商。丰田生产模式由此受到世界各地普遍的关注，在各行各业得到推广和应用。自上世纪七十年代以来，精益生产在全球范围内得到广泛的地研究或推广应用。其中汽车行业电子行业率先开展了精益生产方式的推广试行，取得了良好的效果及良好的经济效益。但是，任何种新的生产管理方式要顺利实施都不是件很容易的事，要受到企业内外环境企业实力企业员工思想观念管理者和劳动者素质等许多现实因素的影响。精益生产作为种全然不同于以往大规模生产方式和小作坊单件生产方式的全新生产方式，自诞生之初就注定要面临怀疑挑战和考验。据精益生产方式的创始人大野奈在他写的丰田生产方式书中回忆，在他刚开始推行传票卡式生产和生产现场布局改革的时候，受到同事和下属的怀疑和抗拒，生产现场的工人也因为第章绪论精益生产在苏州工业园区公司的应用研究手艺人的倔强脾气而对大野奈的做法进行了强烈抵制。作为精益生产方式的创造者，精益生产本身在丰田汽车的推广也不衰帆风顺的。那么对于以非流水线方式作业的传统行业譬如印刷行业，其存在的高耗浪费，粗放经营都更加严重，起点更低，推广精益生产的困难可想而知。不过从另个角度看，正因为起点低，其可提升的空间也会更大，精益生产方式对这种类型的传统行业有着更现实的指导和参考意义。精益生产现状精益生产的理论方面，年沃麦克等人在改变世界的机器书中对丰田汽车生产方式进行了总结，提出了精益生产的概念。年，沃麦克又和琼斯合著了精益思想,进步完善了精益生产理论。他们在做了大量调查和对比后，认为精益生产方式是最合适现代制造业的种生产管理方式。书中沃麦克还指出，向精益生产方式转变将对世界产生甚远的影响，必将改变世界。精益生产在实践中也很早就受到世界各地和各行业的关注，并得到广泛的应用。在我国，众多学者和企业管理人员也出版了很多研究精益生产方式的著作，对精益生产方式的起源和方法都做出了非常详尽的介绍也有许多的企业管理者学者发表了很多有关精益生产方式推广应用的个案案例。这些著作中，作者对个案中推广精益生产方式的过程和内容进行了详尽的记述和研究。这些个案比较多的阐述了精益生产工具在传统制造业的应用研究及推广经验总结，这些行业跟本文的案例企业有比较多的共同点，譬如自动化程度较低等。所以这些学者及管理人员的研究成果为本文的写作提供了较多的理论支持。在印刷行业，研究精益生产方式的著作比较少，可以搜索到的推行精益生产的公司也非常的有限。笔者认为，作为种先进的生产管理方式，它的推广和利用应该是不分行业，不分国界的。因此本文致力于通过对精益理论的学习，并经过合理改造将其移植到印刷行业中来，并为其它类似的传统行业推广精益生产提供有益的经验和参考。精益生产在苏州工业园区公司的应用研究第章绪论本文研究目的及创新点笔者根据自身多年印刷行业的的实践和经历，通过研究精益生产管理方式的内涵和方法，将其应用在胶版印刷企业的具体营运过程，以提高企业的运营管理水平，并为该企业精益生产管理提供建设性支持。本文的研究对象是家美资大型标签制造商，公司在市场开拓方面独树帜，在全球范围内享有较高的声誉和市场占有率。但是，局限于印刷行业这样个传统行业，公司在生产运营过程中的各项绩效还有较大的发掘空间。本文希望通过在公司推行精益生产以有效提高各项绩效指标，主要体现在以下几个方面降低生产周期，有效提高生产效率。生产效率主要包括机器生产速度，劳动力生产率，物料设计利用率和管理效率。精益生产可以有效提高该企业的生产效率，从而降低生产周期。降低生产过程损耗，精益生产可以有效降低缺陷的发生频率，提高产品稳定性，消除大量的质量隐患，从而提高材料利用率，降低生产过程损耗。提高生产效率，生产效率的重要指标是单位工作生产产出量。这指标是构成成本的重要要素。通过实施精益生产管理，可以提高材料利用率，提高生产效率，降低库存，提高资金周转，从而降低生产成本。从以上几点关键绩效指标来看，通过推行精益生产，可以有效降低成本从而提供客户更有竞争力的价格，有效提高产品质量，可以有效降低产品周期，提高生产效率。从而赢得更高的客户满意度，占有更大份额的市场，为企业的可持续发展积攒更大的力量。精益生产作为种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，以追求完美追求精简和全员参与为理念，其改造过程也无需大的资金投入，而是力图通过对企业组织制度以及流程的改革，加上系列的科学的方法和工厂基础的线员工。根据笔者多年在外资制造企业中的工作经验，不同行业的员工在思维及理念方面存在较大差异。升级换代快的汽车行业，电子行业的员工在激烈的市场大潮中练就了敏锐的反应力。员工的精益思维普遍较好，且以上行业相对较多的集中了精益生产方面的专业人才。而作为传统行业的胶印企业，由于技术更新换代慢，且竞争相对不如汽车电子行业激烈，例如在年金融危机的冲击下，众多电子企业遭到了很大的冲击，甚至纷纷倒闭。但是笔者研究的目标企业在年的业务仍然同比增长了。由此可见，在印刷行业推行精益生产的迫切性并不是特别的强烈。从而发展成为推广精益生产的阻力。精益生产在苏州工业园区公司的应用研究第章公司推广精益生产之经验总结首先是人性中普遍存在的惰性和保守思维。这种思维表现在人们往往适应于现有的状态，认为存在即是合理，缺乏突破现有方式禁锢的思维。这种思维是不分民族，不分国界的。但是如果经过特别的训练和教育，这种思维会得到改善。而中国改革开方才刚刚年，大部分产业工人和管理人员受到的先进管理方式的熏陶还比较少。所以在推广精益生产过程中表现出非常明显的知识的缺乏和精益思维的缺乏。这种思维方式的缺乏当然不能单靠个企业，个工厂的努力的就可以彻底扭转。但是在公司推广精益生产的过程中，我们欣喜的发现中国员工的领悟与学习能力非常值得称道，这点让笔者觉得在传统的工业企业推广精益生产并不是遥不可及的事情。第二点必须要提到执行力和团队观念的问题。执行力是制造业企业管理的灵魂。精益生产的推广计划能否成功，或者能否在最短是时间内获得收益取决于执行力。公司作为传统行业，很多资深员工认为做件事情主要靠自己多年的经验，二不是靠先进的检测手段。这种想法导致很多工具的推广得不到良好的执行。最终对整个推广计划的执行产生了负面的影响。团队观念是决定精益生产推广计划能否完成的另个重要因素。在公司推广精益生产的过程中同样发现团队观念的问题。在推广前很多员工或者管理人员都存在比较多的单打独斗的思维，单个的员工不习惯寻求其他人的帮助与协助，单个部门的领导者有强烈的领地意识，认为自己部门的事情就应该自己解决，缺乏跨部门合作的意识和动机。推进精益生产方式的经验和教训公司推广精益生产的活动是在全球范围进行的。总公司对推广精益生产作为公司的全球战略之。特别安排公司的运营副总裁担任精益生产推广领导。而苏州公司作为众多子公司的分子，当然受到了总公司的大力的技术支持和人财物等资源的支持。经过各部门的积极协作，基本达成预定目标，同时也积累了些推进精益生产方式的有益经验。本案推进精益生产的若干经验首先，精益生产的推广能否成功取决于需要决策层的的信心。新的管理方式的推广需要时间，需要坚持。公司在副总裁的全权领导下，形成的有效的推广和评估机制是取得成功的关键。回顾历史，大野奈在创建精益生产模式时，其实施过程也遭遇第章公司推广精益生产之经验总结精益生产在苏州工业园区公司的应用研究了重重阻力。但是在丰田家族最高管理者的大力支持下，精益生产方式才得以发展至今数十年不衰，而最终成为当今世界最被广泛应用的，最成功的管理模式。其次，大多数传统行业在硬件条件上与汽车电子等先进产业相比与较大的差距。但是经过因地制宜的设计和改造，做好长期持久改进的打算，加上坚持不懈的努力，精益生产在印刷企业这样的传统行业必将获得步接步的成功。本案推进精益生产的若干教训首先是低估了员工对对其工作经验的依赖度。在公司中，生产线的核心员工称为机长，机长在推广精益生产的过程中扮演者非常重要的角色。在公司很多机长是用师傅带徒弟的方式培养起来的，缺乏系统的培训及基本的精益思维。这样就导致了在推广具体精益生产工具的过程中表现的理解能力不足，执行能力不高的问题。其次是经验主义问题。在公司的精益生产推广团队中，很多专业人员来自于汽车电子等先进行业，这是把双刃剑。在推广的初期，简单移植了那些先进企业的工具和推广方式，导致了初期的水土不服。后来经过团队的努力，在分析公司现实状况的基础上，将这些工具做了适应性修正，才使得推广计划得到了良好的推进。其实这也符合了精益生产的精神之没有任何东西是成不变的。工具是活的，必须根据推广过程中遇到的实际状况和实际困难加以及时修正和发展。精益生产在苏州工业园区公司的应用研究第章结论第章结论作为种先进的管理方式，精益生产在汽车电子等先进行业已经得到了较好的推广和应用。推广精益生产带来的益处已经是不胜枚举。同时精益生产方式在全球范围内的推广极大的提高了生产力，节约了生产成本，提高了生产效率，降低了生产能耗，为全人类生产资源的可持续利用和协调发展作出了杰出的贡献。然而汽车电子等生产行业毕竟不是工业企业的全部。在全世界范围内还有很多象胶版印刷这样的传统产业。这些产业往往都遇到笔者研究的目标公司同样的问题高能耗，低产出，无谓的无形的浪费很严重。精益生产方式作为种人类制造产品的非常优越的生产组织方式，无需大的投入，只需通过生产组织方式的改变和全体成员的创造性劳动，就可以帮助个人和企业获得成功发展长远看，对整个国家和人类社会的资源利用和协调发展也将发挥积极作用。在可预见的未来，精益生产方式无疑会成为未来各行业的主要管理模式。所以在传统行业的企业中大力推广精益生产方式，可谓对症下药，意义重大。本文简要回顾了精益生产方式的起源和发展，阐述了其基本结构体系和基本方法并以苏州工业园区外商独资的印刷企业做案例，分析了其作为个传统行