于生产墙体材料可化害为利，变废为宝，利在当代，功在千秋。

墙体材料革新和国家产业政策的需要多年来，我国砖瓦工业的主导产品直是实心粘土砖，制砖毁田污染环境问题直未得到根本解决，生产煤耗居高不下。

另方面，我国的粉煤年排放量近亿吨，堆存占用的土地万公顷以上，污染十分严重。

中国世纪议程发展战略中要求向节能利废环保方向发展，利用废渣制砖作为新型墙体材料，进步明确了国家墙体材料改革的方向和决心。

国务院于年颁发了国发号文件，提倡大力发展节能节地利废保温隔热的新型墙体材料，限制粘土实心砖的生产。

以后又陆续发布了生产使用新型墙体材料的各项优惠政策，随后各级政府根据当地具体情况制定出许多优惠政策。

生产原料中掺入工业废渣达到的建材产品免征增值税。

随着人口的增加和经济的发展，我国资源相对不足的矛盾日益突出，必须坚持资源开发与节约并举，把节约放在首位。

生产建设流通消费等各个领域，都必须千方百计减少资源的占用与消耗。

从国务院到行业主管部门和地方各级政府，都十分重视墙体材料的革新，对限制实心粘土砖提出了明确的要求。

因此，改变生产工艺和产品结构，生产高质量的空心制品对于节约能源保护耕地保护环境和自然资源改善建筑功能促进建筑和建材工业的技术进步具有重要意义，也是砖瓦工业面临的首要任务。

该项目的建设适应了国家墙改政策的需要，符合墙体材料的发展方向。

企业发展的需要按国家土地资源保护政策，要求华东地区地级市于年前禁止使用实心粘土砖，国家在住宅建设中逐步限时禁止使用实心粘土砖的规定中，凡经设计部门设计的建筑物均不准采用实心粘土砖。

因此，研制和开发实心粘土砖的代用品是墙体建筑材料的改革的当务之急。

日照万邦新型建材厂筹为响应政府限制使用粘土砖，推广使用新型墙体材料的号召，提出了建设年产万粉煤灰加气混凝土砌块大型生产线的设想，发展新型墙体材料。

我市日照发电厂阳光热电厂凌云海糖厂排出的粉煤灰堆积如山，粉煤灰的处理已迫在眉睫，利用粉煤灰制砖不仅可以缓解我市的环境压力，还可为日照发电厂阳光热电厂凌云海糖厂粉煤灰排放找到出路，变废为宝。

粉煤灰加气混凝土砌块生产应用技术成熟，销售市场广阔，且节能省土保护环境。

项目建设单位抓住机遇实施该项目，是举两得的重要举措。

该生产线的建设，本着投资少产品质量高成本低效益好的指导思想，满足工艺和装备的先进性适用性和可靠性，为企业注入新的活力，有利于企业的自身发展。

同时可享受国家的系列优惠政策，这些政策无疑为企业缩短投资回收年限创造了良好的外部条件。

生产线的建设不仅可以将该地区砖瓦工业提高到个新的水平，而且可以安置多名富余人员就业。

节约土地的需要砖瓦生产对土地的占用和破坏相当严重。

目前全国砖瓦企业占用土地多万公顷，相当部分占用了可耕地，每年烧砖毁田几十万公顷。

保护土地是我国的基本国策，针对砖瓦工业存在的问题，国务院对发展新型墙体材料和建筑节能材料出台了多项鼓励政策，对生产和使用粘土实心砖加以限制，并以行政手段来鼓励发展新型墙体材料和节能建筑。

大力发展新型墙体材料，用三废制砖代替毁田制砖，用空心砖代替粘土实心砖，是墙体材料革新的趋势和必由之路。

按照本设计初步确定的工艺方案，该项目每年可利用粉煤灰吨，约。

按采土深度计，用粘土每年需占用土地面积为万平方米。

同时减少了粉煤灰的堆积，可节约土地万平方米。

节能降耗的需要生产节能粉煤灰砌块生产不需要焙烧，只需要蒸汽养护，年产万粉煤灰加气混凝土砌块与生产实心砖相比，每年最少可节约燃料折合标煤约万吨标煤。

建筑节能新型墙体材料比粘土实心砖节约能源，节省原料。

据有关资料介绍，建材生产和建筑采暖空调能耗占建筑总能耗的以上。

采用保温隔热性能良好的新型墙体材料，将大量节约墙材生产能耗和降低建筑物使用能耗。

粉煤灰加气混凝土砌块的导热系数仅为实心砖的。

墙体热阻厚的烧结多孔砖墙体总热阻为，而厚的实心砖墙体总热阻为，由此可见厚的粉煤灰加气混凝土砌块墙体热工性能优于厚实心砖墙体。

能耗采用粉煤灰加气混凝土砌块代替实心砖，将减少建筑能耗，提高居住环境的舒适程度。

用它作墙体材料将使墙体减薄而获得的实际使用面积增加。

耐火吸声性好加气混凝土是非燃烧体，它的热传导系数低，热迁移慢，故能保护其结构不受火灾影响，在高温下也不产生有害气体。

因而具有良好的防火性能。

多孔材料是主要的吸声材料，粉煤灰加气混凝土砌块由于系多孔尺寸结构，因此，它的吸声能力比用传统材料砌成的墙体般要高出倍。

综上所述，粉煤灰加气混凝土砌块具有很好的热工性能，节能效果非常显著。

粉煤灰加气混凝土砌块和实心砖相比，在使用过程中，粉煤灰加气混凝土砌块墙体自重减轻。

建筑物基础费用可下降左右，每立方米砌体砂浆可节约，每平方米建筑面积的砌筑用工量减少，对建筑施工来讲，具有很高的潜在效益。

技术创新的需要我国砖供配电及自动控制供配电供电电源日照万邦新型建材厂筹预计建于日照经济开发区成都路，供电电源及变电所由工业电网接入。

电压等级高压电机电压低压配电电压低压电机电压照明电压检修照明电压电力负荷计算及电耗按需用系数法计算，结果如下生产线装机容量其它容量装机总容量计算负荷年耗电量万年配电系统及配电线路选用电缆经电缆沟采用放射式供电方式送至各车间控制室，由各车间控制室对本车间进行配电和控制，各车间电能计量表设在变电站出线柜上。

这种配电方式供电可靠性高，线路发生故障时，影响范围小，切换操作方便，保护简单。

高压电机配电线路选用铜芯电力电缆，由变电站直接引至电机起动柜。

低压配电线路选用铜芯电力电缆。

车间配电系统及控制方式各车间配电般以段工艺流程为的配电系统，各工艺流程按工艺需求进行联锁。

车间配电采用混合式，控制箱之间采用树干式，控制箱到电机采用放射式。

车间内电机的控制方式有联锁控制解锁控制。

正常情况下在车间控制箱上进行联锁控制，调试或检修时可在控制箱上不联锁控制或机旁按钮控制。

所有鼠笼式电动机功率小于的采用全压直接起动，大于的采用软起动器起动。

绕线式电动机采用水电阻起动柜起动。

各车间控制柜至各用电设备的动力线路采用型铜芯聚氯乙烯护套电力电缆，敷设在电缆沟里，出沟部分穿焊接钢管埋地敷设。

照明与灯具车间照明电源由变电站单独引回路，各生产车间设照明自动切换箱。

当正常照明电源故障时，能自动切换到动力电源上。

路灯专引回路，灯具选用高压钠灯。

原料棚各种储库等车间照明设计照度不低于，原料处理原料浇注成型切码运等车间照明设计照度不低于，车间控制室办公室值班室化验室照明设计照度不低于，道路成品堆场照度为。

生产车间照明灯具采用混光灯具工厂灯具卤钨灯具，控制室办公室化验室采用荧光灯具。

防雷及接地本工程按第三类防雷建筑物要求设防。

对直击雷的防护采用装设在建筑物上的避雷网沿屋面周边敷设圈，引下线应沿建筑物四周均匀或对称布置，其间距不大于米。

每根引下线的冲击接地电阻。

对于采用钢柱彩板结构的联合车间厂房，其金属屋面易做接闪器，利用钢柱做引下线与接地装置连接，引下线其间距不大于米，沿建筑物四周均匀或对称布置。

防雷接地装置宜与电气设备的接地装置及埋地的金属管道相连。

对雷电波侵入的防护采用电缆进出线的金属外皮钢管等与电气设备接地相连。

进出电缆线转换为架空线则在转换处装设避雷器。

本工程接地保护按规范需求，在厂区内设置必要的防雷与接地措施。

电讯根据实际需要安装程控电话进行生产指挥和办公联系。

自动化与控制系统随着新型建筑材料生产企业技术装备水平的不断提高，自动化与过程控制在生产中起着越来越重要的作用。

尤其是在切码运系统中工控机变频调速器可编程控制器的应用大大降低了设备电耗工艺能耗，对产品生产有了可靠检测控制手段，稳定了产品质量，提高了劳动生产率，消除了许多不安全因素，促进了工厂的文明生产。

给排水本项目用水量日生活用水量含设备冷却用水损耗吨日未预计用水量吨日按生产生活用水量的计算合计吨日排水工厂雨水和生产废水实行有组织排水，将水排至厂外排水系统。

第六章环境保护概述由于粉煤灰长期堆积，不仅占用大量土地，而且极易产生扬尘，对环境污染极大，同时对大气的污染会随着雨水转变成对土地的破坏，所以项目本身就是环保和利用废弃物项目，得到国家产业政策的支持。

本项目的主要污染来自原料处理过程中的工业粉尘及设备运转时的噪音等。

正常生产中无废水工业废渣等。

针对上述在生产中可能产生的污染，本项目在工艺流程选择建筑结构设计设备选型等方面给予了充分考虑，以求最大限度地降低污染。

对于生产过程中不可避免的污染，在设计中采取了相应的治理措施，使之符合国家环境保护和劳动安全的相关规定。

环境保护设计依据中华人民共和国环境保护法中华人民共和国大气污染防治法中华人民共和国环境噪声污染防治法建设项目环境保护管理办法建设项目环境保护设计规定大气环境质量标准中的二类标准。

污水综合排放标准中级标准。

地面水环境质量标准中的类。

工业企业设计卫生标准。

工业企业厂界噪声标准及测量方法。

建材工业劳动保护暂行条例建材生字第号。

污染源及治理措施污染源本项目在生产过程中对环境的影响因素般有粉尘噪声废渣废水等。

对于本项目来说，粉尘主要来自原料堆放物料输送及储存过程中所产生的含尘气体。

噪声主要来自生产加工过程中产生的机械噪声。

废水废渣主要来自砌块养护成品切割模具清洗产生的废水废渣。

防治措施粉尘生产过程中的粉尘主要来自原料的堆放储存输送等工段。

设计中采取预防为主的原则，选择扬尘少的设备，物料输送尽量降低落差，加强封闭，减少粉尘外溢。

各工艺环节的扬尘点均用管道与袋式收尘器连接，经除尘处理后达标排放详见附表。

废水废渣生产中的设备冷却水不含有害物质，可循环使用。

生产废水中所含的砼粉沫沉淀后，集中收集，统回收到砌块生产线中当原料使用，因此本项目无废渣废水排出。

噪声本项目的噪声主要来自生产加工过程中产生的机械噪声，如破碎机球磨机搅拌机制砖机切坯机空压机切割机风机及真空泵等，为此在设计中采取以下措施在总图设计上尽量做到布局合理，使噪声源远离居民区。

尽量选用低噪声设备。

在粉碎车间设置具有隔音措施的值班室。

将产生噪声设备的厂房做成封闭式围护结构，使噪声得到定程度的吸收和隔绝，并在厂区尽量扩大绿化面积，利用植被降低噪声影响，减少传播距离。

环保效益本项目为三废综合利用清洁生产项目，项目投产后，可消化粉煤灰万吨粉煤灰，生产过程中的废渣废料废水均可循环再利用