有良好的盈利能力。从敏感性分析表图盈亏平衡图可知，本项目具有较强的抗风险能力。因此，本项目实施后，能够为企业带来较好的经济收益，获取良好的投资回报。第二章市场预测第节产品供需预测产品概况丁二烯丁二烯是重要的聚合物单体，能与多种化合物共聚制造各种合成橡胶和合成树脂。其每年消耗量中，大约有以上用于合成丁苯橡胶顺丁橡胶丁腈橡胶氯丁橡胶及树脂等少量用于生产环丁砜,丁二醇见丁二醇己二腈己二胺丁二烯低聚物及农药克菌丹等。工业上主要是，丁二烯,。是易燃易爆的气体，加压冷却易液化。沸点,临界温度，临界压力。是丁苯橡胶的重要单体。二供需分析预测丁二烯由于近几年橡胶行业发展迅速，丁二烯作为不可缺少的原料已经不能满足生产需要，所以新建万吨年丁二烯装置生产丁二烯，不存在市场销售问题。第二节原料供需预测本装置的原料来自甲乙酮厂丁烯分离装置，来源十分可靠。第三章生产规模产品方案及总物料平衡第节生产规模及产品方案生产规模新建的丁二烯装置额定设计规模为吨年丁二烯。装置年操作时数为小时，连续生产。装置操作弹性。二产品方案按照目前碳四原料组成，新建装置产品方案如下产品丁二烯吨年，全部送罐区作为商品销售。第二节总工艺流程及物料平衡新建万吨年丁二烯装置由脱氢反应系统压缩机系统油吸收解吸系统和丁二烯抽提系统四个单元构成。脱氢及水冷系统丁烯空气水蒸气按定比例混合后去段反应器反应，然后再配入丁烯空气去二段反应器反应。经二段反应后的生成气经过前换热，废热锅炉回收热量，再经淬冷后去后换热器进步回收热量，然后去水冷洗酸塔洗去有机酸并进步降温后去生成气压缩机。后换热器副产循环热水可送锅炉利用或用空冷器降温后循环使用。二生成器压缩机系统该系统将生成气由绝经离心式压缩机提至绝。加压后的生成气去油吸收解吸系统处理。三油吸收解吸系统加压后的生成气在吸收塔中被塔顶加入的贫油吸收，尾气送往锅炉焚烧。塔底富油送往解吸塔解吸，解析塔侧线采出粗丁二烯经冷凝后送罐区，塔顶全回流塔底贫油部分循环使用，部分送往再生塔再生。四丁二烯抽提系统油吸收解吸后的粗丁二烯及新鲜乙腈经过萃取精馏经水洗脱水塔后，除去组丁二烯的碳四及炔烃，生产出合格的丁二烯产品。乙腈经过乙腈回收塔后循环使用。新建万吨年丁二烯装置总物料平衡见图。第三节产品规格及数量产品副产品规格及数量见表。表产品及副产品规格及数量序产品产量参考主要规格号名称用途产品纯度水份比重沸程作为商品出售丁二烯非挥发物或自用酸度以无醋酸为基准色度第四章工艺装置第节工艺技术路线的选择丁二烯生产工艺选择沿革丁二烯的生产与合成橡胶工业的发展密切相关。世纪年代，德国开始用乙炔生产丁二烯，进而生产了合成橡胶。第二次世界大战期间，对天然橡胶的大量需求，促使人们寻求合成橡胶的单体丁二烯的生产途径。当时，除德国采用乙炔法外，美国苏联等采用乙醇法生产丁二烯。稍后，美国又发展了从石油出发生产丁二烯。到战争结束，美国年产丁二烯,其中约来自石油化工。战后，石油化工的发展促进了丁二烯的生产。生产方法有碳四馏分分离和合成法包括丁烷脱氢丁烯脱氢丁烯氧化脱氢等两种。目前除美国外，世界各国丁二烯几乎全部直接来自烃类裂解制乙烯时的副产碳四馏分又可写为馏分。美国丁二烯的来源，大约半来自丁烷丁烯脱氢，半直接来自裂解馏分。由馏分分离以石脑油或柴油为裂解原料生产乙烯时,副产的馏分般为原料量的质量，其中丁二烯含量高达质量，所以，从裂解馏分中分离丁二烯是经济的生产方法。工业上均采用萃取精馏的方法，即由馏分中加入乙腈甲基甲酰胺等溶剂增大丁二烯与其他烃的相对挥发度，通过精馏分离见碳四馏分分离得到丁二烯。丁烷脱氢由天然气或馏分中分离所得的丁烷，可脱氢制取丁二烯。丁烷脱氢是强吸热过程，需要输入大量的热量才能获得有经济价值的转化率，但同时裂解和产物二次反应也显得突出。因此，过程的关键是选择种高活性的催化剂，并要求尽可能降低温度。有两种工艺方法已在工业上得到应用菲利浦法即二步法,第步反应使用铬铝氧化铬载在氧化铝上催化剂，温度，将丁烷脱氢为丁烯，转化率，选择性第二步反应使用类似催化剂，温度，将丁烯脱氢为丁二烯,转化率，选择性。此法生产步骤多，操作麻烦，工业应用不广。胡德利法该法在和绝热条件下使丁烷步脱氢成丁二烯。催化剂为浸渍了氧化铬的活性氧化铝，每变送器。所有温度检测元件均带有保护套管，套管与工艺管道及设备之间均为法兰连接。调节阀般选用气动薄膜调节阀，并附带电气阀门定位器，参与联锁的阀门附带电磁阀限位开关等。根据流体特性，流量大小工艺操作条件等项要求选用调节阀的类型口径开闭型式及附件等。对于调节阀型式的选择，般情况下，选用技术先进可靠的直通双座调节阀和套筒阀，特殊要求时选用角阀低噪音阀及蝶阀。调节阀般配带电气阀门定位器。对于有毒或易燃易爆的介质选用波纹管密封形式的调节阀。两位式调节或用于事故切断的场合，选用气动型切断球阀。切断阀带有电磁阀及阀位开关。阀门开闭型式选择，当仪表空气故障或仪表控制信号中断时，应使阀门处于安全位置。变送器本装置变送器全部选用本安防爆智能变送器，其输出信号为二线制。根据使用场合不同，变送器选用压力变送器差压变送器双法兰液位变送器等。现场电机泵的运行信号引入系统，在系统操作站上显示其运行状态。配套公用工程和辅助设施流量仪表原料及产品的流量测量般选用质量流量计，公用工程的流量测量般选用涡街或电磁流量计，特殊情况下可选用阿牛巴流量计。液位仪表液位就地测量般选用磁性液面计。液位集中测量仪表，般情况下，选用差压液位变送器。对于具有腐蚀性，易汽化的粘稠的或含有悬浮物的介质选用法兰式或法兰插入式差压变送器。液位高度在以下的洁净液体之液位般选用外浮筒式液位变送器或导波雷达液位计。球罐选用了双法兰和雷达液位计，以及高液位报警开关，拱顶罐及内浮顶罐选用了雷达液位计高液位报警开关，以保证准确和可靠的测量。当上述仪表不能满足要求时，可选用其它类型的液位计，如超声波音叉电容液位计等。压力仪表现场压力指示般选用弹簧管普通压力表，泵出口选用弹簧管耐震压力表，远传至控制室指示的压力检测选用电子式压力变送器。温度仪表现场指示的温度仪表选用双金属温度计，信号远传至控制室的温度检测般选用隔爆型热电阻或热电偶。所有温度检测元件均带有保护套管，套管与工艺管道及设备之间均为法兰连接。调节阀般选用气动薄膜调节阀，并附带电气阀门定位器，参与联锁的阀门附带电磁阀限位开关等。根据流体特性，流量大小工艺操作条件等项要求选用调节阀的类型口径开闭型式及附件等。调节阀型式的选择般情况下，选用技术先进可靠的直通双座调节阀和套筒阀，特殊要求时选用角阀低噪音阀及蝶阀。调节阀般配带智能型带协议的电气阀门定位器。对于有毒或易燃易爆的介质选用波纹管密封形式的调节阀。两位式调节或用于事故切断的场合，选用气动型切断球阀。切断阀带有电磁阀及阀位开关。阀门开闭型式选择当仪表空气故障或仪表控制信号中断时，应使阀门处于安全位置。调节阀阀体材质与工艺管道的材质致。阀内件般选用不锈钢，特殊需要时则按要求选用相应的材质。变送器变送器全部选用本安防爆智能变送器，其输出信号为二线制。根据使用场合不同，变送器选用压力变送器差压变送器双法兰液位变送器等。三控制室控制室包括操作间机柜间工程师室交接班室，根据操作站的数量和布置以及安全栅柜和控制机柜的数量综合考虑了操作间和机柜间的面积。控制室布置在非防爆区域，控制室建筑耐火等级不低于二级。操作间采用水磨石地面，机柜间和工程师室采用防静电活动地板。操作间内放置个操作站和个辅助操作台，报表和报警打印机也放置在操作间内。安全栅柜继电器柜配电柜以及控制机柜放置在机柜间内。工程师站放置在工程师室内，用于组态文件打印的激光打印机也放置在工程师室内。中继信号接线柜控制柜配电柜及电气仪表信号转接柜等机柜均安装在机柜间内。二操作站辅助操作台及两台打印机可燃气体报警盘安装在操作间内。入控制室内的可燃气体报警盘。四空气调节控制室内设有空调设施，空调温度冬季为，夏季为，湿度为，换气次数不少于次小时。控制室内设置调度电话及无线电对讲机，用于生产调度及控制室与现场之间联络。控制室建筑物内设有火灾报警器及卤化烷泡沫灭火设施。现场防爆分析小屋自带采暖通风及防爆空调系统。五控制系统及主要仪表设备控制系统操作站其中个具有工程师站功能个控制站个机柜个辅助操作台个打印机台工程软件套二工业电视监控系统套六自控专业设计遵循的主要标准﹑规范国家标准石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范自动化仪表工程施工及验收规范流量测量节流装置用孔板喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量行业标准及规范石油化工自动化仪表选型设计规范石油化工企业仪表供气设计规范石油化工企业仪表及管道隔离和吹洗设计规范石油化工仪表及管道伴热和隔热设计规范石油化工仪表工程施工技术规程石油化工安全仪表系统设计规范石油化工仪表管道线路设计规范石油化工仪表及管道伴热和隔热设计规范石油化工仪表供电设计规范炼油厂自动化仪表管线平面布置图例及文字代号第四节主要工艺设备概述本工程生产装置及罐区共有设备台，其中非定型设备台，机泵台，加热炉台。设备分交情况见表。表设备汇总表国内供货国外供货合计装置设备类型金属总重金属总重金属总重单元台数台数台数吨吨吨生非定型设备产泵装合计置二非定型设备非定型设备全部国内制造。其设备分类见表。表非定型设备分类汇总表金属重量吨设备类型台重合金或有色金属数量材料重量备注反应器不锈钢生产塔器不锈钢碳钢装置不锈钢换热器碳钢容器加热炉混合器合计主要非定型设备的材料脱氢反应器脱氢反应器是丁二烯生产装置的核心设备，根据反应器空速生产能力操作温度和操作压力，六台丁烯氧化脱氢反应器，材质为不锈钢。二非定型设备的设计参数非定型设备的设计参数系根据操作条件按照钢制化工设备基础设计规定的规定确定。设备的腐蚀裕量根据设备的重要程度以及操作物料的组成确定如下不锈钢设备塔器容器和换热器物料不含水容器和换热器物料含水三非定型设备清单装置非定型设备清单见表。表非标设备览表序号设备位号设备名称数量台材质备注氧化脱氢工段反应器段轴向反应器线二段轴向反应器线段轴向反应器二线二段轴向反应器二线段轴向反应器三线二段轴向反应器三线传质设备水冷洗酸塔油吸收塔溶剂