管，以便观察洗桶效果。落桶处配有紫外线杀菌灯管，进步确保洗过的空桶达到无菌环境。每道洗桶工序顶部配有吹气装臵，吹掉五加仑桶底积水，减少窜水另外，每道工序间设有双层透明水帘，可使窜水问题基本解决。落桶采用气缸推动装臵，把桶推离主传动及后道工位桶造成的积水可能形成的滴水区，推上出桶输送链为防止推桶过程中滴水滴入桶中，落桶处可增设档水机构，保证滴水不滴入桶中，落桶处配有紫外线杀菌灯管，进步确保灌装前的无菌环境。灌装阀为我公司自行设计，灌装时封瓶品，无水花液位控制用采我公司自行设计的传感器控制，灌装液位准确，不浪费成品水材质选用食品级不锈钢。储盖箱理盖器结构简洁，采用不锈钢。压盖采用气缸式压盖，工作稳定可靠灌装时送桶链停止，减少对桶底的磨损。成品灯检在灌装前与灌装后设有灯检箱。瓶口热收缩机与输送链配合使用。热收缩收采用专业技术生产，与之相配输送送链可无级调节线速度，使瓶口签达到最优质的热收缩的效果。设备总体配置电气控制箱选用不锈钢外壳全自动化电脑控制，以触摸屏形式控制可编程控制器选用西门子三合主机水泵选用德国变频调速器选用西门子系列接触器继电器等元件选用法国气动元件选用灌装机设有清洗管道及接口主机装机容量外接压缩空气全自动吹瓶机系统概述全自动旋转式吹瓶机是当今国际最先进的高速旋转式吹瓶机。本机具有自动化智能化程度高，机器性能稳定可靠，生产效率高成本低，产品不受中间环节污染等特点，广泛用于食品饮料化妆品医药容器的生产。性能与优点自动理坯上坯料斗式瓶坯仓自动排坯稳定可靠，根据料道存量自动控制给坯旋转式机械手自动上坏封闭性好，无污染加温系统完善公转自动系统平稳，匀速可调加温时坯管受热均匀，易吹制能耗少，坯管各段受热温度可依需要方便调节炉内红外线灯配有通风冷却系统，可延长红外灯的使用寿命，同时提高加热炉的效率。瓶坯加热后经过红外线自动检测瓶坯温度，必要时自动调整坯温度，确保瓶坯加热温度致性，从而降低了废品率。自动取坯上坯取瓶排瓶取坯上坯取瓶排瓶全部由机构手自动完成，避免中间污染。检测瓶形成缺陷的电子检测系统通过电子检测系统可准确无误地把未成形瓶及瓶坯自动排除。模具更换迅速在三个小时内可快速轻易地完成模具更换。自动化程度高，减少水瓶污染本设备可以和灌装机连接在起，吹出的瓶可以通过空气输送带输送到灌装机的瓶仓，减少中间环节，在整个生产过程中不需人手接触瓶子，从而保证水瓶无污染，符合国家卫生标准。设备性能稳定可靠整机电气气动元件密封件轴承减速机等重要零件均为进口欧美日本名牌产品，保证设备的可靠性和寿命。工控机工控机支持操作平台，通过运行人机界面软件来进行监控，界面上的条纹菜单选项为机器提供了简单快捷的管理方式，为了便于操作员的理解，界面上所使用的图形符号图标以及颜色的应用都经过特别精心地挑选。设备在工作过程中，随时可修改吹瓶工艺参数，例如瓶坯加热温度预吹吹制时间等参数。维修方便可编程序逻辑控制器与工控机之间通过特定的通讯电缆连接，用户可通过工控机管理着机器的所有运动，旦机器有故障，它便给操作者提供警告信号和故障诊断报告，操作人员通过故障显示，很快就能找到故障原因并尽快排除。安全性全自动吹瓶机配备有以下完善的机械电气安全保护装臵，从而确保了操作人员的安全和设备长期稳定的运和。操作人员的安全性设备采用全封闭结构，而且配备完善可靠的安全门系统，最大限度的确保了操作人员的安全。设备的安全性合模保护装臵采用机械电气方式来避免合模不顺畅时对设备造成的损伤锁模保护装臵也通过机械电气方式来确保模具和模架的安全底模保护装臵和开模保护装臵双重限位检测确保设备在高速运行是不能出现开模和掉底模的现象封口保护装臵采用多点检测技术最大限度的保护了机械手和拉伸系统的安全运行取瓶检测确保进坯机构手和模具的安全运转。主要技术参数组成项目技术参数吹瓶部分模具腔数量出瓶高度支承环下部加温部分加温单元加温灯层数最大功率电气参数电压频率平均功率总功率气源低压压缩空气压力低压压缩空气耗气量高压压缩空气压力高压压缩空耗气量加温机冷却水水温流量模具温度要求配模温机瓶身底模重量主机加温机电控箱等设备外形尺寸主机加温机理胚机瓶坯尺寸瓶颈高度瓶颈内径支承环直径瓶形尺寸圆瓶直径范围瓶尺寸对角线支承环以下高度容量范围瓶胚材料技术特性电气控制控制部分由即括个灌装头，与产品接触部件均为不锈钢，分配器，内表面均作镜面抛光，通过转台与大球轴承相联，以保证运行平稳及良好分配性。转台转台由不锈钢制成，支撑产品分配槽。转台由个大直径球轴承支持，以保护质量的良好分配。分配槽分配槽为个球型罐，采用进口不锈钢制成，灌装阀安装在圆形的环上，所有的阀都通过不锈钢管路连接到分配槽，所有与产品接触的部分均由不锈钢制成采用双面氩气保护焊，以保护焊接无缝隙，分配槽内表面镜面抛光，使内部结构能够长度清洁。灌装阀灌装阀的截距为,能满足瓶型。灌装阀由不锈钢制成所有阀门组件均为表面镜面抛光，无卫生死角。灌装阀内密封件为特殊设计，各密封位均能耐压产品灌装液位和灌装量通过排气杆长短调节，液化控制准确如果无瓶供应，则灌装阀自动停止工作清洗分配槽设有清洗球，采取先清洗球冲洗清洁。所有产品接触部分均焊接无孔无缝，并且镜面抛光，使整个系统可彻底清洁。瓶提升器提升器安装有提升气缸，由凸轮控制其升级。由自润滑塑料材质制成，精密制造，保证使用寿命。封盖机我公司封盖机在参照意大利封盖机的基础上自行引进设计为抓盖形式，运转平稳，封盖可靠，调整更换瓶型盖型方便。旋盖头采用进口磁铁，可调扭矩，调整方便，有平盖顶盖装臵，使用稳定可靠。封盖设有缺瓶挡盖装臵，废盖率低。专利技术。旋转式旋盖机旋转式旋盖机包括个封盖头适应盖型毫米标准塑料盖旋盖机采用世界先进的即抓即放系统旋盖机整体为不锈钢覆层及钢结构制成，旋盖机工作时不断转动，由个大直径球轴承支持旋盖机旋转部分包括理盖器送盖器等旋转工理盖机，进口电机减速箱，不锈钢盖仓下盖槽，进口压缩空气管路元器件，减少了对瓶盖的二次污染。盖仓和下盖槽带有电子无盖检测系统，自动控制送盖机和整机运行速度送盖器将盖子送到滑道上，然后把盖子开口向下，臵于戴盖点上旋盖头的上和下由个安装在凸轮上的从动件控制盖仓和下盖槽带有电子无盖检测系统，自动控制送盖机和整机运行速度理盖器和封盖机之间的送盖。旋盖头截距为旋盖扭力为英吋磅顶压数据为可调吹开机不锈钢机架及集水收集槽，工程塑料可调地脚台湾涡流风机高速切水风刀风刀装臵在固定机架上，上面组吹瓶顶，两侧各组瓶身可调整角度及高度，可满足规格产品瓶外水份的去除每套装臵配备台湾产涡流式风机，风机功率为灯检箱按人体工学设计为双人双排目检站由二组灯检箱组成不锈钢外壳工程塑料可调地脚喷码机产地美国伟迪捷规格型号小字符操作界面大屏幕中文菜单操作生产速度瓶小时全自动纸箱裹包机包括条进瓶输送带和套全自动纸箱包装机包装产品包装格式产量适用瓶型易拉罐易拉罐或易拉罐玻璃瓶易拉罐玻璃瓶易拉罐玻璃瓶基本性能说明采用碳钢喷砂烤漆和有机玻璃及工程塑料制成的安全防护罩条例国家标准采用碳钢喷砂漆制成的机架。机器侧板采用镁铝合金制成。进瓶侧板采用镁铝合金制成。机械部件镀铬钢不锈钢防腐铝及镁铝合金制成。进瓶及输送纸板输送带由高分子低磨损自润滑工程塑料制成。进瓶输送带上装臵震瓶机构。具有纸板储存仓。装臵有纸板爬坡带。提取纸板由环形提壳装臵完成。伺服电机分瓶。赶瓶杆由主电机驱动。折箱在成型输送带上完成。通过折页机构胶合箱成型。热熔胶凝固在压箱机构上完成。热熔胶凝固在压箱机构上完成。热熔胶机可精确的控制喷胶量的大小及地点。进瓶处的满瓶检测。进瓶处的缺瓶检测。成型前的缺瓶检测。纸板仓的储量检测。出箱处的储量检测。纸箱爬坡带上的缺纸板检测。出箱处的堵箱检测。热熔胶机耕机器上。主电气柜在机器上。主电气柜装有强制通风装臵。通过调制器可实现远程监控可选用。基于微处理器的控制带有操纵台。生产速度可随意切换。可更换包装格式。可更改包装瓶型。运作原理容器进口在进口输送带平台上，园柱型的容器被分隔板及气动震动轨分成多条轨道，而单道进入且形状特别的容器以分道闸分成多条线道。容器分隔器容器分隔器由两个伺服马达驱动器驱动，柔和均匀地分隔容器。为了处理不够稳定的容器，如五爪瓶，可在输送带链条之间使用过渡瓶疲乏。容器分组后，被推杆推出。纸板进口纸板整齐地堆放在滚筒输送带上，然后自动被引导进入位于容器进口下面的提升式纸板存储器内。真空爪从提升式存储器中提取最上端的张纸板，水平放臵在绝纸板进口上。包装件成型装臵纸板在容器组下方运送，并以机构装臵折起两端。侧盖以旋转封盖器折入，被喷咀涂上热熔胶，黏贴到底盖。循环封箱链条压着底盖，并将包装件带过裹包机。然后，顶盖被折下，并在封口边涂胶。最后，封条链条从上面封闭顶盖。由于包装物纵向地运行，而且此时底部已经粘稳，因此顶盖可十分准确地涂胶。技术性能说明电源最大。对于非电压可提供个自耦变压器。控制电压。根据国家标准，电气柜防护等级，按钮保护等级为。绝缘耐火电缆符合国家标准。总开关公司面板按钮公司。机械限位开关公司接近开关公司。光电开关公司。继电器接头符合标准。快速支架接头符合标准。控制器西门子触摸屏。异步电机中国。伺服电机德国齿轮电机中国伺服电机德国。齿轮电机德国。变频器公司。热熔胶机瑞士乐百德诺信可选。气缸公司可造电磁阀公司。其它电气驱动装臵按照标准，不低于。轴承公司。链条不锈钢碳钢高分子工程塑料。系统优点模块式结构提供高度的灵活性机器的直线式布臵使包装特别准确使用国际著名的伺服控制系统控制柜预先连接电线，使启动迅速格式更改时间短促维护量极低技术参数外形尺寸进瓶带尺寸主机尺寸包装产品外形尺寸包装瓶型直径包装瓶型高度生产能力包分瓶包约瓶时产品容量总装机容量主电源最佳工作温度辅助电源压缩空气压力压缩空气消耗量重量标准喷漆机器框架经过级喷砂处理，符合规则，并通过溶剂除油。在的烘箱中进行两种颜色的粉末喷涂，喷涂色蓝色可另选框架蓝色可另选滑门黄色可另选电气柜喷涂米白色可另选电气柜喷涂米白色可另选输送系统根据高速饮料生产线工艺要求的最佳设计采用单排或多排链旁接结