理问题得不到彻底解决。纳米能处理多种有毒化合物，可以将水中的烃类卤代烃酸表面活性剂染料含氮有机物有机磷杀虫剂木材防腐剂和燃料油等迅速完全氧化为等无害物质。此外，纳米在降解毛纺染料废水有机溴或磷杀虫剂等到方面也有定效果。无机物在表面也具有光化学活性。例如，废水中的具有较强的致癌作用，在酸性条件下，对具有明显的光催化还原作用。在值为的体系中，光照小时后，被还原为。还原效率高达。迄今为止，已经发现有多种难降解的有机化合物可以在紫外线的照射下通过纳米或而迅速降解，特别是当水中有机污染物浓度很高或用其他方法很难降解时，这种技术有着明显的优势。德国开发出了利用阳光和光催化剂对污水进行净化的装置，每小时可净化升水。虽然利用纳米光催化进行水处理目前还未得到广泛应用，但可以看出它未来的发展前景广阔。三杀菌消毒纳米的杀菌作用是利用光催化产生的空穴和形成于表面的活性氧类与细菌细胞或细胞内的组成成分进行生化反应，使细菌头单元失活而导致细胞死亡，并且能使细菌死亡后产生的内毒素分解。将涂覆在陶瓷玻璃表面，经室内荧光灯照射小时后可将其表面的大肠杆菌绿脓杆菌金黄色葡萄球菌等杀死。目前国外新型无机抗菌剂的开发与抗菌加工技术进展较快，已经形成系列化产品，其中高催化活性纳米抗菌剂是市场前景最好的品种。日本在光催化抗菌材料研究与应用起步较早，日本东陶等多家公司开发的光催化抗菌瓷砖和卫生洁具已经大量投放市场。日本将今后发展的目光投向欧美国际抗菌产品市场，预计海外市场将是其国内市场的倍，同时中国抗菌塑料行业也成为日本主要开发的市场。三纳米的应用现状如今，环保问题越来越多的受到全世界人们的重视，纳米材料进入环保领域已经成为各国重点研究的热点。在利用纳米的光催化特性方面，日本美国等国家均投入巨资开展研究与开发工作，目前已有多种产品问世，其中纳米占据光催化材料的大部分。日本日本对纳米光催化的研究较早，现在已有多家公司形成了自主技术品牌。例如，东芝公司的隧道照明防污灯具，照明灯具防污光催化膜，具光催化功能的高压钠灯管，透光率好且平面光滑的照明灯具松下电器的光催化空气净化器，抗菌照明灯具，除臭净化设备三菱纸业的除臭纸箱，空气净化器，具除臭效能的热风干燥器，除臭抗菌的冷藏柜等。二韩国韩国自年开始出现光催化方面的专利，近几年数量成倍增加，研究的领域也延伸至水处理和空气净化等方面。目前韩国纳米光催化商品规模较小，产品以电子利用光催化生产空气净化式空调系统与的海水净化装置最为突出。另外还有公司的污水处理机薄膜材料，公司的光催化材料防污材料等。三美国美国环保署是美国纳米光催化研发的主要支持单位，其研究重点主要是水处理领域包括改善地下水质废水处理及河川污染等。另外，对油污的研究包含原油也达到了国际领先水平。四英国英国伦敦和安大略核子技术环境公司开发了种新的常温光催化技术，利用纳米二氧化钛催化剂，能将工业废液和被污染地下水中的多氯联苯类分解为和水。皮尔金顿公司也利用光催化作用生产出了自洁净玻璃。小结根据商业通讯咨询公司报道，年期间，全球纳米催化剂市场年均增长速度将达到。预计年全球纳米催化剂市场可达亿美元。纳米催化剂的消费在较小型终端用户领域里，尤其是在聚合物方面增长最快，年间年均增长率将达，能源使用年均增长率将达到，纳米技术使用年均增长率将为，其他方面如亲水性涂料年均增长率约为。据中国工程院统计预测，光催化在中国的市场容量将达到年均亿元的规模，其经济效益在环境产业中将占。年，光催化增长速度将达到平均的规模。四纳米制备技术纳米是采用纳米制备技术制取的粉体粒度在纳米级别的粉体。自从上世纪年代纳米问世以来，纳米的制备方法已有二十多种，最常用的方法主要有溶胶凝胶法水解沉淀法和水热法。溶胶凝胶法指在方向上线度为的固体粒子在适当液体介质中形成的分散体系。当溶胶中的液相因温度变化搅拌作用化学反应或电化学反应而部分失去时，体系黏度增大，达到定程度时形成凝胶。凝胶经过成型老化热处理可得到不同形态的产物。此种办法的优点是化学均匀性好纯度高粒径分布窄。缺点是，制备过程中存在严重的团聚现象，尤其是硬团聚的产生，影响了纳米粉末优越性的发挥。运用超临界流体干燥法后，制得的纳米比表面积高达，属锐钛矿相，粒径可以达到。同时，在溶胶制备中引入超声场，超声波的空化作用所产生的局部高温高压，将加速溶胶中水分子的蒸发，减少凝胶中固体表面的吸附水分子，从而有效地避免硬团聚。二沉淀法沉淀法是液相化学合成高纯度纳米微粒最普遍采用的方法之。它是指在可溶性金属盐子胶态行为的个重要参数，在电位为时，粒子表面不带电荷，此时悬浮液的颗粒容易发生凝聚，出现溶胶面沉降现象。当粒子表面电荷密度较高时，粒子有较高的电位，粒子间的静电斥力较大，乳液保持较高的稳定性。本发明在制备过程中，将纳米级乳液用值小于的有机酸溶液进行洗涤，使颗粒在酸性环境中保持较高的电位，由于颗粒表面有定的电荷密度，其粒子间的排斥力抵消了范德华引力和液桥力等引力作用，防止了颗粒团聚现象的发生。图水乳液与电位关系图图水乳液与颗粒直径之间的关系图具体实施方式实施例将无离子水缓慢滴加到克四氯化钛中，使其形成黄色透亮的含钛溶液，用升的的硫酸钠稀释搅拌均匀，然后加热至以上，并保温小时，得纳米级乳液。以的甲酸溶液用超滤膜过滤进行洗涤至以硝酸检测无氯离子存在。然后加入克的乙酸进行减压蒸馏脱除水和乙酸得纳米级锐钛型的年月日经南京大学现代分析中心由设备测试纳米的粒径为。实施例二将硫酸钾改为硝酸溶液，其余步骤与实施例相同，制得金红型的纳米级粉体。技术优势本发明涉及种无机非金属材料的无团聚纳米级的制备方法。此方法的突出特点是将无离子水缓慢的滴加到四氯化钛中，呈丁达尔现象的清亮透明含钛溶液时，加入无机酸或者盐有利于促进晶体生成和提高粉体的比表面积加热可以促进水解生成，保温有利于晶核的生成和发育。采用加入有机酸进行共沸蒸馏的脱水方法，是由于有机酸表面张力较小，且又能使颗粒间形成静电斥力，抵消了其表面张力对颗粒收缩板结力，最大限度地保护了纳米材料的内部空间结构，得到无团聚的纳米粉体。六技术对比纳米粒子的无团聚技术纳米的制备技术是全球性的技术问题，纳米材料制备技术的核心主要集中在如何解决纳米粒子团聚。纳米颗粒在液相中受到范德华力液桥力等引力的作用，极易形成难以分散的团聚体，在干燥过程中由于液体表面张力作用，纳米颗粒形成硬团聚而板结。团聚和板结的纳米材料无法经过粉碎研磨恢复到纳米尺寸，纳米材料失去性能。如何使纳米粒子均匀地分散到基体中去分析目前的纳米技术应用研究报导，得出能实行产业化的方法有两种纳米插层化技术，即通过插层化处理的，制成有定密实程度，尺寸均匀的母粒，再将这种母粒经过拌和共混造粒，解决纳米材料在基体中分散不均匀的难题，制成纳米复合材料。利用振动磨分散法可使纳米粒子在基体中实现纳米级分散，基本不产生团聚。纳米的专利技术对比本节技术对比主要集中在两个方面首先是对制备纳米发明专利分年度的数量对比，其次是对相关或类似专利的技术性能对比。经过以下的比较，可以明确地看出本专利在技术性能实用性研发力度等方面都具有不可比拟的优势。分年度对比根据中华人民共和国国家知识产权局的统计，年年间，涉及纳米二氧化钛的专利技术共有项，其中发明专利项，实用新型专利项。详见下表表纳米相关产品专利分年度数量对比表单位项时期阶段实用新型专利发明专利总计由上表的情况来看，纳米相关产品专利技术包括实用新型和发明技术的申请日期主要集中在年以后，尤其是年间的专利数量共项，占所有纳米的比例为。本专利的申请日期为年月，正处于纳米行业的迅速发展时期，从专利的技术性和价值方面来看，均处于行业领先地位。纳米的制备专利技术对比本发明专利属于纳米的制备技术，因此在分析了纳米总体的专利技术情况后，还要进步分析纳米的制备技术。根据国家知识产权局公布的资料，年间，涉及纳米二氧化钛的制备方法的发明专利共有项。表纳米的制备技术专利分年度数量对比表单位项时期阶段实用新型专利发明专利总计由上表可以看出，年的年间，纳米的制备技术有项，占所有数量的。下面将结合这些专利与本专利进行详细对比。表年纳米的制备技术专利发明信息序号申请号专利名称申请人种纳米二氧化钛的制备方法上海工程技术大学种金红石相纳米二氧化钛的制备方法苏州大学种粒度分布可控金红石纳米二氧化钛的制备方法攀枝花钢铁有限责任公司钢铁研究院种气相法纳米二氧化钛的制备工艺广州吉必时科技实业有限公司高相变温度高比表面积锐钛矿型纳米二氧化钛的制备方法北京科技大学种纳米二氧化钛的制备方法北京思格卓越实验室有限责任公司种氮掺杂锐钛矿型纳米二氧化钛的制备方法北京科技大学粒径均匀的气相纳米二氧化钛的制备方法华东理工大学种金红石相纳米二氧化钛的制备方法华东师范大学由上表可以看出，年间，纳米的发明专利均属于专业研究团体。由于专利产权的所属性质，大部分发明转化成产品的过程比较复杂。与此相比，本技术实现产业化的过程简单很多，尤其专利权人在看到了市场的广阔前景后，拟与外资进行深度合作，推动本技术更快速的实现产业化。年以后，涉及纳米制备技术的专利发明共有项，为了突出本发明的技术特征，以下将对同类纳米的制备技术进行对比。表部分纳米的制备技术对比序列申请号名称申请人对比分析室温下制备金红石相二氧化钛纳米晶的方法中国科学院上海硅酸盐研究所水洗是为了除去氯离子,水洗氯离子同时也破坏了纳米赖以生存的酸性环境。用有机溶剂脱水,二次洗涤增加了工作量,并会有残留水份。有机溶剂仍有定的液体表面张力。由四氯化钛常南京大蒸馏水洗涤,摄温水解合成大比表面积纳米金红石型二氧化钛的方法学氏度烘干,没有考虑到范德华力和液桥力以及水的表面张力对材料的影响。种低温制备纳米金红石相二氧化钛的方法清华大学没有洗涤过程,残留的硝酸根离子会严重影响材料的性能。种纳米二氧化钛及其制备方法和用途武汉大学压滤水洗,纳米二氧化钛必然团聚冷冻及微波干燥无法克服水的表面张力。光催化活性的锐钛矿相纳米晶二氧化钛的低温制备方法中国科学院化学研究所水洗过程没有考虑范德华力作用。干燥和粉碎无法恢复纳米尺寸。晶相可控的二氧化钛纳米晶的制备方法复旦大学水解干燥过程没有考虑范德华力和液体表面张力对材料的