1、储存和输送及废气处理套年月运输车辆货运台办公用车台压缩空气系统液氮系统自动喷沙机械开办费流动资金不可预见费及临时设施费合计备注本预算总规模为产能，原则上按最节减并能使企业低成本扩产的思想进行优化与匹配。本预算含二期征用土地。本预算为该项目的概算，根据市场的变化材料设备的增减，在项目建设中以实际支出为准。资金投入期以项目实际建设进度所需而投入。项目经济效益分析该项目年产能为微晶硅太阳能生产线，投产后每瓦生产成本价元，市场销售价元，年产值亿元，上缴各种税费亿元。扣除工作人员工资各种福利支出办公费用业务支出设备与固定资产折旧银行贷款利息等提留资金，企业利润空间亿元。四年付本还息。从财会分析上经济效益相当可观，有足够的抗风险能力，站到国民经济的角度上本项目可行。四生产技术及主要设备硅基薄膜电池与晶。
2、分析，估算到年底的晶体硅太阳能组件生产商的单位每瓦成本的是到美金。参照以目前业办的平均转换效率和硅成本，这样的估算下底晶体硅的每瓦成本平均是美金。附叠层微晶硅太阳能技术和其它电池技术的比较和成本分析表晶体硅非晶体硅微晶硅叠层技术三结非晶硅碲化镉铜铟镓硒描述单晶硅，多晶硅，硅带硅片为衬底非晶硅单结非晶硅微晶硅双结非晶硅三结碲化镉硫化镉单结单结硫化镉铜铟镓硒衬底类型刚性刚性或柔性刚性柔性刚性刚性或柔性转换效率实验室多晶单晶玻璃柔性规模生产单晶多晶硅带玻璃柔性规模生产单晶多晶硅带玻璃柔性温度系数€单位成本€单位成本€优势高效，工艺成熟。安装成本稍低。工艺稳定良好的温度系数。应用少受限制如气候光照角度等。单位瓦年发电量可高出良好的经济效果直接在非晶硅基础上进行升级。稳定性高。兼有晶硅特点。应用限制。
3、设纯水系统，保证生产用水的纯洁质量。生产场地的选择避开沙尘烟雾及其它外来污染源对该产品的质量影响。该生产线没有排放出有毒气体粉尘与工业废水，含有玻璃弱碱性清洗剂的废水已通过本节含有玻璃清洗剂的废水处理方法进行处理。残余的硅烷磷烷硼烷其中磷烷和硼烷仅占废气的处理已在本节残余的硅烷磷烷硼烷的处理技术中得到处理。主要存在个冶理点，就是约人工作期间的生活污水处理问题，该方面计划投资万元建设日处理吨的污水处理系统，使污水排放到达国家要求的排放标准。该项目对环境污染要求极高，自身对环境不会造成有多大的威胁，主要是预防外来污染源对该产品质量的侵袭，为此计划投资万元对厂区进行绿化，绿化面积达到，以绿化带吸尘及净化空气的长青树种高大乔木吸尘挡沙防烟防雾确保厂区的环境质量。综上所述，整个生产线的各个工艺流程中。
4、功率，确保客户能生产出成本经济的薄膜太阳能电池组件。欧瑞康与其它非晶硅技术设备供应商的比较与美国对手的比较主要设备五工艺流程与环保分析本项目采用的是微晶硅工艺，非晶工艺和非晶微晶工艺的主要区别在于工艺，后者在镀膜的过程中需要的超高频，以获得高沉积速率高均匀性以及低损伤。所以早在年前开发薄膜太阳技术及设备时，将其开发重点集中在设备超高频电源与反应器装置的开发。超高频电源应用主要的目的在于使薄膜淀积又快又好，即在薄膜的淀积过程中，使产生的等离子既不能破坏膜的结构，同时薄膜的淀积速度要快。而用于薄膜淀积的的反应器是个高温等温装置，反应器内温度的控制非常重要，因为非晶硅是长程无序短程有序硅的种非稳态，在等温下形成致密的薄膜的过程相当于在接近于稳定状态下形成的亚稳态，所制备的电池结构相对稳定，初始衰。
5、市场份额吸引人的利润成长光伏组件生产给光伏产业链提供了具有吸引力和高速成长的利润组合。二建设规模微晶硅太阳能电池生产线计划经过三年两个阶段建设，最终达到年产能的生产规模，占地亩，总投资为亿，其中第期年产能为的生产线，投资亿。占地亩。主要建设包括科研与实验区行政办公与培训生产车间仓库专家宿舍楼员工宿舍条生产线国内外各两个销售与示范办事机构。最终实现上市后滚动发展第二期扩大产能到。长期目标。本项目可行性论证报告为第期微晶硅太阳能电池生产线投资计划实施方案。主要生产品种为大面积以玻璃为基体的微晶硅太阳能电池组件电池结构如下要生产的是世界上最领先的薄膜技术双结叠层微晶硅太阳能电池。尺寸稳定输出功率接近，稳定效率年。组件使用年年产量万片附建设规模示意图三投资预算与经济效益分析初步预算该项目期投资为亿。
6、少如气候光照角度。材料成本低，安装简单。应用特殊要求处。组件单位成本最低有潜力达到高效率缺点依赖多晶硅的供应，主要成本的降低已实现，未来预期成本降低有限。应用受限如气候光照角度。转换效率有限，安装成本稍高。期待年规模量产化单位组件成本高，只有家供应商镉毒性，潜在回收问题，碲有短缺问题，供应仅为铟原料有限，沉积工艺复杂，硫化镉缓冲层有毒性。研究多年但无规模量产化线技术先进性的比较我们采用的是瑞士欧瑞康全球领先的太阳能薄膜硅光伏技术，欧瑞康太阳能独有的微晶硅叠层工艺通过在非晶硅层上增加第二个微晶硅的吸收层，使得太阳能电池的转换效率显著提高。这层会吸收光谱中的红光和近红外线的光能，这样大大提高了太阳光能的利用率，最终使得光电流转换效率比单纯的非晶硅电池高出之多。微晶硅叠层技术同时提升了整个组件发。
7、硅及其它薄膜太阳能电池的技术和成本分析成本降低平价上网优势随着技术的提高，基础设施的投资和经济规模，光伏发池组件生产的成本，包括象硅这样的原材料成本将期望以每年减少。光伏产业将会在年的时间里达到平价上网，而薄膜电池无疑是最快达到这个目标的技术。下图为各种技术的成本比较到以目前的转换效率预测到年，可以看到微晶硅技术仅低于碲化镉技术，但微晶硅技术没有环境和原材料的问题，而后者却有这样的问题。但以欧瑞康太阳能预测，到年微晶硅电池的的效率将达到，以的生产规模，到年每瓦单位成本可以到每美金，已经在欧洲些国家达到平价上网的水平。投资硅薄膜电池技术的理由成长速率市场份额薄膜技术比晶体硅技术有更高的成长速率。硅基薄膜技术被期望在年占到所有薄膜技术中最高的市场份额。吸引人的利润成长光伏组件生产给光伏产业链提。
8、供了具有吸引力和高速成长的利润组合。硅基薄膜电池技术的竞争力分析相比于其它薄膜技术和晶体硅技术，硅基薄膜技术非常具有成本的竞争力每瓦资本支出以每瓦的资本支出来看，非晶硅是当前相比于其它技术最具有竞争力技术。除了碲化镉技术投资成本晶体硅当前的硅基薄膜技术的成本大约比晶体硅技术低，而且今后降低成本潜力很大。晶体硅技术已经非常成熟，降低的空间有限薄膜在薄膜技术中，非晶硅和叠层技术由于都是用便宜的术近期，晶体硅技术的成长将会受到多晶硅材料的约束。由于技术相对更成熟，晶体硅成本降低的潜力远没有薄膜技术那么大。随着太阳能产业的迅猛发展，作为太阳能电池板主要原料的多晶硅价格，从年的美元公斤暴涨至目前的美元公斤左右。多晶硅研究专家分析，年全球多晶硅共计需要万吨左右，总供给为万吨，缺口达万吨。从年起，太阳能。
9、的非微晶硅太阳能灯具，其照明时间要比晶体硅太阳能路灯的照明时间长。而其成本每瓦低约人民币。上海市于年年已为松江区的太阳能路灯提供了多个非晶硅太阳能路灯电源，其冬天的发电效果明显优于多晶硅。弱光下使用由于非微晶硅太阳能电池在室内弱光下也能发电，已被广泛用于太阳能钟，太阳能手表，太阳能显示牌等不直接受光照等场合下。建设硅基薄膜生产线的理由在全球金融危机中，给拉动经济内需，扩展市场需求，开拓就业渠道，振兴方经济起到良好的推动作用。解决传统能源资源枯竭，利用太阳能再生能源替带传统的发电机制，为解决能源危机开发出新的途径。比传统发电的燃烧太阳能晶体硅提炼，起到了节能减排降低消耗减少环境污染的应有作用。成长速率市场份额薄膜技术比晶体硅技术有更高的成长速率。硅基薄膜技术被期望在年占到所有薄膜技术中最高的。
10、，其中自筹资金亿元银行贷款和各种渠道融资亿元。该项目占地亩，达产时按三班工作制员工约为人，年产能为。项目投资计划附表说明项目投资计划表单位万元序号投资项目投资项目规模项目单位造价投资金额资金运用时间厂房与库房生产线厂房建设工程含布线装饰工程年月年月厂房空气净化工程厂房空气净化年月月厂房中央空调工程万大卡中央空调项目年月月库房建设工程年月年月办公生活用房行政办公及培训用房年月年月专家住宅用房年月年月员工宿舍用房年月年月科研与实验区用房年月厂区硬化绿化消防工程厂区硬化工程供排水电及其它附属工程年月厂区绿化工程年月厂区消防工程年月污水处理工程含纯水系统生活及生产用水污水处理系统年月土地征用亩亩年月全套生产线设备采用世界上成熟的公司全自动微晶硅太阳能电池系统套年首付特气管道和废气处理用于,等气体的。
11、减相对少。制造工艺流程及排放排入物处理技术含有玻璃清洗剂的废水处理本工艺宜采用弱碱性玻璃清洗剂，排放物处理方案如下图残余的硅烷磷烷硼烷的处理技术残余气体中主要是硅烷，其中磷烷和硼烷仅占，这种混合气体的处理技术如下设备生产工艺流程玻璃清洗透明导电氧化层做前电极第道激光划线工艺等离子体化学气相沉积设备第二道激光划线工艺做背电极第三道激光划线工艺开路电压量测连线反射涂层工艺人造太阳测量电池特性连线层压封装人造太阳测量特性环境分析该项目是绿色能源产品，要求纯度极高，对生产场地的清洁度要求更高。从生产的用材到工艺流程没有污染源，在生产过程中生产车间必须保持洁净，控制空气质量，为保持生产环境的清洁优良的空气质量，计划投资万元对车间进行空气质量净化。生产用水首先通过纯化处理方法方可使用，为此计划投资万元。
12、池制造商的利润已从高点开始下滑。无锡尚德毛利润率则从年的降至提的，至年第季度净利润率降到。请看下面的多晶硅材料成本分析。多晶硅的价格趋势多晶硅价格我们预期大体上多晶硅在年的价格将提高到。我们估计到年底多晶硅的合同价格是大约公斤，零售价格是大约公斤它的价格范围较大，和大约到公斤的硅片和锅废料价格。多晶硅成本参照下图表示了多晶硅的参考价格美金瓦，它是根据多晶硅价格美金瓦和生产晶硅电池所需的多晶硅料克瓦。比如，如果个公司以美金公斤的价格购买多晶硅，并生产利用效率是克瓦即目前工业办的平均水平，那么多晶硅在个晶体硅太阳能组件中所占的每瓦成本就是大约美金。我们相信它能对成本的预计提供个很好的控制，并有助于各公司的每瓦成本估算。年底个晶体硅组件的单位每瓦成本平均为美金根据几个美国，欧洲和亚洲公司的每瓦成。
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