1、碎制成橡胶粉后，加入再生剂软化剂，在高温高压下，脱硫而得的‚再生产品‛。是国家倡导的，废旧资源再利用，发展循环经济的典型产品。近年来，我国废旧轮胎的产生量急剧增长。年，我国废旧轮胎产生量超过亿条，预计到年将超过亿条。因此，如何经济环保循环地利用废旧轮胎，节约橡胶资源，保护环境，缓解国内橡胶紧缺的压力，已成为橡胶工业当前及长远发展的项重大任务。三技术创新的发展要求我国利用废旧橡胶制造橡胶粉和再生胶的技术居世界流的水平。近两年我国再生胶的生产技术又有了新的突破，采用高温高压短时间应用密炼机代替脱硫罐脱硫的新技术得到了应用推广，新技术的应用提高了生产效率，降低了能耗，生产成本低。该技术不产生废气废水，对环境无二次污染，是我国再生胶工业发展史上又次突破，发展前途无限。再生胶的生产设备国内可全部制。
2、用量的，胶粉只占，国外发达国家基本上停止通用型再生胶的生产，由胶粉所替代。多数企业，只重视企业规模的扩大，忽视新产品的开发和深加工综合利用，特别是对建筑行业公路建设等领域的开发利用严重不足，制约了我国胶粉工业的发展。④政策不落实，使再生胶行业发展困难。国外对废旧橡胶无偿利用，而且免税并给予财政补贴。在我国，虽然对废橡胶利用的认识较早，优惠政策仅限于废旧橡胶回收经营企业，加工利用企业没有列上，不利于再生胶行业的发展。再生胶行业发展方向进入世纪，经济全球化趋势增强，科技革命迅猛发展，产业结构调整步伐加快，国际竞争更加激烈。面对改革开放和现代化建设新阶段的形势和任务，必须从机制和产品结构调整两方面入手，依靠体制创新和科技创新，按照传统加科技的思路，对行业加快高新技术和先进适用技术改造步伐，提高。
3、耐磨性抗水剥落性耐磨耗寿命为普通路面的倍，降低了路面的维护费用，同时车辆的刹车距离缩短，提高了安全性。五用于改性沥青用沥青改性橡胶粉制造改性沥青时，与沥青沥青油和凝聚剂等原料共混结合性好。所制造的改性沥青所铺路面耐磨性抗剥落性大为提高，耐磨耗寿命为普通路面的倍，降低路面维护费用。据试经每天辆车流量使用年，无泛白，发软，推挤拥包和开裂现象，且能使车辆的刹车距离缩短，可显著提高行车安全性。用该产品制造的沥青嵌缝油膏有效提高了产品的软化点，增加了低温延伸性。六用于改性塑料按定比例加入塑料混炼后，可直接挤压成型。经实验改性后的塑料的混炼与挤出工艺性能得到改善产品的适用性能大有改善。七用于建造塑胶运动场地跑道，人造草坪。目前用量在成倍增长。八用于油田堵漏固壁在实用中，与其它粘结类骨料类原料结合性能。
4、鼓励限制发展的品种和技术根据国内外再生胶工业发展的现状和趋势，鼓励发展精细硫化橡胶粉，发展特种再生胶，限制粗糙低档通用型再生胶鼓励发展动态脱硫，淘汰油法水油法生产工艺鼓励采用常温粉碎新工艺，改进冷冻粉碎工艺鼓励采用国产设备，限制引进国外装备。世纪是信息材料等高科技产业发展的时代，是环境保护和资源再循环利用的绿色产业的世纪，废旧橡胶综合利用任重道远，前景广阔。第三节再生胶用途分析直接成型生产片材废旧轮胎胶粉及再生胶可用于制造机器垫路基垫缓冲垫等各类垫片以及挡泥板吸音材料等对力学性能要求不高的低档产品。二彩色弹性地砖采用废旧橡胶经清洗消毒加工再生而成的橡胶粉橡胶颗粒，由双层结构压制而成，底层为基，面层着色，层次分明而又浑然体，即具备功能性，又有装饰性，其克服了硬质地砖的缺点，能使使用者在行走。
5、年有以上的用量需要进口，目前采用最新技术生产再生胶强伸性能已接近天然胶的指标，如能大量生产这种高强度的再生胶，对缓解天然橡胶和合成橡胶的紧张局面，减少进口，节约外汇具有很好的政治意义和经济效益。目前这种再生胶供不应求，市场需用量很大。特别是今年以来，石油价格上涨，导致合成橡胶暴涨，天然橡胶价格也持续上扬，上涨幅度达，其中丁基胶上涨幅度达。目前，天然胶合成胶价格均达到万元吨，丁基胶达到万元吨，而项目生产的高强度再生胶成本价仅为万元吨，按替代计算，年可增加效益达多万元。山东佳程橡胶工业有限公司经过反复考察论证，决定投资建设废旧轮胎回收生产再生胶项目。第二节项目建设的必要性符合国家有关产业政策本项目为废旧轮胎生产再生胶，符合国家发展改革委发布的产业结构调整指导目录年本第类鼓励类第二十六条环境保。
6、统产业的技术含量产品档次和市场竞争力。行业发展方向对于再生胶工业今后年到年发展的方向和产品结构调整的目标，有关专家认为再生胶生产将随着我国合成橡胶工业的发展而缩小，精细硫化橡胶粉将逐步取代再生胶，我国再生胶工业发展方向是废橡胶利用胶粉化粉碎工艺常温化再生胶生产动态化品种多样化精细化企业规模化集团化生产自动化无污染化管理现代化信息化网络化综合利用要深化，走中国再生胶工业发展之路。行业发展重点我国再生胶工业发展重点是精细硫化橡胶粉和特种专用类出口类再生胶。胶粉的发展关键在应用，世界各国都在对废橡胶与废塑料进行体化研究，废旧橡胶再利用，早巳突破原来节约代用修旧利废处理垃圾等狭义的概念，而成为知识经济时期环境科学再生科学的个分支受到世人关注。我们应在胶粉应用上下功夫，开辟新的应用领域。再生胶工业。
7、，产品执行国家标准硫化橡胶粉和再生橡胶。四市场需求广阔利用废旧橡胶粉与沥青混合是高级公路的材料，交通部已立项研究废轮胎胶粉改性沥青在公路建设中的应用，并已在广东山东河北四川贵州等地建了总长约千米的试验路段。建设部也已就胶粉改性沥青在城市道路建设中的应用进行了立项研究。将大力推进废旧轮胎胶粉在建筑建材领域的研发和应用。是精细胶粉可应用到防水卷材的生产二是精细胶粉可直接运用到橡胶制品及轮胎制品的生产三是可应用到公路铺设领域。由此可见，胶粉应用前景广阔。本项目，生产再生胶的生产线可以线多用，利于提高投资效益。五有利于地方和企业发展山东省是我国橡胶工业大省，约占全国橡胶工业总产量的左右，再生胶的用量很大，而再生胶的生产厂很少。所需再生胶多是从山西河北江苏等地运入。从工业体系配套而言，山东省应新建。
8、生产再生胶的企业。项目依托单位为山东佳程橡胶工业有限公司，目前生产需用大量的再生胶，按现有生产能力，年需再生胶吨，大部由江苏河北供应。如果新投入生产摩托车内外胎项目投产，年需再生胶约万多吨，自产自用可降低生产成本，为企业取得较好的经济效益。第三章市场需求分析第节橡胶行业分析橡胶因其有很强的弹性和良好的绝缘性可塑性隔水隔气抗拉和耐磨等特点，广泛地应用于工业农业国防交通运输机械制造医药卫生领域和日常生活等方面，如交通运输上用的艺装备达到国际先进水平，更适合我国国情。三我国再生胶工业发展趋势世纪将是资源再生利用的世纪，发展废旧橡胶综合利用是项节约资源减少环境污染利国利民的大事，是实现资源可持续发展的必由之路。近年来，各国政府对废旧橡胶的综合利用非常重视，制定政策鼓励利用废旧橡胶。例如美国政府不。
9、加快，有效缩短了橡胶脱硫时间，提高了脱硫效果无油再生技术也得到迅速发展，如些合成胶在再生过程中不需添加任何软化剂，再生产品完全达到质量要求，从而有效节约了石油资源。三是环保技术革新，新型环保再生技术不断开发成功。这些彻底杜绝了橡胶再生过程中的二次污染，有效促进了再生胶产业的健康发展。废旧轮胎循环利用产业已被国家列为循环经济的重点发展领域。随着我国汽车工业的迅猛发展，汽车保有量逐年增加，废旧轮胎相应地快速增长。预计到年，我国的汽车保有量将达到万辆，废旧轮胎的产生量也将达到亿条。方面是我国橡胶资源十分匮乏，同时，大量的废旧轮胎资源或是被低端利用，或是被废弃不用，造成浪费和环境污染。再生胶主要用来代替部分天然橡胶和合成橡胶用来制造橡胶制品，我国天然橡胶合成橡胶的产量远远满足不了国内的需要。近几。
10、与资源节约综合利用中‚三废综合利用及治理工程‛的项目要求，为国家支持和鼓励发展的产业产品。国家发展改革委在年发布的‚十五‛资源综合利用指导意见中确定了以大宗短缺资源战略性资源和贵重资源综合利用，排放量大存放量大资源化潜力大的废弃物的大宗利用和高效利用，以构建再生资源回收体系建设和提高再生资源产业整体水平为重点来确定资源综合利用重点发展领域。其中，废旧轮胎等再生资源产业化工程被明确列为六大资源综合利用重点工程之，在政策层面上明确了废旧轮胎等再生资源的重要性。在发展改革委财政部和税务总局颁发的资源综合利用目录中，利用废轮胎生产胶粉再生胶轮胎炭黑钢丝防水材料橡胶密封圈的企业，以及进行轮胎翻新和生产翻胎用胎面胶的企业均可以享受税收优惠。二符合发展‚循环经济‛的要求再生胶是用废旧轮胎和橡胶制品经粉。
11、活动时，始终处于安全舒适的生理和心理状态，脚感舒适，身心放松。用于铺设运动场地，不仅能更好的发挥竞赛者的技能，还能将跳跃和器械运动等可能对人体造成的伤害降低到最低程度。在老年和少儿运动场所铺设，能对老人和儿童的安全起到良好的保护作用。最大特点是防滑减震耐磨抗静电消音隔音隔潮隔寒隔热，不反光，耐水防火无毒无放射耐侯性强，抗老化，寿命长，易清洗，易施工等。三生产防水卷材防水涂料防水密封材料等防水建材产品防水卷材专用橡胶粉与沥青树脂等其它原料混合性能好，制造出的防水卷材耐老化性能优良，具有良好的机械性冷柔性和光稳定性。四道路铺设材料用橡胶粉改性沥青铺装高等级公路和飞机跑道在发达国家已进入实用阶段，并得到了迅速发展。由于胶粉中含有抗氧剂，从而可明显减缓路面的老化，使路面具有弹性减少了噪音，路面的。
12、对废旧橡胶利用实行免税政策，而且规定处理条废旧轮胎，政府将给予美元的补贴加拿大政府规定，处理条废旧轮胎补贴加元日本则从提供原材料到加工成精细胶粉后包销售，每吨付给加工费美元我国台湾成立废轮胎基金会，专门推动废轮胎综合利用，并规定由轮胎生产厂的销售和使用者按销量缴纳处理费，由基金会统筹用于废轮胎的处理。我国再生胶工业发展壮大，成为世界第生产大国，但难成再生胶强国。全国再生胶工业产值销售收入还没有个轮胎生产厂多，而且多为小型企业，存在设备陈旧劳动条件差人才匮乏资金短缺经营困难等诸多问题。存在的问题盲目发展，低水平重复建设严重。由于宏观失控，再生胶工业盲目发展，全国生产厂点多家，规模小而分散，以上为吨年以下的小厂，形不成规模，不利于国际竞争。产品结构不够合理，我国仍以生产再生胶为主，占废胶总利。
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