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计本工程利用抗震缝将生产车间划分成平面基本规则，体型简单竖向刚度均匀的结构单元，有利于抗震设计。

设计中采取可靠措施保证抗震构造符合国家现行规范要求，达到经济合理安全可靠的抗震设计要求。

给排水给水本项目新增用水量，给水水源由厂区内原有市政给水管供给，压力不小于。

给水系统采用市政给水管网不锈钢蓄水池及变频泵联合供给方式。

排水本项目采用雨污水分流制，雨水排入厂区原有雨水管，生活污水经厂区内污水管道排至原有的污水处理站，处理达标后排至市政污水管。

供电主要供电指标生产车间全部用电负荷为，其中动力设备装机容量为，照明为，空调为，消防设备为。

技术中心全部用电负荷为，其中动力为，照明为，空调为。

变压器台数及容量本项目新增变压器变压器各台，金鼎厂原有变压器二台，高压总负荷为。

供电电源供电电源来自附近市政变电站，由市政线路引两路电源。

变电所设置变电所设在生产车间底层，台干式变压器为生产车间供电。

台干式变压器为生产车间予留凹印生产线及技术中心部分供电。

空调空调冷热负荷生产车间底层凹印车间空调冷负荷为，热负荷为。

二层烫金模切车间空调冷负荷为，热负荷为。

生产车间辅助用房空调冷负荷为，热负荷为。

技术中心空调冷负荷为，热负荷为。

工艺性空调根据有关规范和工艺资料要求，对生产区进行空调系统设计，不同的工艺环节对温湿度的要求不尽相同。

因此对凹印车间烫金模切车间进行分区，设置相对的全空气空调系统，利用组合式空气处理机对空气集中处理，使车间温湿度满足工艺生产的需求。

成品纸张油墨检测室房间不大，使用，温湿度要求高，故设置恒温恒湿分体空调机组。

舒适性空调生产生活办公辅房如办公会议餐厅等，采用变制冷流量多联机分体热泵空调机，夏季供冷冬季供暖。

冷源在生产车间二层设冷冻机房。

机房内设置两台溴化锂吸收式制冷机，每台制冷量为，总装机负荷为，提供集中空调系统冷冻水。

热源热源由厂区现有配汽站供给，供汽压力为表压。

动力蒸汽根据工艺和空调专业提供资料本项目计算热负荷最大负荷冬季夏季平均负荷冬季夏季本项目热源是厂区现有配汽站，该配汽站由上海高桥石油化工公司热电厂区域集中供热，经减温减压后，供汽压力为表压。

压缩空气根据工艺生产需要，压缩空气的最大消耗量为，平均耗气量，用气压力，由厂区原有空压站提供。

投资概算序号名称金额万元占总投资建筑工程设备购置费设备安装费工程建设其他费预备费合计主要技术经济指标厂区用地面积平方米建筑物占地面积平方米原有平方米，新增平方米建筑总面积平方米原有平方米，新增平方米绿化面积平方米建筑密度容积率绿地率新增用水量新增装接容量空调冷负荷空调热负荷新增蒸气量新增压缩空气量第二章总平面布置设计依据及基础资料建设设计防火规范工业企业总平面设计规范其他相关国家和上海市现行规范规程规划部门提供的地形图业主提供的厂区原总平面图场地概述本项目位于上海市浦东新区南新路号的上海金鼎印务有限公司的厂区内。

厂区南侧为庭安路西侧为莱阳路西北侧为南新路东北侧为上海玉安制药有限公司厂区东南侧为其他厂区。

厂区内原有各种厂房主要集中在东南侧，原有各厂房布局紧凑。

本项目新建建筑物的位置优越，交通及运输便捷，可以与厂区内原有建筑有机结合。

原厂区是由金鼎及罗德两家厂区合并，用地面积庞大。

原有建筑物体量巨大但层数不多，功能繁复，内部工艺流程及交通运输流线复杂。

本设计既要考虑本方案的合理性又要兼顾与厂区内原有建筑的融合。

着力体现现代化大型印刷企业的特点，在符合工艺流程要求的前提下化繁复为简洁，体现现代化企业的高效节能安全环保及人性化的优点，充分体现高科技工业园区的主线。

总平面布置总平面布置因地制宜，注重整体及功能分区。

并依规划要求进行布置，既考虑本方案的合理性又要兼顾与厂区内原有建筑的融合。

根据业主规划，拆除原厂区内的幢建筑综合楼综合楼监控室和靠南新路出入口的两幢门卫室。

本设计在拆除综合楼综合楼的西北侧建造技术中心在原金鼎车间西北侧建造生产车间并在原位于厂区北角的原有车库浴室的东南侧扩建车库浴室，以满足企业规模的扩展。

生产车间与原有金鼎凹印车间平行并排布置，平面外形接近，有利于构建庭安路出入口的开阔的厂前区生态环境。

技术中心距厂区南新路道路红线约米，其东南侧原综合楼综合楼原址布置大面积绿地，与庭安路厂前区绿地相呼应，提升厂区的绿化水平。

生产车间的生产火灾危险性分类为丙类项。

各建筑单体间的防火间距均符合现行建筑设计防火规范的要求。

在新建建筑周边适当部位设置小汽车泊车位可停放辆小车，另外将原自行车库改为小车库可停放辆小车，本项目可新增小车泊位个。

自行车库设置在浴室扩建部分的底层，可停放辆自行车，满足员工不同需求。

同时在生产车间西北侧设置装卸场地，满足原料及成品求，本次工程进行更换，临高压消火栓泵选用，用备。

同时对原室外临高压消防管网进行适当调整，并在室外合适位置增设室外消火栓若干个，间距不超过米。

室内消火栓系统生产车间及技术中心内设置室内消火栓系统，系统为临高压制，室内消防管道从室外临高压消防管网二路引入，并布置成环状，同时将原泵房内的立方气压罐及稳压泵取消，改为在车间屋面设置立方米消防水箱，并与室外临高压消防管网接通。

建筑内设置墙式消火栓，消防箱内设衬胶水龙带米水枪支启泵按钮套，室内消火栓布置保证任何处均有二股充实水柱同时达到着火点。

为防止超压，在栓口压力大于时采用减压稳压型室内消火栓。

系统设置消防水泵结合器套。

自动喷水灭火系统生产车间及技术中心内设置自动喷水灭火系统，其中生产车间中的车间部分为严重危险级仓库部分为仓库危险级技术中心为轻危险级。

自动喷水灭火系统采用临高压制，在泵房内新增临高压喷淋泵三台，喷淋泵，二用备。

喷淋泵从原有立方消防水池内吸水。

加压后的临高压喷淋管道在室外布置成环状，引至分别设在生产车间及技术中心内的报警阀前，每个报警阀控制的喷头数不超过只。

为保证最不利点喷头所需的工作压力，在车间屋面消防水箱处设置喷淋局部稳压系统，稳压泵，用备，稳压罐有效容积。

稳压装置出水管接至室外临高压喷淋管网。

成品仓库层高，内设货架，采用的快速反应早期抑制喷头，喷头最低工作压力，同时开放个喷头，火灾延续时间白纸仓库层高，无货架，货物堆高不超过，喷水强度，作用面积，火灾延续时间，选用，易熔合金喷头车间部分喷水强度，作用面积，火灾延续时间，选用，易熔合金喷头厨房选用玻璃泡喷头其余部位选用玻璃泡喷头。

系统设置消防结合器套。

消防管道材料及敷设室外埋地消防管管径大于等于为给水球墨铸铁管。

室内外消防压力管管径大于为无缝钢管，内外热镀锌，沟槽连接。

管径小于等于采用内外热镀锌钢管，丝扣连接。

建筑物内按规范内设置手提式磷酸铵盐灭火器。

每只配灭火器箱。

第六章供电供电概述工程概况生产车间是座多层工业建筑，生产的火灾危险性类别为丙类，建筑物总长米，宽米，建筑物高度米。

技术中心为四层混凝土结构，建筑面积，建筑最高部分米。

层为展示厅厨房，层高米二层为餐厅厨房三层为检测室办公四层为办公二三四层高均为米。

车库浴室为三层混凝土结构，扩建部分建筑面积，建筑高度米。

扩建部分层为自行车库，层高米二三层为浴室，层高米。

设计采用的规范和标准供配电系统设计规范低压配电设计规范建筑物照明设计标准民用建筑电气设计规范建筑物防雷设计规范年版民用建筑电线电缆防火规程建筑设计防火规范电力工程电缆设计规范及以下变电所设计规范业主的电气设计要求各专业的提资设计范围本工程设计包括红线内的以下电气系统生产车间变配电系统生产车间技术中心电力配电系统生产车间技术中心照明系统生产车间技术中心建筑物防雷接地系统及安全措施生产车间技术中心通讯网络系统及消火栓自动启泵系统生产车间变电所高压电缆引至原有金鼎变电所外线设计生产车间变电所低压电缆引至技术中心照明动力的外线设计生产车间变电所低压电缆引至新增喷淋泵动力配电的外线设计从原变电所至技术中心空调配电的外线设计从技术中心引至扩建浴室照明动力的外线设计电源状况生产车间生车间内拟设变电站，两路电源由电业变电站引来，采用电缆方式埋地引入。

与电业设计分界点在变电所高压侧上桩头。

新建变电站内设高压总配电，高压总负荷为，路负荷台变压器，台变压器，路负荷台变压器，台变压器其中两台变压器为金鼎原有变压器。

位于已建变电所内。

新建变电站内设两台变压器台变压器，台变压器及相应低压配电开关柜。

技术中心及扩建浴室技术中心在底层设置总配电间，楼层设分配电间。

原变电所内有用电冗余，可以供技术中心部分空调设备技术中心的其余空调照明电力用电由新建生产车间变电所供电浴室的照明电力由技术中心分别配电。

环境特征生产车间车间为丙类生产厂房，所有生产区域均为般环境。

技术中心均为般场所，无特殊要求。

扩建浴室浴室为潮湿环境。

负荷等级根据各用电负荷情况，消防用电设备为二级负荷，除消防设备外其余用电设备均为三级负荷。

其中消防用电设备采用双回路供电，两路供电在末级切换。

用电负荷及变压器。