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服装出口打开新的市场空间。

加之我国中西部丰富的劳动力资源尚待开发，因此在年以前我国服装工业的生产和出口将保持增长，服装仍是我国重要的创汇行业。

年前后，但随着国内服装消费的增长，亿人口的市场将成为服装工业发展的最大依托。

二服装加工的国际市场世界贸易组织提供的年度报告显示，年世界服装出口额由亿美元增长到亿美元，增长倍同期中国服装出口额由亿美元增长到亿美元，增长了倍发达国家美国增长倍，意大利增长倍，德国增长倍发展中国家泰国增长倍，印度增长倍，韩国增长印尼因基数低，增长了倍。

三国内服装市场出口情况中国的服装生产和出口从年起位居世界第，年我国大陆服装出口占世界出口额的，排名世界第。

排名第二的香港，占世界出口额的。

实际上香港出口中大部分为大陆的转口贸易。

如果加上通过香港的转口贸易，我国的服装出口在世界中处于遥遥领先地位。

产业优势明显。

外贸服装源于上世纪年代，依托政策优势，最早批企业看准国际市场，利用当地华侨资源，开始服装外贸出口。

经过十多年发展，在国内开始出现批规模较大的外贸服装企业，大批内贸型企业也开始调整产为结构，转向外贸出口。

从国内市场环境来看，外贸服装除了巨大的产业支撑外，其较低的劳动力成本稳定的客源都是外贸服装发展的先决条件。

发展态势良好。

从近几年来外贸服装出口情况来看，外贸服装正以良好的姿势不断增长。

仅温洲地外贸出口就达到了亿美元。

从近年来的外贸订单来看，外贸服装行业将有个飞跃性的增长。

四项目的市场定位服装加工项目作为劳动密集型产业，项目选址依托人力资源优势进行项目建设。

随着各类工人工资的普遍上涨，原来东部沿海的地区的服装加工企业逐步向内地迁移，原来知名服装企业也正试图以委托加工的方式寻找合作伙伴，本项目承办单位前期已与多家服装企业进行了接触，已初步达成合作意向。

本项目建成后，初期主要依托与国内知名服装品牌服装企业进行合作，以委托加工的方式进行贴牌加工。

随着企业的发展，后期开创自己的品牌，打造的品牌模式，增加产品附加值。

总的来看，本项目服装加工行业的市场前景较好，企业的市场定位合理。

第四章建设规模与产品方案项目法人根据国家产业政策公司具体情况如场地原材料供应资金筹措以及周围企业生产情况市场供需情况和客户需求产品规格的多样性等方面确定本项目生产规模。

项目按照设备装置运行时间按年开工天计算，确定该项目的建设规模和设计生产能力年产各类服装万件。

以上项目产品的设计生产能力既符合市场发展的需要，又可满足本地区的经济发展。

第五章场址选择地理位置位于河北省东南部，京杭大运河西岸，黑龙港流域中部，衡水市东北部，东与沧州市的东光县隔南运河相望，西与武邑交界，南与景县接壤，北与泊头市为邻。

地处东经，北纬地带。

县域东西跨度公里，南北纵距公里，总面积平方公里。

辖乡镇，个行政村，人口万，是全国对外开放县之。

距北京市公里，距天津市公里，距天津港公里，距石家庄市公里，距黄骅港公里，距济南公里，距衡水市公里，具有便利的区位优势。

境内省二级公路武千路与富德公路在县城十字交叉，西临国道京九铁路，东临国道京福高速京沪铁路，北临石黄高速，正在建设的邯黄铁路穿境而过，形成四通八达的陆上交通运输网络。

本项目选址于县城工业区内，项目计划占地面积亩，项目区周围条件较好，场地能满足设计要求。

二自然条件地形地貌地处黄河漳河冲积的华北平原，地势由西南向东北倾斜，全县海拔高度般为米，自然坡降。

拟建场区地形平坦，地貌类型单，地层结构简单，分布连续，厚度稳定，物理力学性质均匀，地层承载力较高，无不良地质现象分布，场区稳定性良好，适宜建筑物的建设。

地震根据中华人民共和国国家标准建筑抗震设计规范和中国地震动参数区划图，抗震设防烈度为度，设计基本地震加速度值为。

气候气候条件属于半干旱半湿润大陆性季风气候，四季分明。

近十年年平均气温，极端最高气温，极端最低气温，年日照总时数小时，无霜期天，最大冻土深度米。

年平均降水量毫米，年最大降水量毫米。

气候冬季干燥寒冷，夏季高温多雨，春季多风干旱。

四基础设施配套条件供水园区供水已基本实现自来水化。

本项目用水主要为生活用水，采用城市自来水，直接由工业园区附近的给水管网接入即可。

供电电力供应充足，供电网络建设较完善。

本项目拟选建址距离县城较近，供电高压电源由附近变电所引入，项目区内按照需要建设变电站，区内供电电缆采用埋地方式，供电有保证。

第六章工艺技术方案设计第节技术方案服装生产加工流程服装生产加工从面辅料进厂，到服装入库出运，通常经过以下工序才能完成整个服装生产加工过程，以流程图的形式表示如下图服装生产加工流程图二服装生产加工流程简述面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。

在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下道生面辅料进厂检验技术准备裁剪缝制锁眼钉扣整烫成衣检验包装入库或出运产流程。

面料经过裁剪缝制制成半成品，有些梭剪工序中主要工艺要求如下拖料时点清数量，注意避开疵点。

对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服装上出现色差现象。

对于匹面料中存在色差现象的要进行色差排料。

排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求，对于起绒面料例如丝绒天鹅绒灯芯绒等不可倒顺排料，否则会影响服装颜色的深浅。

对于条格纹的面料，拖料时要注意各层中条格对准并定位，以保证服装上条格的连贯和对称。

裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅。

铺型不得过厚，面料上下层不偏刀。

根据样板对位记号剪切刀口。

采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。

裁剪后要进行清点数量和验片工作，并根据服装规格分堆捆扎，附上票签注明款号部位规格等。

缝制缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。

在缝制加工过程实行流水作业。

粘合衬在服装加工中的应用较为普遍，其作用在于简化缝制工序，使服装品质均，防止变形和起皱，并对服装造型起到定的作用。

其种类以无纺布梭织品针织品为底布居多，粘合衬的使用要根据服装面料和部位进行选择，并要准确掌握胶着的时间温度和压力，这样才能达到较好的效果。

梭织服装加工中，缝线按定规律相互串套联结配置于衣片上形成牢固而美观的线迹。

线迹可基本概括为以下四种类型链式线迹。

链式线迹是由根或二根缝线串套联结而成。

单根缝线的称单线链缝。

其优点是单位长度内用线量少，缺点是当链线断裂时会发生边锁脱散。

双根缝线的线迹称为双线链缝，是由根针线和钩子线互相串套而成，其弹性和强力都较锁式线迹为好，同时又不易脱散。

单线链式线迹常用于上衣下摆裤口缲缝西服上衣的扎驳头等。

双线链式线迹常用于缝边省缝的缝合，裤子的后缝和侧缝，松紧带等受拉伸较多，受力较强的部位。

锁式线迹。

亦称穿梭缝迹线，由二根缝线交叉联接于缝料中，缝料的两端呈相同的外形，其拉伸性弹性较差，但上下缝合较紧密。

直线形锁式线迹是最常见的缝合用线迹，由于用线量较少，拉伸性较差，常用于两片缝料的缝合。

如缝边省缝装袋等。

包缝线迹。

由若干根缝线相互循环串套在缝料边缘的线迹。

根据组成线迹的缝线多少而称呼其名单线包缝双线包缝„„六缝包缝。

其特点是能使缝料的边缘被包住，起到防止面料边缘脱散的作用。

当缝迹受拉伸时，面线底线之间可以有定程度的相互转移，因而缝迹的弹性较好，故被广泛用于机织物的包边。

三线包缝和四线包缝为最常用的机织制品服装的包边。

五线包缝和六线包缝又称为复合线迹，由个双线包缝同三线包缝或四线包缝线迹组合而成。

其最大特点是强力大，可同时进行合缝和包缝，从而提高缝迹的密度和缝制的生产效率。

绷缝线迹。

由两根以上针线和根弯钩线相互穿套而成，有时在正面加上根或二根装饰线。

绷缝线迹的特点是强力大，拉伸性好，缝迹平整，在些场合如拼接缝也可起到防止织物边缘脱散的作用。

除了基本缝制外，根据款式工艺要求还有抽褶贴布绣等加工方式。

梭织服装缝制中针线以及针迹密度的选择，都应考虑到服装面料质地及工艺的要求。

缝针可用型和号加以分类，根据形状，缝针可分为型，对应不同的面料，分别采用适宜的针型。

我国使用的缝针的粗细以号数来区别，粗细程度随着号数的增加而越来越粗，服装加工中使用的缝针号型般从号号，不同的服装面料采用不同粗细的缝针。

缝线的选择原则上应与服装面料同质地同色彩特别用于装饰设计的除外。

缝线般包括丝线棉线棉涤纶线涤纶线等。

在选择缝线时还应注意缝线的质量，例如色牢度缩水率牢度租强度等等。

针迹密度是指针脚的疏密程度，以露在布料表面内的缝合数来判断，也可用布料内针孔数来表示。

服装的缝制整体上要求规整美观，不能出现不对称扭歪漏缝错缝等现象。

条格面料在缝制中要注意拼接处图案的顺连，条格左右对称。

缝线要求均匀顺直，弧线处圆润顺滑服装表面切线处平服无皱痕小折缝线状态良好，无断线浮线抽线等情况重要部位例如领尖不得接线。

锁眼钉扣服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称为睡孔和鸽眼孔。

睡孔普遍用于衬衣裙裤等薄型衣料的产品上。

鸽眼孔多用于上衣西装等厚型面料的外衣类上。

锁眼应注意以下几点扣眼位置是否正确。

扣眼大小与钮扣大小及厚度是否配套。

扣眼开口是否切好。

有伸缩性弹性或非常薄的衣料，要考虑使用锁眼孔时在里层加布补强。

钮扣的缝制应与扣眼的位置相对应，否则会因扣位不准造成服装的扭曲和歪斜。

钉扣时还应注意钉扣线的用量和强度是否足以防止钮扣脱落，厚型面料服装上钉扣绕线数是否充足。

整烫人们常用三分缝制七分整烫来强调整烫是服装加工中的个重要的工序。

整烫的主要作用有三点通过喷雾熨烫去掉衣料皱痕，平服折缝。

经过热定型处理使服装外型平整，褶裥线条挺直。

利用归与拔熨烫技巧适当改变纤维的张缩度与织物经纬组织的密度和方向，塑造服装的立体造型，以适应人体体型与活动状态的要求，使服装达到外形美观穿着舒适的目的。

影响织物整烫的四个基本要素是温度湿度压力和时间。

其中熨烫温度是影响熨烫效果的主要因素。

掌握好各种织物的熨烫温度是整理成衣的关键问题。

熨烫温度过低达不到熨烫效果熨烫温度过高则会把衣服熨坏造成损失。

各种纤维的熨烫温度，还要受到接触时间移动速度熨烫压力有无垫布垫布厚度及水分有无种种因素的影响。

表是各种纤维熨烫时的参考温度。

表各种纤维的熨烫温度温度单位熨烫方法面料