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有氯化钠，丙二醇少量产品，约。

公司现有吨年乙基纤维素生产线，废水主要是蒸馏废水产品洗涤废水以及氯乙烷冷凝水。

蒸馏废水含氯化钠少量乙基纤维素，含量高，偏酸性。

洗涤液吨产品排放量约吨，既有酸性废液，又有碱性废液，同时含有少量产品。

氯乙烷冷凝水含氯化氢，约公司年污染物排放现状见下表。

表生产线名称生产纲领吨年废水排放量吨吨产品年工作时间天废水日均排放量吨天废水浓度羧甲基纤维素钠生产线甲基纤维素生产线乙基纤维素生产线生产辅助废水合计公司废水排放规划公司通过实施节能减排专项改造项目后，十五末与十五末相比，万元工业增加值综合能耗下降，万元工业增加值用水量下降，工业废水排放总量下降，排放量下降，排放量下降，实现污染物达标排放。

已取得的主要治理成果公司针对三废产生情况，先后建有硝化棉精制棉废水处理站，硫酸制造尾气吸收塔，硝烟回收系统，热电站水膜除尘器等套处理装置并设置劳动保护用具，共投入资金近万元，每年可处理废水万吨，废气万标立方米。

目前，正进行军品生产线废水处理的立项申报工作，该项目实施后，将实现军品生产线废水达标排放。

项目建设的必要性化学工业有限公司是四川省大型综合性化工企业，由于历史遗留和产品结构的原因，节能减排形势十分严峻，是四川省排污大户之。

近年来，公司加强了节能减排工作，取得了定进展，但面临的压力依然巨大，亟待解决的问题仍然很多。

公司地处长江沿岸，三峡库区上游，属水源保护区和水污染重点防控区，环境保护形势严峻，多年来，由于生产线繁多，布局位置分散，导致污染排放管网沟渠混乱，在现有排放系统基础上，难以实现清污分流，废水排放量极大，且因历史遗留问题，公司缺乏足够的污染治理设施，污染物超标排放问题突出，对周围长江河段及大气环境造成严重污染。

年以来，泸州市地方政府和市环境保护部门多次下达限期整改通知，并对公司征收高额排污费，年，公司被国家列为重点污染排放工业企业，由国家环保总局西南督察中心定期监管，环境保护面临了巨大压力。

按照国家建设资源节约型环境友好型社会的部署，公司面临的经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐，不加快节能减排步伐转变增长方式，环境容纳不下，社会承受不起，不仅经济发展难以为继，更面临关停等问题。

只有坚持节约发展清洁发展安全发展，才能使经济增长建立在节约能源资源和保护环境的基础上，实现经济又好又快发展。

因此，开展节能减排工作是公司实现持续发展的必由之路，刻不容缓。

工程规模及处理程度的确定设计进出水水质水量建设方化学工业有限公司提供的废水水质水量资料如下表废水名称废水排放量废水污染物组分水质指标备注主要悬浮物值化工类生产废水羟乙酸钠微量乙醇精制棉微量氯乙烷氯乙酸甲苯微量丙二醇甲苯异丙醇等精制棉脉冲式排水由于该公司产品生产具有间歇性，其废水排放也属间歇排放，废水排放量及其排放浓度都很不均匀，经均衡水质水量后，主要受控污染因子是等。

受控污染因子根据该厂废水排放特性，并结合国家污水综合排放标准中相关条款，确定该废水的受控因子如下设计出水水质本废水处理工程根据国家有关规定及环境保护相关要求，处理后出水水质达到国家污水综合排放标准表四中规定的级排放标准，即工程设计规模根据化学工业有限公司废水排放现状，公司统筹考虑到废水排放的不均匀性按倍不均匀系数，确定本废水处理工程建设规模为。

总体设计思路和能源供应设计思路本工程的设计思路是抓源头治理，尽量减少生产废水的排放量，实行清洁生产，杜绝生产过程中的跑冒滴漏，搞好清污分流，合理利用地形特点，降低工程造价和废水处理的运行成本。

设计中选用技术先进运行可靠自动化程度高的处理工艺。

采用成熟可靠先进的废水处理技术，工艺合理适用性强有较好的耐冲击性和可操作性。

处理效果稳定，可稳定达到国家相关排放标准。

运行管理操作方便，设备维护简便易行。

运行费用电费药剂费低，减少运行成本。

采用较高的自动化控制技术。

能源供应新建废水处理站给水水源来自长江，由北方公司下属动力公司自来水厂处理后进入厂区给水管网系统。

废水站给水接入处见附图，接入口管网压力，管径，水质指标符合国家工业用水水质标准。

新建废水处理站电源从公司新建变电站引路电源到新建废水处理站，见附图，具体从变电站柜引出，线路规格为，沿公司总降到特能公司的电缆沟敷设后埋地敷设。

建议新建附剂需再生处理，处理不当易产生二次污染，处理费用高，适用于小水量处理。

萃取法利用不同物质在互不相溶的不同溶剂中溶解度的区别去除废水中有机物，其缺点也是处理费用高，使用于小水量处理。

混凝法可用于各种工业废水的预处理中间处理及最终处理，它除用于去除废水中的悬浮物和胶体物质外，还用于除油和脱色等。

通过异向凝聚或同向凝聚形成絮体沉淀。

焚烧或真空蒸馏法焚烧或真空蒸馏法适合浓度极高十万以上水量小的污水处理，处理成本每吨废水高达几十几百元。

基于上述原因，根据我们以往工作经验，考虑到工业废水的复杂性，民品废水在车间经预沉处理后与军品废水并进行混凝处理。

生化处理方案根据各种废水处理工艺的技术经济性能和本工程的建设规模进水特性和处理要求，二级生物处理采用厌氧好氧工艺，厌氧阶段将工艺和工艺作为备选方案，好氧阶段将工艺方案和生物接触氧化工艺方案二作为备选方案，通过进步技术经济比较以后，选出推荐方案。

厌氧工艺废水厌氧生物处理技术是环境工程中的项重要技术，是有机废水强有力的处理方法之。

它将有机化合物转变为甲烷和二氧化碳。

但从微生物和化学角度来看，厌氧生物处理仅仅提供了种预处理，出水般难以达标，需要后处理以去除水中残余的有机物。

厌氧消化过程般划分为三个连续的阶段，即水解酸化阶段产氢产乙酸阶段和产甲烷阶段。

在含纤维素半纤维素果胶和脂类等污染物为主的废水中，水解易成为反应速度限制步骤。

厌氧反应是该工艺的主体，选择何种厌氧工艺又是关系到处理效果好坏的关键。

不同的厌氧工艺各有其特点，详见下表表表几种常见厌氧工艺特点表指标厌氧工艺类别普通消化池厌氧接触工艺厌氧生物滤池反应器去除可溶性有机物负荷进水允许大可高达大可高达小小于较小小于进水去除率较低较低较高较高动力消耗较大较大较小较小生产控制较易较易较易较难基建投资较大较大较大较小占地面积较大较大较小较小堵塞情况无无有可能无低温效果效率差效率差效率较高效率较高从上表不难看出，厌氧滤池和是两种比较优越的工艺。

在众多的厌氧处理工艺中上流式厌氧污泥床具有投资较低容积负荷高处理效率高的优点。

其特点是废水由下向上流过反应器污泥无需特殊的搅拌设备。

厌氧折流板反应器在构造上可以看作多个反应器的简单串联，可近似地看作是种完全混合式反应器，而则更接近于推流式工艺。

其结构是在反应器内垂直于水流方向设多块挡板来维持较高的污泥浓度。

挡板把反应器分为若干个相对的格，每格有上向流和下向流室，上向流室比下向流室宽，便于污泥的聚集，形成颗粒污泥。

无需混合搅拌装置，同时避免了厌氧滤池和厌氧流化床的堵塞问题和能耗较大的缺点，启动期比上流式厌氧污泥床短。

研究表明，反应器出水水质好，运行稳定，对冲击负荷以及进水中有毒物质具有很强的缓冲适应能力。

各格中的微生物相是随流程逐级递变的，递变的规律与底物降解过程协调致，从而确保相应的微生物相拥有最佳的工作活性。

好氧工艺工艺方案工艺即序批式活性污泥法工艺，是污水生物处理法中的种。

工艺中，曝气池和沉淀池合二为，即生化反应与泥水分离在同反应池中进行。

废水分批次进入反应池，然后按顺序进行反应沉淀排除上清液和闲置完成个运行操作周期。

工艺适合当前好氧生物处理工艺的发展趋势，是种简易高效低耗的污水处理工艺，在国内外得到了较为广泛的应用。

近年来，随着计算机与自动控制技术的飞速发展和普及，解决了工艺开发初期间歇操作中的复杂问题，该工艺的优势得到了充分的发挥。

工艺即循环式活性污泥法是工艺的种变型，由美国的教授开发而成的工艺的个重要特征是在反应池的进水处设置生物选择器，它是容积较小的污水污泥接触区，进入反应器的污水和从主反应区内回流的活性污泥回流量约为日平均流量的在此相互混合接触。

生物选择器的设置严格遵循活性污泥种群组成动力学的有关规律，创造合适的微生物生长条件并选择出絮凝性细菌。

在生物选择区内，通过主反应区污泥的回流并与进水混合，不仅充分利用了活性污泥的快速吸附作用而加速对溶解性底物的去除并对难降解有机物起到良好的水解作用，同时可使污泥中的磷在厌氧条件下得到有效的释放生物选择器的设置还可有效地抑制丝状菌的大量繁殖，克服污泥膨胀，提高系统的稳定性在生物反应器中，回流污泥中存在的少量硝酸盐氮可得到反硝化。

主反应区是进行生物降解和泥水分离的主要区域，在曝气过程中完成有机物的降解，最后泥水分离的上清液通过主反应区末端的滗水装置排出池外。

工艺每操作循环通常由四个阶段组成，即进水曝气沉淀滗水闲置视运行条件而定。

在曝气进水阶段，池子中的水位由最低开始上升，同时进行曝气，完成生物降解过程在沉淀阶段，停止进水和曝气，在无进水水力干扰静止环境中进行泥水分离滗水阶段，由移动式撇水装置排除池中上清液，使池中水位下降至设定的最低水位。

工艺具有以下特点工艺流程简单，集曝气与沉淀于池，占地面积少，基建投资省，运行费用低。

可变容积的运行提高了对水质水量波动的适应性和操作运行的灵活性，运行稳定。

良好的污泥沉淀性能。

该工艺沉淀阶段不进水，保证了污泥沉降无水力干扰，沉淀效果好。

在反应池的入口设置生物选择器，并进行污泥回流回流量为日平均流量的，可有效地抑制丝状菌的生长和繁殖，防止污泥膨胀的发生。

自动化程度较高，管理方便。

但法处理工艺也有自身的些不足之处，主要表现为污泥量较大，运行过程中控制及监测装置启闭较为频繁，人工控制难度较大，需要较高的自动化控制水平，对操作人员要求高，同时设备闲置率较高，装机容量较大，电耗相对较高。

生物接触氧化工艺方案二生物接触氧化法是使种填料浸没于水中，在填料表面和填料间的空隙生成膜状生物污泥，经过充氧的废水与长满生物膜的填料相接触，在生物膜的作用下，废水得到净化。

在溶解氧和食物都充足的条件下，微生物迅速繁殖，生物膜逐渐增厚。

溶解氧和污水中的有机物凭借扩散作用，为微生物所利用。

当生物膜达到定厚度时，氧就无法向生物膜内层扩散，好氧菌死亡，兼氧菌厌氧菌在内层开始繁殖，形成缺氧层和厌氧层，利用