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建筑用螺纹钢及圆钢项目投资立项备案核准融资贷款申报资料

炉进行调节缓冲。设计是按连浇炉考虑,随着生产技术的提高和熟练,连浇率将会得到提高。散状料系统散状料系统的任务是将电炉所需要的各种散状料和铁合金送到高位料仓储存待用,在生产需要时,将各种散状料和铁合金称量并投入到电炉或钢包中。上料系统流程地下料仓垂直皮带机水平皮带机卸料小车高位料仓输送系统。加料系统流程称量斗或皮带秤水平皮带机大倾角皮带机中间料斗旋转溜槽输送系统电炉或钢包钢包车电炉出钢车用于转运钢水包,即在电炉出钢前,运载空钢包到出钢位,出完钢后将重包运载到吊包位。主要技术性能承载能力走行速度变频调速走行装置双驱动电机功率车间组成及吊车配置车间组成炼钢车间由废钢配料跨炉子跨精炼跨浇铸跨出坯跨和散装料跨等组成。主厂房建筑面积。公辅设施包括电炉除尘电炉水处理设施快速分析室变电所配电室操作室液压站水泵房等。主厂房跨间组成及吊车配置见表炼钢车间主厂房各跨的基本尺寸及起重机配置表序号跨间名称厂房尺寸跨间起重机配置长度跨度吊车轨面标高废钢配料跨磁盘吊电炉精炼跨双梁铸造起重机双梁桥式起重机浇铸跨桥式起重机桥式起重机出坯跨旋转吊钩桥式起重机台散装料桥式起重机轧钢生产规模及产品方案棒材车间设计年产量为万。主要生产的棒材。主要钢种有普碳钢低合金钢以及优质碳素钢。产品方案详见表棒材车间产品大纲表序号产品名称产品规格代表钢种年产量备注螺纹钢圆钢其中螺纹钢占以上螺纹钢圆钢螺纹钢圆钢合计原料来源及规格原料主要来源于炼钢车间的连铸方坯,年需要量为万。原料规格为最大单重交货成品规格成品以直条成捆状态交货。定尺长度每捆重量打捆道次棒材打捆道棒材打捆道棒材打捆道金属平衡表棒材车间金属平衡表原料烧损切头及轧废成品万万万万棒材车间工作制度及年工作时间车间采用四班三运转连续工作制,节假日不休息。年工作时间如表所示。年工作时间计划表工作日历时计划停工时间年规定其他停工时间年有效备制度间大修中修时间小修工作时间生产准备各种事故其他工作时间注三班连续说明大修每两年次,每次天,中修每年次,每次天,有大修的年份不考虑中修。每周小修次,每次小时。生产准备包括换辊换槽孔交接班等。事故包括轧制机械电气等事故。其他及外部影响包括停电停水及待料等。生产工艺原料分热坯和冷坯两种。在连铸车间检查合格的热坯用吊车吊到上料台架,通过上料台架逐根上到输送辊道上,经称重辊道称重后,进入装炉辊道用上料台架,推钢机将坯料推入步进炉内加热冷坯也由连铸车间的吊车吊到上料台架上,再经称重辊道和装炉辊道用推钢机推入步进炉内加热。钢坯加热到后,由推钢机推至出炉辊道送至连轧机组进行轧制。轧机由架粗轧机架中轧机和架精轧机组成。轧件在经过粗轧机组道次其他费用合计主要生产设施炼钢连铸系统炼钢车间座电炉座炉土建工程工艺设备及安装起重运输设备及安装耐火材料车间内部管道含连铸车间通风及空调设施电气传动设备及安装自动化仪表计算机电炉车间小计连铸土建工程工艺设备及安装操作更换件起重运输设备及安装耐火材料车间内部管道含在电炉部分通风及空调设施电气仪表连铸过程计算机系统连铸小计公辅设施水处理设施除尘设施厂区电力设施炼钢开关站电讯设施检化验设施全厂消防外部管网基础自动化总图合计炼钢连铸合计棒材厂主厂房土建主厂房车间内小房高架平台设备基础建构筑物小计工艺设备及安装起重运输设备及安装通风空调车间给排水电气传动及照明开关站电讯及火灾报警车间燃气热力管道特种消防合计公辅设施检验设施空压站水处理总图生活福利设施不含棒材厂合计共计工程建设其他费用及预备费土地费工程静态投资资金筹措建设投资万元全部自筹。投资入股方式筹资。流动资金中,为铺底流动资金万元,投资入股方式筹资。为流动资金贷款万元,贷款年利率。资金筹措与使用计划见附表。流动资金估算见附表。建设期和达产期本项目建设期年,达产期年,第年达产,第二年达产。经济评价评价依据及说明按照国家发展改革委建设部颁布的建设项目经济评价方法与参数第三版发改投资号有关规定及国家现行财税法规进行经济效益分析。以新建棒材项目为计算与评价对象,计算和评价项目投入产出效益。本计算采用不含税价格。生产规模及产品品种。本项目年产螺纹钢及圆钢万吨,其中螺纹钢占,圆钢占。财务计算成本费用估算主要原材料为,由上游企业提供,价格为近期平均出厂价元吨。固定资产按折旧年限年和残值率直线折旧。生产人员人均工资按元人年计算。定员人,其中炼钢人含连铸人,轧钢人。正常年还贷期后,以下同新增总成本和新增经营成本见下表表总成本及经营成本表单位万元序号项目数量总成本经营成本计算见附表及附表。销售收入产品销售价格参照近期市场价格综合确定。钢筋及圆钢综合取价元吨。计算见附表。销售税费本项目代征增值税税率为,城乡维护建设税和教育费附加分别按增值税和计取。根据增值税改革的相关文件,本次评价对固定资产中可抵扣固定资产投资进行了增值税进项税的抵扣,抵扣额万元。计算见附表。利润及分配本项目所得税税率,公积金按税后利润计取。详见附表。财务分析财务生存能力分析项目计算期内各年的净现金流量及累计盈余资金均为正值,各年均有足够的净现金流量维持项目的正常运营,可保持项目财务的可持续性。详见附表。财务盈利能力分析由财务现金流量表附表和资本金现金流量表附表计算的主要财务评价指标如下。表主要财务评价指标序号项目单位指标备注所得税前指标项目投资内部收益率序号项目单位指标备注项目投资财务净现值万元项目投资回收期年含建设期所得税后指标项目投资内部收益率项目投资财务净现值万元项目投资回收期年含建设期企业资本金财务收益率偿债能力分析资产负债率见下表表资产负债率表年份生产期资产负债率从资产负债表看,本项目的资产负债率流动比率速动比率等指标都比较好,表明本项目资产负债所有者权益的结构比较合理,清偿能力较强。详见附表。不确定性分析盈亏平衡分析正常年盈亏平衡点为,盈亏点产量为万吨。详见附表。敏感性分析就产品售价与经营成本产量固定资产投资以及的变化对财务内部收益率的影响进行敏感性分析,结果见附表,价格为最敏感因素。结果表明项目具有较强的抗风险能力,同时也存在定的风险,主要风险因子价格。经济评价及结论本项目全部投资所得税后财务内部收益率为,资本金财务内部收益率为,全部投资回收期为年含建设期,以上财务评价指标表明本项目具有很好的资金盈利能力和清偿能力,不确定分析表明本项目具有较强的抗风险能力。以上说明,本项目经济效益是好的,财务上是可行的。经济效益指标本项目投入产出的主要经济效益指标见下表。表主要经济效益指标汇总表序号指标名称单位数值备注年产量万吨建设投资万元建设期利息万元流动资金万元年营业收入万元达产年年成本费用万元正常年年营业税金及附加万元达产年年营业利润万元正常年所得税前指标项目投资内部收益率项目投资财务净现值万元项目投资回收期年含建设期所得税后指标项目投资内部收益率项目投资财务净现值万元项目投资回收期年含建设期企业资本金财务收益率附表项目总投资及资金筹措序号项目合计总投资建设投资建设期利息流动资金资金筹措项目资本金用于建设投资用于流动资金用于建设期利息债务资金用于建设投资用于流动资金用于建设期利息其他资金项目名称及主办单位项目名称项目主办单位产品方案,拟建规模和建设地点的初步设想产品方案成品建筑用螺纹钢及圆钢。主要钢种碳素结构钢螺纹钢。表棒材车间产品大纲表序号产品名称产品规格代表钢种年产量备注螺纹钢圆钢其中螺纹钢占螺纹钢圆钢螺纹钢圆钢合计拟建规模拟建规模生产规模万吨年,其中建筑用螺纹钢万吨年,机加工用圆钢万吨年。主要建设内容新建主厂房生活办公辅助设施以及厂区内总图运输和外网等。具体内容如下新建主厂房综合电气楼机修间围墙道路等。核准通过,归档资料。未经允许,请勿外传,新建棒材生产线建设地点的初步设想资源情况原材料供应由新建的炼钢车间提供合格的连铸方坯,年供应量约为万能源公辅条件拟从现有能源介质管网中接入。生产工艺及设备炼钢概述根据公司年月日关于资源年度分析报告,全年资源获取量可达万吨以上,全年可供应电炉钢铁原料万吨以上,生产钢水万吨以上,连铸坯万吨以上。采用电炉轧钢的短流程生产,主要钢种普碳钢优质钢低合金钢等。由于轧钢产品为小型棒材,连铸坯断面,预留,长度米。钢铁料溶剂废钢辅助原材料等货物运入及炉渣等运出均考虑采用道路运输方式,炼钢铸坯采用热送方式到轧钢原料跨。表代表钢号化学成份表钢种代表钢号标准化学成分,碳素结构钢低合金结构钢优质碳素钢工艺流程炼钢工艺流程采用超高功率电炉精炼炉连铸,连铸坯采用热送辊道直送轧钢原料跨。电炉渣采用热泼渣方案。各类通过自卸卡车,运至电炉炼钢冶炼跨东侧厂房内。根据电炉炼钢配料要求,用废钢配料跨吊车将废钢装入大料篮中,经称重后通过料篮过跨车开到电炉跨,用吊车分二次装入电炉。电炉使用的各种散状料和铁合金因品种较多,故本设计由汽车运至车间内,通过地下料仓电振给料机垂直皮带机水平皮带卸料小车高架料仓存放待用。生产中,根据生产要求进行称量,并通过加料皮带机加入受料点。辅助拉矫机电炉钢包回转台中间罐结晶器二次冷却装置拉矫机切前辊道火焰切割机切后及运输辊道出坯辊道翻钢机移钢机出坯中包升称量中间罐连续测温引锭杆及存放装置连续矫直二冷水自动控制铸坯收集床铸坯导向切割渣清除红外定尺信号分钢机热送辊道轧钢炉主要工艺设备电炉产量计算基本条件车间年日历天数天其中全年定检天生产故障天全厂大修及其它停产天数天全年非生产时间电炉年有效作业天数天电炉年有效作业率电炉年产钢水能力计算电炉平均出钢量电炉冶炼周期电炉年产钢水能力万可满足生产万以上钢水的要求。精炼炉采用精炼炉,对电炉初炼后的钢水进行全量处理,可以保证连铸对产品大纲中生产的钢种成份,温度和钢水供应节奏的要求,向连铸机提供合格的钢水,同时在电炉和连铸机之间起到缓冲调节的作用,稳定连铸机的生产。连铸机本设计拟选用台机流的方坯连铸机。铸机弧型半径浇注铸坯规格预留定尺长度拉速范围结晶器振动型式弹簧板导向短臂四连杆型拉矫机型式整体五辊连续娇直型铸坯切割方式窄缝火焰切割机出坯方式热送辊道横移机冷床连铸坯收得率。产量计算连铸机拉坯速度确定综合考虑各种因素的影响,根据经验,确定本铸连机的最大拉速和平均拉速如表连铸机拉坯速度表单位铸坯

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