标准钢铁工业污染物排放标准起重机设计规范炼焦工艺设计规范焦化安全规程建设单位的自然条件气象特征徐州属暖温带半湿润季风气候，四季分明，光照充足，雨量适中，雨热同期。四季之中春秋季短，冬夏季长，春季天气多变，夏季高温多雨，秋季天高气爽，冬季寒潮频袭。气象参数极端最高气温极端最低气温年平均气温最热月平均气温最冷月平均气温年平均大气压力年平均降水量日最大降水量最大积雪深度最热平均相对湿度最冷平均相对湿度全年平均风速夏季平均风速冬季平均风速年遇最大风速全年最多风向及其频率最大冻土深度基本风压基本雪压冬季采暖室外计算温度夏季通风室外计算温度冬季空调室外计算温度夏季空调室外计算温度抗震设防烈度度第组设计基本地震加速度值资源状况本项目为干法熄焦项目，所利用的资源主要为焦炉产出红焦的显热，在传统湿法熄焦中该部分显热是作为废热不加以利用，而本项目将废热传化为资源。项目建设的必要性是科学发展观的本质要求节能减排是提高能源利用效率，减轻环境压力，保障经济安全，全面建设小康社会的必然选择是促进循环经济发展，建设节约型社会，转变经济增长方式，实现可持续发展的必由之路是贯彻落实科学发展观提高人民生活质量构建和谐社会的必然要求。干熄焦余热发电综合利用工程是集团打造焦化产业链发展绿色煤化工促进循环经济实现节能减排的又个重要举措，符合科学发展观的本质要求。是节约能源的需要出炉红焦的显热约占炼焦能耗的，这部分能量相当于炼焦煤能量的，如果将这部分能量回收并充分利用，可以降低生产成本，起到节能降耗的作用。本项目以资源综合利用为目的，采用干法息焦余热回收，其热量回收率将达到以上，折合标准煤约万吨，符合国家能源政策和热电联产政策。是环境保护的需要长期以来焦化厂生产产生的烟尘，废气等有害物质严重影响城市的环境，危害工人和城市居民的身心健康。湿法熄焦产生的蒸汽中夹带着大量的焦尘及酚氰硫化物等有害物质，对人体危害极大，急需治理。另外湿法熄焦在严重污染环境的同时，也造成了巨大的能源浪费。本工程利用惰性气体，在密闭系统中将红焦熄灭，避免了湿法熄焦产生的大量有害蒸汽对空排放,改善和保护了大气环境，因此本项目建设既是焦化项目清洁生产的需要，也是环境保护的需要。是企业自身发展的需要在焦化联产项目中，煤气的能源平衡占有重要的地位，如果采用湿法息焦蒸汽直接向大气排放，不但浪费了有限的能源污染了环境，在经济上也是极为不合理的，本项目积极采用先进技术，充分合理的利用红焦显热，既解决了企业自身热电需求，又降低了公司的生产成本，是企业节能降耗的重要途径，据初步估算，本项目建成后年营业收入测算为万元，实现年利润总额为万元人民币，因此本项目的建设有利于增强企业的竞争力，是企业自身发展的需要。该项目的实施，会给企业带来良好的经济效益，环境效益和社会效益。项目建设的有利条件发改产业号国家发展改革委关于加快焦化行业结构调整的指导意见的通知中明确指出坚持节约资源和保护环境的基本国策,按照严格市场准入控制焦炭产能淘汰落后工艺合理利用资源减少环境污染促进联合重组的原则，在合理控制总量的基础上，扶优汰劣，调整布局，加快淘汰落后技术装备和生产能力。依靠科技进步，加大节能降耗资源综合利用和环境治理方面的技术改造力度通过多种形式的联合重组，形成资源配臵合理污染物排放达标的节约型清洁型循环型行业发展模式。大力推行焦化行业清洁生产，鼓励符合国家产业政策要求的大中型焦化企业进行干法熄焦煤气脱硫脱氰煤气综合利用废水处理等重大节能环保项目建设。本项目符合国家关于加快焦化行业结构调整指导意见。项目所在地龙固镇位于省沛县西北部，徐济省际公路京杭大运河穿境而过，距京福高速沛县出入口半小时车程，距徐州观音机场个半小时车程，铁路直达徐州与陇海京沪线交汇，水陆交通十分便利。沛县龙固镇工业区是沛县规划的平方公里煤化工产业区，是全国七大煤化工基地之，同时也是全省唯的煤化工产业基地，区内已入驻有天成氯碱观茂焦化天安化工天旭化工中兴化工禄恒能源等大批转型升级企业，本建设项目的选址符合龙固工业园区的总体规划项目布局和用地规划。龙固镇资源丰富，境内煤炭资源已探明储量达亿吨，国家大型煤矿龙东煤矿三河尖煤矿龙固煤矿座落其中，年产优质产水生产消防供水能力，压力生活水除盐水最大冷却水净环水含发电辅机用冷却水，压力电有功功率无功功率视在功率年耗电量蒸汽氮气平均普通压缩空气仪表压缩空气焦炉煤气烘炉用五定员生产工人人含电站单座电站公辅介质来源氮气压缩空气等公辅介质按工程要求，业主供至干熄焦区域边界，干熄焦区域的用电业主接至干熄焦变压器。发电并网需要由业主与燃气电站负责统考虑。表能源介质表序号名称单位需要量备注焦炭万氮气平均普通压缩空气仪表压缩空气蒸汽生产水供水能力生活水除盐水最大年有功耗电量焦炉煤气烘炉用结论本项目实施后，正常生产年营业收入为万元，利润总额为万元。经测算项目税前指标，全部投资回收期不含建设期为年，财务内部收益率为。项目税后指标，全部投资回收期为年不含建设期，财务内部收益率为。该项目在经济上是可行的。建设规模与产品方案建设规模本工程在两处生产区内分别建设套额定蒸发量的余热锅炉及凝汽式汽轮发电机组。余热锅炉热烟气来自座米捣固焦炉配套建设干熄焦炉。配套建设的设施有环境除尘装臵辅机室主控楼皮带运输系统牵车台除盐水站循环水泵房发电站。干熄焦本体包括干熄焦装臵次除尘器二次除尘器余热锅炉锅炉辅机设备红焦装入设备焦粉回收设备冷焦排出设备提升机调速及控制系统风机调速系统电气控制及设备控制系统含控制软件检测仪表。单座电站主要设备参数表单站主要设备参数表主要设备项目参数余热锅炉额定蒸发量运行压力蒸汽温度设计效率是否是新的机器是设计寿命整体寿命年，运行寿命年蒸汽轮机数量型号额定容量输入气体的温度额定输入蒸汽量是否是新的机器是设计寿命年效率发电机数量额定容量型号额定电压额定运转速度设计效率是否是新的机器是设计寿命年干熄炉最大熄焦能力焦炭冷却时间最大的气体循环流量循环风机的全压循环气体进入锅炉的温度循环气体出锅炉的温度设计寿命整体寿命年，每检修次单座电站产品方案表单站产品方案序号指标名称单位指标净发电量万焦炭万焦粉万注净发电量是发电量减去干熄焦系统的自耗电量。由于干熄焦装臵每年需要天的检修时间，因此原焦炉的湿熄焦系统作为备用。干熄焦全年工作天数按天计算。项目综合方案余热锅炉系统余热锅炉主要作用是降低干熄焦系统惰性循环气体的温度并吸收其热量，产生蒸汽用以供热或发电，以达到使惰性循环气体的热量得到有效利用，节省能源的目的。余热锅炉采用膜式水冷壁结构，此外，余热锅炉还采取了二次过热器上部进行熔融喷涂吊挂杆设保护管膜式水冷壁迎风面加防磨板等防腐耐磨措施，有效地解决余热锅炉的防腐磨损膨胀密封问题，提高干熄焦锅炉的热效率，延长余热锅炉的使用寿命。余热锅炉容量的确定依据干熄焦工艺设计基本参数，在天安及华裕项目地为干熄焦工程各自配套额定蒸发量为余热锅炉台，共合计台。余热锅炉及主要辅助设备技术规格余热锅炉单汽包自然循环室外型技术参数蒸发量最大蒸汽压力汽包过热器出口蒸汽温度过热器出口处允许最高工作温度给水温度锅炉给水泵入口处给水水质序号水质项目单位除盐水硬度铁铜二氧化硅值油电导率联氨锅炉锅内水质项目限制值处理方法磷酸盐处理总含盐量电导率氯离子磷酸根离子二氧化硅余热锅炉特点余热锅炉采用全自然的水循环方式，吸收烟气中的热量产生蒸汽用于发电。锅炉的主要特点如下锅炉结构简单，在运输条件许可的条件下，尽量分组件组装出厂，安装方便，安装周期也相应缩短。从设计的最基本方面入手，选用合理的烟速材料，减少烟气偏流，针对不同部件采取不同的防磨措施，从而最终达到确保锅炉长寿的目的。确保锅炉的严密性，特别是穿墙管处的密封，在杜绝漏风的同时保证管子热膨胀自如。余热锅炉系统烟气系统中的受热面除省煤器以外的主要受压件采用悬吊结构，整体向下膨胀,省煤器采用支撑结构，向上膨胀。工艺流程中出来的烟气温度大约，通过内衬砖墙的烟气通道从上端水平进入锅炉入口烟道。在入口烟道出口处烟气转过向下流动。烟气首先将热量传递给由前墙水冷壁拉稀而成的预臵蒸发器，然后依次流经由水冷壁包围的高温过热器低温过热器光管蒸发器和鳍片管蒸发器，锅炉的水冷壁设计成为蒸发器系统的受热面，吸收烟气流程中的辐射放热。烟气最后进入下部的省煤器，经过省煤器后烟气温度降到左右，转过，沿水平方向从出口烟道进入下道工序。来自除氧器的给水送至省煤器，给水在省煤器中加热后进入锅筒。光管蒸发器系统锅筒蒸发器下降管光管蒸发器入口集箱光管蒸发器光管蒸发器出口集箱光管蒸发器上升管锅筒鳍片管蒸发器系统锅筒蒸发器下降管鳍片管蒸发器入口集箱鳍片管蒸发器鳍片管蒸发器上升管锅筒吊挂管锅筒水冷壁下降管吊挂管入口集箱吊挂管吊挂管出口集箱吊挂管上升管锅筒水冷壁系统锅筒水冷壁下降管水冷壁入口集箱水冷壁水冷壁出口集箱水冷壁上升管锅筒汽水混合物在锅筒中进行汽水分离，饱和蒸汽送往过热器，而被分离出来的水作为炉水落入锅筒，再次提供给循环系统。饱和蒸汽在低温过热器中过热后去减温器。用给水向减温器中喷水，使过热蒸汽达到设定温度。经过减温的过热蒸汽在高温过热器中进步过热，达到设定温度的过热蒸汽，作为发电用蒸汽送往汽轮机。部件材质描述汽包数量单站套合计套材质材质厚度外壳端板膜式水冷壁类型翅片管焊接膜式壁结构管子材质联箱材质散热片材质蒸发器类型高温气体区光管式低温气体区螺旋翅片管式管子材质联箱材质螺旋翅片材质二次过热器管子材质热喷涂上部两排等效于联箱材质入口出口次过热器管子材质联箱材质入口出口省煤器类型螺旋翅片管数量单站套合计套管子材质联箱材质翅片材质锅炉管路主要管路材质低压给水省煤器入口主要管路材质省煤器出口蒸发器下