面的地耐力要求,因为是四腿伸出,故此处按每接触点为此重量。在地面上加铺块的支车专用钢垫板。考虑吊车吊装侧两支腿对地面的不均匀受力,取不均匀受力系数,则,总因此汽车式起重机在基本型主臂标准工况下吊装时需要加铺块的支车专用钢垫板时,地耐力达到以上时,就可以满足使用要求。吊装前需要对场地进行平整及部分换填开挖扰动及虚填区域处理,加固处理后需要对地面承载力进行检测,地耐力大于方可进行单件重量为的钢桁架进行吊装施工作业。的吊装距离分配如图所示图的构件重量约为根据杠杆原理以为支点根据得起重机的受力,考虑动载系数取和不平衡系数取。主起重机的受力,考虑动载系数和不平衡系数辅查徐工起重机性能表杆长米,回转半径米,额定起重能力为,故可满足钢桁架吊装施工要求。查徐工起重机性能表杆长米,回转半径米,额定起重能力为,可满足钢桁架吊装施工要求。吊点钢丝绳及索具卸扣的选择以吊钩为对象计算钢丝绳受力,其平衡力系如图所示,主作用在和上的钢丝绳索具支数,取安全系数则单根钢丝绳的破断拉力不应小于。查第七版五金实用手册得知纤维芯钢丝绳,抗拉强度,其破断拉力为,此时的安全系数为,可满足安全使用要求。在钢丝绳和钢桁架的绑扎处垫上木板木方,木板木方可预先用铁丝固定到钢桁架上,再用钢管皮护角或双层废旧轮胎内胎套在该处钢桁架上。吊装卸扣选用计算安全系数,查第七版五金实用手册得知型国标可满足。吊点钢丝绳及索具卸扣的选择以吊钩为对象计算钢丝绳受力,其平衡力系如图所示,辅作用在和上的钢丝绳支数,取安全系数则单根钢丝绳的破断拉力不应小于。查第七版五金实用手册得知纤维芯钢丝绳,抗拉强度,其破断拉力为,此时的安全系数为,可满足安全使用要求。在钢丝绳和钢桁架的绑扎处垫上木板木方,木板木方可预先用铁丝固定到钢桁架上,再用钢管皮护角或双层废旧轮胎内胎套在该处钢桁架上。吊装卸扣选用计算安全系数,查第七版五金实用手册得知型国标可满足。图图吊点的吊装安全空间校核主臂杆长度起重机作业半径为,臂杆底铰至地面的高度臂杆底铰至回转中心的距离桁架上弦吊点之间的中心距为,桁架高度桁架的就位标高钢丝绳锁具高度,则臂杆倾角主臂杆顶滑轮中心到地面的高度吊车杆顶到吊钩间最小距离符合吊装安全要求其中为吊车钩头的安全空间距离。吊点的抗杆距离校核臂杆内侧到钢桁架顶部的水平距离臂杆轴线与其内侧之间的距离,可以满足吊装安全作业要求。吊点的吊装安全空间校核主臂杆长度起重机作业半径为,臂杆底铰至地面的高度臂杆底铰至回转中心的距离桁架上弦吊点之间的中心距为,桁架高度桁架的就位标高钢丝绳锁具高度,则臂杆倾角主臂杆顶滑轮中心到地面的高度吊车杆顶到吊钩间最小距离符合吊装安全要求其中为吊车钩头的安全空间距离。吊点的抗杆距离校核臂杆内侧到钢桁架顶部的水平距离臂杆轴线与其内侧之间的距离,可以满足吊装安全作业要求。施工准备施工现场准备场地作业条件准备注意了解近期吊装区域的建筑物架空线路或吊装地点下方管线管沟布置情况在装置区吊装范围内的作业场地应做适当回填平整并进行分层碾压硬化,地耐力应达到以上,地面应平整并将杂物清理干净。待吊装的钢桁架栈桥应事先安装好不妨碍进行吊装作业的结构附件,并做好吊装前的检查。拟进场进行吊装作业的起重机按施工要求的工况进行组装调试,由专业人员检验合格后,向总包单位及监理单位进行申请报验。在起重机作业区应根据现场的地质条件铺设枕木钢垫板等辅助件,以确保起重机吊装作业中的安全稳定岗位或各行其事。在起重作业中,凡参加本工程的所有人员按指挥进入工作岗位,要切实遵守现场秩序,服从命令听指挥,不得擅自离开工作岗位。并有专人做好保安工作。吊车应严格按照每台设备的吊装施工平面布置图的要求进行站位吊车每调整次,都要在起吊前进行试吊,试吊时必须缓慢进行,待设备即将离地时,有关人员要全面查看吊车状况,确认无异常情况后,方可继续起升,试吊的起升高度不得超过,进入正式吊装程序,在起升到预定的高度后,应停机观察,经检查情况正常后,即可结束吊装作业。钢桁架在吊装过程中严禁与现场构筑物或其它物体发生碰撞。吊装作业时吊钩的偏角不应大于。吊车在起钩回转变幅操作过程中,均应缓慢进行。吊车及设备四周均应设专人看守。发现问题及时向指挥人员发出报警信号。指挥人员应站在能看到吊装全过程,并被所有施工人员看到的位置上,以便直接指挥各个工作岗位,当指挥人员不能直接面对时,必须通过其助手及时传递信号。吊装时,施工人员不得在吊车起重臂或工件的下面受力索具附近及其它有潜在危险的地方停留。吊装作业现场应设警戒区,非作业人员不得进入,固体废弃物要放在事先指定的位置,收工后统处理。吊装时,任何人不得随同工件或机具升降。特殊情况必须随同升降时,应采取可靠措施,并经总指挥批准。进行高空作业时,施工人员所携带的工具应栓牢保险绳,以防失手坠落伤人。禁止从高空扔下物体包括工具工件等。进行高空作业的施工人员的工作面,应有安装牢固的平台,并设有钩挂安全带的装置。施工人员必须按要求佩带劳保护品,安全带挂设要牢固可靠,否则不得上岗作业。钢桁架吊装前,应事先在吊点处搭设安全可靠的操作平台,从钢桁架下部到上部应设置爬梯摘钩时上下使用。待钢桁架吊装就位并安装固定后,起重机应适当松钩,由两名施工人员在吊点处摘除吊装索具,确认索具与吊耳完全分离后,起重机吊钩缓慢将索具提升至安全距离后方可移开作业区。钢桁架吊装前,应事先在吊点处搭设安全可靠的操作平台,平台应设置临时围护。从钢桁架下部到上部应设置爬梯摘钩时上下使用。钢桁架吊装就位并安装固定后,起重机应适当松钩,由两名施工人员在吊点处摘除吊装索具,确认索具与吊耳完全分离后,起重机吊钩缓慢将索具提升至安全距离后方可移开作业区。注意施工人员在上下时必须正确佩戴安全带等劳保用品,严格按照安全规程进行施工,否则不允许进行施工作业。汽车式式起重机安全措施起重机应在平坦坚实的地面上作业行走和停放。起重机启动前重点检查项目应符合下列要求各安全防护装置及各指示仪表齐全完好钢丝绳及连接部位符合规定,燃油润滑油液压油冷却水等添加充足各连接件无松动。起重机启动前应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,并应按照规定启动内嫩机。内燃机启动后,应检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载运转,顺序检查各工作机构及其制动器,确认正常后,方可作业。作业时,起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。当无资料可查时,不得超过起重机变幅应缓慢平稳,严禁在起重臂未停稳前变换挡位起重机载荷达到额定起重量的及以上时,严禁下降起重臂。在起吊载荷达到额定起重量的及以上时,升降动作应慢速进行,并严禁同时进行两种及以上动作。起吊重物时应先稍离地面试吊,当确认重物已挂牢,且起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好,再继续起吊。在重物升起过程中,操作人员应把脚放在制动踏板上,密切注意起升重物,防止吊钩冒顶。当起重机停止运转而重物仍悬在空中时,即使制动踏板被固定,仍应脚踩在制动踏板上。采用双机抬吊作业时,应选用起重性能相似的起重机进行。抬吊时应统指挥,动作应配合协调,载荷应分配合理,单机的起吊载荷不得超过允许载荷的在吊装过程中,两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。职业安全健康危害辩识评价及控制措施职业辨识危险评价与控制措施按照机电公司年危险源表示表确定吊装现场应急准备与响应应急处理组织体系建立建立以项目经理为首的应急处理组织体系应急事故的处理方法组织参加施工人员学习应急预案,明确职责分工,熟悉掌握处理步骤,设立安全集结区,在事故状态下,根据事故的种类,由总指挥组织各专业组的施工人员进行下列应急处理工作进行报警,报告和引导,紧急撤离现场,在安全地带集结进行检查及处理进行灾害补救和控制救护伤员,保护事故现场组织或协助进行事故调查。对现场作业每个环节的安全措施分项检查,落实恢复施工作业。应急事故处理信息的传递事故发生后,第知情人应直接汇报吊装组织机构组长,同时采取果断操作或指令,最大限度地保护自己和他人的人身安全和设备的安全。快速拨通紧急电话,简捷说明如下内容事故现场的确切地点事故状态伤亡情况。发生突发事故时,应立即急促长哨声呼唤,指挥现场作业人员按预先制定的紧急撤离路线快速撤离到指定的集结区。听到紧急撤离信号后,现场所有人员应保持冷静,立即停止工作,切断电源,按撤离路线快速撤离到指定的集结区,不允许乱跑。撤离人员到达集结区后,指挥人员清点人数,等待下步指示,事故信号未解除,不得回到原工作岗位。应急事故的处理事故发生后,应及时采取措施,控制和消灭事故,防止进步扩大,同时保护好事故现场有人员受伤时,应及时送往指定医院,并通知家属做好家属的接待和安抚工作在规定的时间内向总包公司地方政府相关部门报告组织成立事故调查小组,分析事故发生的原因。采取有效的措施进行预防和控制按政府总包及公司要求在规定的时间内将事故报告报送有关部门,报告内容包括事故发生的时间地点受伤害人简历经过事故原因分析及处理起重机吊装作业危险源辨识起重机作业现场地面不平整地耐力不足且未作地基加固处理路基板铺设不稳定配重不平衡重物超过额定起重量而造成起重机倾覆起重机的工况选择不当配重数量安装不足,吊装作业过程中履带式起重机突然失稳路基板的铺设不符合规范要求,且未按施工作业程序进行抄平和试压,草率进行吊装施工作业起重机吊钩超载断裂吊装作业过程中钢丝绳从吊钩中滑出吊运中重物坠落造成物体打击,重物从空中落到地面伤及现场施工人员钢丝绳锁具断裂造成重物下落使用了应报废的钢丝绳,使用的吊具吊运超过额定起重量的重物等造成重物下落履带式起重机在运行中对人体造成的挤压或撞击现场吊装作业过
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