配板面积内墙模高面板厚普通热扎平板纵肋普通槽钢，间距水平围檩两榀普通槽钢，间距上下边框普通槽钢斜支撑脚手架穿墙螺栓销式螺杆角模包括异型角模总面积内墙阴角模高内墙阳角模高大模板支设示意图大模板专项施工方案第页丁字墙模板支设示意图大模板专项施工方案第页阳角模板支设示意图阴角模板支设示意图大模板专项施工方案第页大模板验算见附件。框架柱模板本工程框架柱主要截面尺寸为。地下二层框架柱高度为，模板配置高度为实际高度另加混凝土软弱层。框架柱模板及支撑体系单柱模板设计采用定型可调钢制柱模两片组拼而成，模板选用系列，模板体系由面板龙骨及侧向支撑为体。模板面板为厚，竖肋为槽钢水平龙骨为槽钢制作。钢制定型模板采用本公司原有定型柱模板，选用柱截面尺寸符合定型模板模数。进入现场时应进行单件及拼装，经检验合格后投入使用。找正筋地锚柱模架子管加固示意柱模立面及剖面图侧向支撑柱模安装调整到位后,在柱模四周用钢管与地锚进行顶撑加固，防止柱模偏移。支撑点分别设置在柱底柱中，柱下距地。模板的安装模板安装的般要求保证结构构件各部分的形状尺寸和相互位置的正确性。具有足够的强度刚度和稳定性，能承受本身自重及钢筋浇捣混凝土的重量和侧压力，以及在施工中产生的其它荷载。大模板专项施工方案第页装拆方便，能多次周转使用。模板拼缝严密，不漏浆。支撑必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证所浇筑的结构不致发生下沉。墙体全钢大模板安装施工工序流程楼板上弹墙皮线模板外控制线剔除接茬混凝土软弱层按门窗洞口模板并在与大模板接触的侧面加贴海绵条外脚手架沿墙皮外侧贴厚海绵条安内纵墙模板安内纵墙模安堵头模板安外墙内侧模板安外墙外侧模板办预检安装外挂脚手架，并做好防护工作。按照放出的墙体线，利用塔吊初步安装阴阳角模板，并临时固定，防止模板滑倒。在门窗洞口模板和阴阳角模板间拉线，根据大模板安装位置安装水电预留管道暗盒埋件等。墙体阴阳角模大样图如下图所示。墙体阴阳角模大样内墙阴角角模外墙阳角角模勾头螺栓安装内横墙内纵墙模板按照墙体线，把大模板初步吊装到位，然后用撬棍进步调整。墙体两侧模板同时根据线调整模板水平位置及垂直度，最终拧紧螺栓。侧向支撑水平间距不大于，且每块模板最少不得少于道侧向支撑竖向间距不大于为确保侧向支撑稳定，侧向支撑间应设短钢管水平与竖向拉结，间距不大于，并注意在浇筑混凝土过程中，对墙体模板进行观测校正。大模板专项施工方案第页框架柱模板安装工艺流程搭设满堂红碗扣架焊柱子限位筋下口粘贴海棉条合模板加柱箍调整加固检查安装要点定位措施在楼层结构混凝土浇筑时，应在柱内四角主筋内侧埋设钢筋埋入混凝土中不少于，钢筋顶面宜凸出结构表面，距结构顶面处应设置柱模顶棍直径，端部涂刷防锈漆，并应与预埋钢筋焊接牢固，做法见下图。预埋插铁定位钢筋柱子钢筋柱子箍筋柱模定位措施柱模采用塔吊吊运安装，按线就位，校正调整好对角线和模板垂直度，保证位置和尺寸准确后，用柱箍进行固定，柱箍间距应符合模板设计要求。柱模板支撑采用钢管做斜支撑角度宜为，顶部加可调支托，下部顶在钢筋地锚上④侧向支撑水平间距不大于，且每侧最少不得少于两道侧向支撑竖向间距不大于为确保侧向支撑稳定，侧向支撑间应设短钢管水平与竖向拉结，间距不大于，并注意在浇筑混凝土过程中，对柱子模板进行观测校正。柱模板标高控制准确，在钢筋上用红漆标注出线，打砼时要高于梁底，预先留出浮浆剔凿量。为确保框架柱模板质量，拆模时应注意避免损坏模板。模板破损的应及时修整。大模板专项施工方案第页防漏浆措施结构顶板混凝土浇筑时，应严格控制柱周边范围内结构顶面平整度，结构表面应抹压平整，表面平整度应控制在以内。在距柱的地方贴宽,厚海棉条以保证柱根不漏浆不烂根。竹模板加固时所有镙栓必须拧紧，镙栓不得有变曲变形的现象，以保证柱子阳角不起砂线，提高观感质量。现场自制柱模模板四角宜采用企口做法见下图节点企口连接龙骨胶合板大模板的拆除和堆放混凝土浇筑完后，在常温下，砼强度达到，冬季达到以上方可拆模。应先拆模板连接器拆模板拆阳角拆阴角。墙体拆模时应保证穿墙栓顺利拆卸。阴角模拆除角模的两面都是混凝土墙面，吸附力较大，加之施工中模子灰进行修补光滑平整。大模板焊缝开裂板面拼缝处开焊时，将缝隙内砂浆清理干净，然后用气焊边烤边砸，整平板面后再满补焊缝，然后用砂轮磨平。周边开焊时，先用气焊烘烤，边烤边砸，使其恢复原状。质量要求质量目标为确保结构长城杯工程，模板分项工程质量目标为优良。为保证混凝土施工后表面平整，并能够达到清水混凝土的质量标准，对模板的加工制作及组装按如下要求去控制墙体大模板面板采用厚钢板，板面要求平整，不允许有波浪纹，钢板厚度偏差小于。在高强钢平台上进行胎具化组对，采用反变形焊接。模板成型后几何尺寸偏差控制在，对角线偏差，穿墙螺栓孔位偏差，模板节点部位满焊，肋条间断焊，间隔，长度，高度。模板安装允许偏差按下表要求执行项次项目允许偏差值检查方法轴线位移柱墙梁尺量标高水准仪或拉线尺量截面尺寸基础尺量柱墙梁每层垂直度托线板相邻两板表面高低差直尺尺量大模板专项施工方案第页表面平整度靠尺塞尺阴阳角方正方尺塞尺顺直线尺预埋铁件预埋管螺栓中心线位移拉线尺量螺栓外露长度，预留孔洞中心线位移拉线尺量内孔洞尺寸，门窗洞口中心线位移拉线尺量宽高对角线模板配置时应考虑避免水平穿墙栓纵向穿墙栓与门窗口模及暗柱梁主筋相撞。模板安装前应先弹线，以保证模板安装位置的准确性。阴阳角模板都采用整模。安装完模板后，拉通线调整模板。拆模时不得使用大锤，以防止模板碰撞墙体开裂，拆除困难，可以用撬杠从底部撬动。其他保证措施模板及其支架必须有足够的强度刚度和稳定性。模板接缝不应漏浆。模板与砼接触表面清理干净并涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处采用油性脱模剂。水平竖向偏差标高的控制支柱剪力墙时，应预先拉通线找直。外大角门窗洞口竖向位移采用经纬仪配合弯管目镜实测。内剪力墙框架柱采用重铅坠吊线。④平面标高的传递采用在处外墙圈闭合检测无误后，用受控钢尺拉到各施工层,待质检员校核无误抄出线，拉线确定水平标高。大模板专项施工方案第页墙体厚度的控制采用钢筋依据墙体厚度加工成顶模棍，用于模板上口拼缝及转角处，间距≧，地下室外墙部分顶模棍焊止水环。防止剪力墙模底混凝土烂根合大模板前,为防止渗浆，加贴海绵条，使其模板压住后海绵条与线齐平，防止海绵条浇入混凝土内。施工中要严格执行此方案及模板工程施工工艺标准有特殊情况需变更时，必须经技术部门同意任何模板拆模后均需配备专人在拆模后及时修理模板接缝处用电动磨光机打磨平整施工中严格执行三检制度，经项目部质量部门验收合格后报监理公司。质量通病防治轴线位移墙柱模根部和顶部有固定，发生偏差点后认真校正造成累积误差拉水平竖向总垂直度控制或打砼时不要撤掉通线支模拉杆不要太稀对称下混凝土，防止挤偏模板变形支撑及模板带楞间距不能过大，上下支撑在同轴线上墙模板对拉螺栓及模内顶撑门窗洞口加固牢固对称下混凝土，防止门洞口跑位浇墙柱混凝土时，设混凝土卸料平台，或混凝土不能太稀，浇灌速度不能过快，造成模板变形。标高偏差每层楼设标高控制点，竖向模板根底做找平注意找平砂浆不得深入墙体墙体大模板顶标高按标记检查施工墙体模顶按浮浆厚度支高些，以保证浮浆清除后墙顶混凝土正好超过楼板底。接缝不严，接头不规则大模板专项施工方案第页所有楼板拼缝禁止使用海绵条堵缝梁柱交接部位楼梯间模板接头尺寸准确不错台。脱模剂涂刷不符合要求拆模后清理残灰后刷脱模剂，严格要求清理工序脱模剂涂刷均匀，防止污染钢筋或流淌下来污染砼接槎封闭的或竖向的模板无排气口，浇捣口对墙体内预留洞口模底，设三个直径为的排气口，防止产生气囊，使混凝土不实拆模，混凝土受损拆侧模不能过早，以免破坏混凝土棱角常温混凝土同条件试块强度。模内清理不符合要求墙柱根部的拐角或堵头，梁柱接头最底点留清扫口。合模之前做第道清扫。钢筋已绑，模内用压缩空气清扫。墙体阴阳角在模板上墙，模板安装前，严格检查，不符合要求的及时进行修理拆模后也应及时清理及时修整。大模板的安全措施大模板的存放根据现场实际情况大模板存放区尽量选取靠近塔吊处，大模板堆放区详见施工现场平面布置图，存放区设插放脚手架,大模板插放角度在之间，脚手架搭设上下楼梯及操作平台,插放脚手架下部应垫通长脚手板。场地应清理干净，四周用护身栏封闭，禁止无关人员穿行。插放脚手架详见附图。大模板按照平面布置图要求组装后编号，编号要书写清楚方便识别。大模板堆放时按吊装顺序，按编号成对背靠背存放，保证模板之间不小于间距。大模板专项施工方案第页风雨过后对大模板存放情况进行检查，确认不存在不安全因素后方可进行吊装作业。大模板存放时必须面对面放置，板面后仰形成稳定，使自稳角成度，两板面间保持厘米，下方垫通长方木。长期存放的大模板应用拉杆连接绑定，下部垫通长方木，以防倒塌和锈蚀。没有支撑或自稳角不足的大模板要存放在专用的插放架内或卧倒平方，禁止靠在其他构件上。大模板存放现场要设明显标志，四周应设防护栏杆，禁止行人穿行。大模板吊装吊装信号工必须经培训考试合格持证上岗。大模板每次吊装前要对模板吊环吊装索具进行认真的检查，发现的问题要妥善处理。大模板吊装要使用卡环，不得使用吊钩，钩绳与水平夹角不得小于度。大模板吊装时模板零件要妥善放置，零散小件要装箱或有防止坠落措施。模板附件要与模板固定牢固，防止吊装时落物伤人。吊装中塔吊司机和信号工要集中精力，配合密切。指挥信号手势要清楚准确，信号工严格按照安全操作规程作业，不得指挥塔吊违章作业。严禁非司机人员操作塔吊，严禁司机和信号工酒后或疲劳操作。信号工包括所有工人不得随模板升降或站在准备吊运