1、通的墙面拉通线检查，以保证井道及房间的方正。螺栓顶撑木楔要牢固可靠，以防松动造成模板变形。板缝跑浆模板拼装前，在两片模板的接缝处贴道宽密封条，墙体模板底部和门窗洞口模板边缘贴道宽的海绵条。以保证模板的接缝严密。墙体模板安装前，在砂浆找平层上贴道海绵条，再立墙模，以保证模板底部接缝严密，不漏浆。质量保证措施建立进场材料验收体系。模板竹胶板板材木方螺栓等物资进场后，经材料员现场工长质检员验收合格方可使用。并且要经现场实际测量，模板平整度平面尺寸达到设计要求。施工中要严把材料关所使用的木方竹胶板钢管等材料应符合规定规格材质要求。不合格的材料严禁使用。建立以劳务队质检员和经理部质检员为主的三级质量保证体系，以保证对施工质量的层层把关。根据施工情况不定期召开质量。
2、安装柱模箍紧固对拉螺栓钢管支撑全面检查校正安装斜撑和剪刀撑。柱模安装前，应先复核柱列轴线标记，弹出柱中心线和边线，设置模板定位基准，以保证柱模的几何尺寸和轴线位置确。群体柱支模时，必须整体固定。同排柱模，应先校正两根端柱模，接着在两根端柱模顶部拉通线，校正各柱模间距，然后在各柱模脚部顶部分别用水平撑拉通固牢，最后在柱模间安装剪刀撑和斜撑。为防止砼因下料过高而发生离析分层与方便施工，在柱模高度处开设门子板作为砼浇筑口，并在脚部开设门子板作为杂物清扫口。门子板与柱模同时组装，使用时临时拆开，使用完毕后原位固定。安装完毕后，应全面复核其垂直度对角线长度差截面尺寸等项目，若有偏差应立即校正。本工程截面为框架柱模板采用厚多层板配以木方龙骨现场配置定型片模，用号可。
3、基础底板和外墙均以后浇带划分流水段，每段必须保证连续浇筑，不留施工缝。六模板的拆除拆模要按技术要求的程序进行，不能颠倒顺序，随意拆除。尤其是顶板梁模板的拆除，要以混凝土同条件试块的强度为准，试块强度达到拆模强度时，方可拆模。拆模时不要硬砸硬撬及高空抛掷，以防模板损坏变形。模板分段拆除后，要及时分类整理，集中运出，经清理修整后码放整齐墙模板拆除在砼强度达到能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护条件砼强度达到后，松动穿墙螺栓，使模板与墙体脱开值满足居住建筑节能设计标准山东省工程建设标准第条七层及七层以上居住建筑体形系数不应超过的要求。窗墙面积比朝向窗墙面积比实际值窗墙面积比限值东满足居住建筑节能设计标准山东省工程。
4、支撑搭设尺寸为立杆的纵距米，立杆的横距米，立杆的步距米，纵横向扫地杆距楼面。采用的钢管类型为扣件式支撑架。顶板模板顶板模板施工工艺搭设扣件式钢管支撑架梁模板支设完毕板模板支设调整标高梁板钢筋绑扎检查梁模板平整度起拱高度等混凝土浇筑顶板模板顶板模板采用多层板。主龙骨采用，次龙骨选用单面刨光木方。将整个顶板的多层板按同顺序同方向对缝铺平拼缝严密表面无错台现象。并且在拼缝处粘海绵条。楼面上立杆下通常铺设厚垫板，各层模板立杆要上下对齐。楼板跨度超过时按起拱。顶板模板采用钢管做主龙骨木方做次龙骨，间距。支撑搭设尺寸为立杆的纵距米，立杆的横距米，立杆的步距米，纵横向扫地杆距楼面。采用的钢管类型为扣件式支撑架。楼梯模板楼梯模板为多层板，支撑系统为扣件式钢管支撑架。踏。
5、棍敲打钢筋在上拖拉振捣器振捣任意抛掷等现象，以保证板面覆膜不受损坏切割或钻孔后的模板侧边要涂刷，防止水浸后引起覆膜多层板起层和变形覆膜多层板模板使用后应及时用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁平磨光，环氧木模保护剂，多层板般周转次数为次以上，当拆下的模板四周破坏四边板开裂分层时，将模板破损部分切掉四周刷封边漆，然后重复利用。七质量保证措施质量标准定型模板安装必须垂直，角模方正，位置标高正确。模板之间的拼缝及模板与结构之间的接缝必须严密不得漏浆。门窗洞口模板必须垂直方正牢固，位置准确。外墙面电梯井筒及楼梯间支模必须保证接槎顺直，不错台不漏浆。拆除模板时严禁碰撞墙体。定型模板安装质量必须符合模板工程检验批质量验收记录的各项要求。安装允许偏差见下表项次项目。
6、节槽钢做柱箍间距，柱底部全高的范围加密道柱箍为，在中间部位加密道为，最低层距地面。做法如图本工程截面小于的框架柱模板采用厚多层板配以木方龙骨现场配置定型片模，用钢管做柱箍间距，柱底部全高的范围加密道柱箍，在中间部位加密道柱箍，最低层距地面。做法同第条。梁模板梁模板施工工艺弹梁位置线搭设扣件式钢管支撑架梁底模板支设梁钢筋绑扎两侧模板支设检查梁模板截面尺寸位置垂直度起拱高度等混凝土浇筑梁的底模与侧模均采用厚木胶板，主龙骨采用长钢管，次龙骨选用单面刨光木方，木方要求立放且不小于三道。梁侧模采用侧帮包梁底模的作法，即侧模向梁底模板下伸。然后加固并用利用支撑体系将梁两侧夹紧。当梁高大于时，梁下部居中设根立杆梁节点详见下图梁模板采用钢管做主龙骨木方做次龙骨，间距。。
7、病预防会议，对不合理的模板施工方法进行研究改进。建立模板管理使用维修制度以及必要的奖罚制度，以保证模板周转使用的质量。八成品保护措施吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。拆下的钢模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形，应及时修理。钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补刷防锈剂。九安全防护措施顶板拆模时，应逐块拆卸。拆下的模板和零件，严禁向下抛掷。装拆模板，必须有稳固的登高设备。高度超过米时，必须搭设脚手架。安装梁模板及梁柱接头模板的支撑架或操作平台必须支搭牢固。在模板的紧固件连接件支承件未安装完毕前，不得站立在模板上操作。模板的预留孔洞电梯井口等处，应加设防护网，防止人员或物体坠落。。
8、安装墙模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。遇有中途停歇，应将已就位的模板或支承件连接稳固，不得单摆浮搁。在楼层拆模时，如有间歇，亦应将已拆下的模板的配件及时运走，防止坠落伤人。在脚手架或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。操作工具及模板连接件要随手放入工具袋内，严禁放在脚手架或操作台上。地面以下支模，应先检查土壁的稳固情况，遇有裂缝或土方险情时，应先排除险情，方准进行作业。基槽上口以内，不得堆放模板支撑件等。装拆预拼大片模板时，垂直吊运采用两个吊点，水平吊运应模板底部漏浆，在立模板位置放置海棉条与墙边线齐，不得进人墙内。组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。模板的对拉螺栓孔应平直，穿对拉螺栓时，不得斜拉。
9、使用质量。门洞口模板拆除松开洞口模板四角撑木，撬棍从侧边撬动脱模，禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过梁砼拉裂，拆出的模板及时修整。所有洞口模板待后拆除。梁顶板模板拆除顶板模拆除参考每层段顶板砼同条件抗压强度试验报告，跨度均在以下，强度达到即可拆除，跨度大于的板当砼强度达到设计强度强度后方可拆除外，其余顶板梁模板在砼强度达到设计强度的强度后方可拆除。拆顶模板时从房间端开始，防止坠落人或物造成质量事故。顶模拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏木胶板。拆除的多层板龙骨及钢管扣件要码放整齐，并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚任人。模板的维护及维修多层板维修多层板运输堆放防止雨淋水浸覆膜多层板严禁与硬物碰撞橇。
10、许偏差值检查方法轴线位移基础尺量柱墙梁标高水准仪或拉线尺量截面尺寸基础尺量柱墙梁每层垂直度托线板相邻两板表面高低差直尺尺量表面平整度靠尺楔形塞尺阴阳角方正线尺顺直预埋铁件预埋管螺栓中心线位移拉线尺量螺栓中心线位移螺栓外露长度，预留孔洞中心线位移拉线尺量内孔洞尺寸，门窗洞口中心线位移拉线尺量宽高对角线质量通病的预防及纠正标高偏差楼梯顶板支模时考虑不同装修层高度差及不同板厚。每层标高必须用水准仪抄测出楼板上标高控制点，用红漆做成倒三角形明显标记，并应核对无误。模内清理不干净合模之前应对墙体进行最后道清扫，合模时应防止杂物掉进墙内。合模后当有杂物进入模内时用铁钩进行清理。模板移位墙模根部和顶部要采用内撑外顶的方法固定牢固，发生偏差应认真校正。模板支完后要对贯。
11、侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的端钉在踏步板龙骨水平顶木上，踏步板龙骨采用方木。制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线侧留出踏步侧板厚度定上木档，详见下图楼梯模板支撑架洞口模板采用厚木胶板，竖楞采用木方立方，且不少于道。加固采用墙体模板包洞口侧模作法，且洞口设对顶每道，洞口连梁作法同梁作法。剪力墙门窗洞口示意图梁柱节点模板采用厚多层板配以的木方龙骨制作定型模板，示意图如下女儿墙模丝网封堵的方法。顶板施工缝顶板施工缝采用竹胶合板开槽配合木方龙骨支撑。梁施工缝采用双层钢丝网，外侧加木板支撑。楼梯施工缝楼梯施工缝留置在上跑楼梯侧，包括上跑楼梯梁在内处。施工缝采用竹胶板遇钢筋开槽，放置于两层钢筋之间。楼梯施工缝留置如下图柱的施工缝留置在梁底上。。
12、顶。外墙使用穿墙止水螺栓，中部焊接止水片，要求焊缝严密饱满，穿墙螺栓两端安装成品圆台形橡胶垫，拆模后起掉橡胶垫，烧断螺栓杆，在端部涂刷防锈漆，然后用膨胀水泥砂浆补平凹坑。外墙穿墙螺栓形式见下图模板背面用钢管做横竖龙骨，均为双管，横向龙骨间距为，竖向龙骨间距为。采用钢管做斜撑，加密范围为墙高的下部内。剪力墙体支模参见下示意图模板拼缝处要采取防止漏浆及烂根的技术措施模板安装前对基层进行检查，不平整的部位抹水泥砂浆找平。模板安装时应边就位边校正，并随即安装各种连接件支承件并加设临时支撑。模板安装完毕后进行自检，检查扣件螺栓是否紧固，模板接缝及下口是否严密，办理预检手续。框架柱模板工艺流程弹柱位置线搭设架子绑扎柱钢筋清扫柱内杂物安装柱模板检查对角线垂直度和位置。
参考资料：
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