目粒子用途级别医疗级手套副产盐酸≧第四章工艺技术方案聚氯乙烯糊树脂生产装置工艺技术方案工艺技术方案的选择乙炔工艺技术方案的确定乙炔的生产方法按原料路线可分为天然气乙炔和电石乙炔，电石乙炔按生产方法，又分为干法乙炔和湿法乙炔。由于天然气乙炔工艺过程复杂，技术难度较大，投资大，而干法乙炔，电石渣易处理，但技术难度大，安全性要求高。湿法乙快工艺技术成熟可靠投资省，是国内普遍采用的生产方法。本项目采用国内成熟可靠的电石湿法生产乙炔。乙炔工艺流程简述电石经加料斗进入乙炔发生器发生水解，生成粗乙炔气，进入清净塔，与次氯酸钠接触除去杂质硫磷，再进综合塔，经冷却后进入乙炔气柜，或者直接送合成工序。该工艺属国内成熟工艺。原设备均可继续利用。氯乙烯合成工艺技术方案的确定氯乙烯的生产方法按原料不同可分为乙烯氧氯化法乙炔氯化氢直接合成法和烯炔联合法。随着石油化工的迅速发展，国外氯乙烯生产在年代已完成了从乙炔法向乙烯法的转变，目前世界上氯乙烯生产，乙烯法约占以上。然而在我国，东欧和其它第三世界国家，乙炔法仍占较大的比重。在水电煤或天然气资源丰富的地区，乙炔法仍有定的发展余地。本项目采用国内成熟可靠的乙炔和氯化氢经混合冷冻脱水转化水洗碱洗压缩冷凝精馏，得到精制氯乙烯的技术方案。合成工序的流程简述来自乙炔工序的乙炔气与来自烧碱工程的氯化氢气先混合和过滤后，进入转化器，进行加成反应，生成粗氯乙烯，经水洗塔和碱洗塔后，由压缩机送精馏工序，除去氯乙烯中的高沸物与低沸物，再进入精单体储槽，供聚合使用。该工艺属国内成熟工艺。原设备均可继续利用。糊树脂聚合干燥工艺技术方案的确定目前，工业上聚氯乙烯糊树脂的生产方法主要有乳液种子聚合法乳液液连续聚合法和微悬浮聚合法种方法。乳液种子聚合法将配方要求的软水加入到聚合釜中，然后按顺序向反应釜中加入起始的乳化剂，用氢氧化钠溶液调节水相的值为，加入引发剂。将反应釜内压力抽至，开启单体加料阀，按配方加入起始单体，升温反应约小时，回收单体，然后将反应釜内放空阀打开使釜内达到常压，向反应釜内加入要求量的乳化剂和聚氧乙烯篦麻油，搅拌分钟即得到糊树脂。微悬浮聚合法不同于乳液法聚合，它采用油溶性引发剂，用均匀分散的设备将单体油滴均匀分散于水相内，循环均化段时间后当油滴粒径达到时关闭釜底阀门。升温至左右开始聚合反应。当聚合反应转化率达到时，出料至卸料槽中，未反应的经脱除塔回收。浆料用泵输送至喷雾干燥，后的粉料用袋滤器收集后包装。乳液连续聚合法乳液连续聚合法是在聚乙烯的增溶胶束存在下，单体在乳化水溶液中经过引发形成活性基团而聚合，在生成的胚乳颗粒中，只要增长链未终止或有活性基团存在，聚合反应就直会进行下去。在连续聚合反应过程中，聚合需要的氯乙烯来自活性基团，已生成的胶乳微粒被大量的拥有亲水基团的乳化剂包围，处于非常稳定的状态。目前国内厂家的生产工艺以种子乳液聚合为主，该工艺相对简单，缺点是质量得不到保证。乳液连续聚合法因为设备投入费用巨大，目前国内基本没有采用。而微悬浮聚合法国内工艺还不成熟，特别是乳液在均化分散糊树脂处理喷雾干燥等方面技术不稳定，而国外的技术已经非常成熟，如日本的均化技术台湾的糊树脂处理技术丹麦的喷雾干燥技术都属于国际领先地位。设备费用投入高是制约国内企业发展的主要因素之。综上所述，结合本企业现状，本项目的关键部位聚氯乙烯糊树脂工艺技术引进国外微悬浮聚合相关设备与工艺技术。以确保糊树脂质量达到国际水平，使该项目的产品能替代进口。让企业的发展更有后劲。糊树脂聚合干燥工艺流程简述精单体经过计量后，进入聚合釜，与分散剂混合均匀后，进行聚合反应，反应生成的熔融状糊树脂经卸料脱泡等糊处理及均化后进入喷雾干燥系统进行干燥，干燥后的糊树脂经干式粉碎机和袋滤器后去成品包装。工艺流程简述乙炔工序乙炔发生在发生器中，电石与水反应，生成乙炔气和氢氧化钙。该反应是放热反应，反应热被乙炔气以及过量的水和电石渣带出发生器。发生器的温度由调节阀通过调节加入发生器的水量或废次氯酸钠液量来控制。为了安全生产，系统设有安全水封和逆水封。当发生器的压力过高时，安全水封自动排气，以降低发生器的压力当发生器的压力过低时，为了避免在负压下空气进人发生器和管道，形成爆炸性气体，气柜的乙炔气经过逆水封进入发生器，以升高发生器的压力。气柜设置高低位报警，根据气柜的高低手动控制电石振动加料器，调节加入发生器的电石量。清净由冷却塔来的乙炔气，经乙炔升压机升压后，依次进入第清净塔第二清净塔。在清净塔内用次氯酸钠液清净。次氯酸钠自次氯酸钠配制槽，先经次氯酸钠泵打人第二清净塔顶部从第二清净塔底部流出。然后用清净泵打入第清净塔顶部，第清净塔底流出的次氯酸钠液当其次氯酸钠液含量较低时作为废液被清净泵送到冷却塔的顶部作为冷却喷淋液。从第二清净塔顶出来的乙炔气进入中和塔，用氢氧化钠溶液洗涤，中和掉清净时产生的酸性物质，经除沫后送至乙炔冷却器，经冷却的乙炔气进人旋风分离器分离出其中的冷凝水后，送至氯乙烯装置。氯乙烯合成工序氯乙烯合成为气相催化加成反应，控制适当的反应温度分子比和原料纯度，有利于安全生产减少付产物的生成和汞催化剂的损耗。乙炔与氯化氢气体混合，冷冻脱水后进入氯乙烯反应器，反应气在除汞器中脱汞后，经水洗碱洗，再经压缩冷凝，液态粗氯乙烯送入低沸塔高沸塔分离低高沸物后即为氯乙烯成品，放入贮罐供聚合使用。高沸物在回收氯乙烯后装罐外售。水洗得到的浓度约为的稀盐酸作为付产物送出界区，低沸塔塔排出气经吸附回收氯乙烯和乙炔后放空。糊树脂聚合干燥工序助剂配制首先将引发剂乳化剂活化剂消泡剂缓冲剂等进行配制，配制好的助剂分别贮存，用泵送至聚合工段备用。聚合干燥氯乙烯在釜内加入助剂后预混，然后升温。温度在聚合。反应完毕后乳浆经过糊树脂处理设备处理后进入喷雾干燥设备，用空气干燥后进入袋滤器收集，用研磨机粉碎大颗粒后进入袋滤器收集。最后进行包装。消耗定额原料表原料消耗定额每吨序号项目名称规格单位消耗定额电石发气量氯化氢催化剂氯化汞化学品各种化学助剂公用工程表公用工程消耗定额每吨序号项目名称规格单位消耗定额脱盐水电导率循环冷却水工业水蒸汽装置空气氮气纯度仪表空气动力电冷冻主要设备选择及主要设备表表乙炔工序设备览表序号设备名称材料数量备注高位槽已购安全水封钢已购次氯酸钠配料槽钢衬胶已购废槽钢衬胶已购废高位槽钢已购碱高位槽钢已购贮槽钢已购逆水封钢已购浓碱槽钢已购乙炔气柜钢砼已购目录第章总论概述研究结论第二章市场预测产品用途聚氯乙烯糊树脂生产现状及市场前景第三章产品方案及规模产品方案选择装置建设规模产品商品量年操作时产品规格第四章工艺技术方案聚氯乙烯糊树脂生产装置工艺技术方案工艺流程图示意图第五章原料及燃料供应原料品种及规格原料供应第六章建厂条件及厂址方案核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传！自然环境概况厂址初步方案第七章公用工程及辅助设施烧碱项目有预留总图运输给水排水供配电供汽冷冻机修电修仪修脱盐水纯水空压制氮土建第八章环境保护建设地区现状建设项目污染物排放状况环境保护及综合利用方案环境保护投资估算环境影响预测分析第九章劳动安全卫生及消防设计原则及依据劳动保护与安全卫生消防预期效果及评述第十章节能措施及效果乙炔工段氯乙烯工段第十章企业组织及劳动定员企业组织劳动定员人员培训人员来源第十二章项目实施进度建设工期项目实施进度安排工程形象进度计划第十三章投资估算和资金筹措编制依据投资估算资金筹措总投资估算第十四章财务分析概述基础数据财务评价第十五章研究结论附表附表综合经济效益指标表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„附表总投资与资金筹措表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„附表外购原材料和燃料动力消耗表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„附表销售收入表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„附表固定资产折旧估算表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„附表总成本费用估算表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„附表损益表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„附表现金流量表全投资„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„附表借款还本付息计算表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„附表敏感性分析表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第章总论概述项目名称建设单位项目名称化工有限公司年产万吨聚氯乙烯糊树脂项目期万吨年聚氯乙烯糊树脂项目建设单位化工有限公司建设地点省市镇编制单位省工程咨询公司编制依据化工有限公司与省工程咨询公司签订的万吨年业产品结构，增加企业的市场竞争能力实现当地资源优势向经济优势的转变，对繁荣地方经济促进就业及社会稳定具有十分重大的意义。化工有限公司万吨年聚氯乙烯糊树脂项目期万吨年聚氯乙烯糊树脂项