形或表面被损坏的模板，对需切割的模板，经圆盘锯切割后，用平刨将切割产生的锯齿状边缘刨平并用胶水封口，每块模板必须编号后方可运进现场安装。每块模板必须明确柱或梁编号及模板板号，所有编号只能标示在模板外侧。模板安装时如使用铁钉，铁钉应由外向内钉，且不能钉穿模板面模板安装拼缝间隙以肉眼观察不透光为准。对拉螺栓采用钢筋，梁拉杆横向间距为纵向间距柱拉杆纵向间距为对拉螺栓安装时，先在加工好的模板上画出螺杆中心线，再用手枪钻钻出对拉孔。对拉螺杆安装时需套上外径的套管，套管的长度比对拉螺杆穿过方向的混凝土设计厚度大。套管下料时必须保证切割面与管长方向垂直，安装时两端必须紧贴模板，并在管两端拉杆位置处缠绕双面憎水胶带，防止混凝土进入套管内。受力支撑系统钢管脚手架选用钢管，有严重锈蚀弯曲压扁或裂纹的不得使用，扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂变形滑丝的禁止使用。架子搭设前，应根据施工定位线，排出立杆定位线。架子用满堂脚手架体系，立杆间距皆为横杆步距详见架子搭设图，架子施工时立杆下必须坐于坚实混凝土面上，立杆接头应相互错开。操作平台上必须铺不少于三块的脚手板，并用铁丝绑扎牢靠。走道平台上应满铺脚手板，绑扎牢靠，外侧设高的防护栏杆，走道两边设高档脚板。在基座轴处搭设上人通道，通道架应与施工满堂脚手架连成整体，通道宽度为，坡度不大于。在纵梁外侧搭设双排脚手架用于铺设地泵管浇筑混凝土。梁下立杆顶设钢支托厚上铺方木，方木方向与梁长方向相同，间距，在此层方木上方再交叉铺设层方木间距，两层方木间用木楔垫实，上铺厚木胶板。如梁跨度超过时，梁下模板按梁跨的起拱。脚手架外侧满挂密布网。柱模板安装先在柱边外处搭设操作架，并与框架梁的模板支撑架相连接形成体以利于整体稳定，不发生位移。然后沿基础短柱边线支模板。柱子每侧的木胶板和方木围檩在柱下方次拼装成形。安装时大面木胶板压小面木胶板。就位后，用柱箍卡紧，拼缝用密封胶密封。框架柱方木纵向摆放作内围檩，方木中对中间距，面，横向均布根。面横向均布根方木。面横向均布根方木。柱箍使用槽钢，间距。柱箍在边缘处用对拉螺栓拉住。见附图每隔间距的柱箍必须与柱脚手架固定系统牢固连接。支柱模前，应用水准仪抄平，在柱根部四角设置厚砂浆垫块，支模时模板搁置在四角砂浆垫块上，模板底部缝隙用作冲洗孔，待柱模支好浇注砼前冲洗干净柱内杂物后，在外侧用砂浆封闭，以保证浇注时不漏浆。梁模板首先搭设梁的底模支撑，然后铺设梁底模，其标高及位置应控制准确，铺设见支撑系统，梁长超过时，梁下模板按梁跨的起拱。梁的两侧模板用厚木胶板，背档用方木沿梁长方向布置，方木中对中间距，竖向脚手管垂直梁长方向每隔布置道。固定对拉螺杆的竖向长钢管及模板加固所用的钢管必须平直，扣件必须拧紧。梁对拉螺栓横向间距为，根据梁高设置。安装后校正梁中线标高断面尺寸。并将模板内杂物清理干净。墙板模板安装待相邻柱浇筑后安装，模板用厚木胶板，背档用方木竖直方向布置，方木中对中间距，竖向使用，内钢楞为Χ脚手管横向使用间距，外钢楞为根Χ脚手管竖向使用间距。使用对拉螺栓横向间距竖向间距。板模板安装平台板底模使用厚木胶板为底模，搭设满堂脚手架，立杆间距，上铺方木支撑厚木胶板。予埋件制安框架施工予埋件数量多种类杂，要精心施工，以防漏放和错放。予埋件制作前要委托实验室进行予埋件型焊试验，合格后方可加工制作。埋件钢板单边长度统用剪板机剪出，扁铁，型钢端头用无齿锯断开。要保证焊缝质量，焊缝除去药皮，保证埋件表面平整度，周边必须打磨光滑平整，并按工程分类堆放，编好埋件编号，经验收合格后方可运至现场进行安装。埋件制作安装要派专人负责，铁件应随钢筋绑扎临时就位，在钢筋固定支模时进行铁件固定。铁件固定梁柱侧预埋件需采用螺栓与模板连接加固。先在已加工好的埋件上按设计间距画出螺栓中心，再用台钻在预埋件上钻出螺栓孔，安装时将埋件表面紧贴模板的表面用螺栓从埋件内面将螺栓拧紧固定。并在埋件四周与模板紧贴处加设密封胶条，防止埋件与模板紧贴不严密，边长小于的埋件使用螺栓数量不少于颗，螺栓对角设置。边长大于的埋件使用螺栓数量不得少于颗梁板顶面埋件尺寸大于，应在埋件钢板上开直径的孔，确保钢板下混凝土易振捣密实拆模时随即把铁件方方正正凿出，刷遍红丹防锈漆，并应标出埋件代号。埋管固定预埋管的安装和固定。预埋管在钢筋绑扎前，将孔洞位置准确地投禁抛扔用绳递送脚手架搭设扣件有损伤坍塌Ⅴ使用前检查脚手架搭设非专业人员搭设高处坠落Ⅴ严禁非专业人员搭设脚手架搭设安全带未系牢高处坠落Ⅴ安全监护必须系牢脚手板铺设脚手板未绑扎高处坠落ⅣⅤ绑扎后专业人员验收脚手板铺设探头板高处坠落ⅣⅤ专业验收不允许出现脚手板铺设局部荷载超过坍塌ⅣⅤ按安规措施施工脚手架拆除扣件抛下高处坠落Ⅴ严禁抛下用绳系下脚手架拆除安全带挂点不牢高处坠落Ⅴ安全监护必须系牢脚手架拆除脚手管抛下物体打击Ⅴ严禁抛下用绳系下脚手架拆除上下层同时作业物体打击Ⅴ自上而下拆除脚手架拆除活扳手施工物体打击Ⅴ律用梅花扳手脚手架拆除多人施工配合不当物体打击Ⅴ摊长指挥监护脚手架拆除非施工人员误入物体打击Ⅴ设安全区挂警示牌专人监护序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据作业条件危险性评价危险级别现有控制措施备注起重吊装作业强度不够人身机械伤害Ⅳ每天作业前进行检查起重吊装作业强度不够人身机械伤害Ⅳ起重人员加强监督起重吊装作业应力集中人身机械伤害Ⅳ吊物下严禁站人，专人监护使用电动工具漏电机械伤害Ⅳ保证有灵敏可靠的漏电保护割锯的使用作照明使用火灾Ⅳ禁止做照明用割锯的使用未戴防护镜其它伤害Ⅳ佩带防护眼镜氧气乙炔瓶使用两瓶间距不够容器爆炸Ⅳ保持足够的安全距离氧气乙炔瓶使用乙炔瓶倒放容器爆炸Ⅳ乙炔瓶竖放使用氧气乙炔瓶使用距离火源太近容器爆炸Ⅳ远离火源电焊机使用不接地线触电Ⅳ接地电焊机使用外壳绝缘不好触电Ⅳ及时修理使用电火焊距离易燃品距离近火灾Ⅳ按规章制度办高处作业未带工具袋或较大工具未系保险绳高处坠物，人员伤害加强监督检查，佩带工具袋高处作业安全带未正确使用人员坠落加强监督检查及各级教育汽轮发电机基础区域洁净化处理控制计划填表日期年月日序号作业活动危险因素可能导致的事故现有控制措施备注木工作业电锯使用噪声采取隔音措施砼施工砼振捣产生噪音采取隔音措施施工废弃物工业垃圾处理污染土壤水源集中收集统处理施工废弃物工业垃圾处理污染土壤水源集中收集统处理机件清洗油污棉纱污染土壤水源集中收集统处理铁件制作磨光使用产生噪音粉尘采取隔音措施定期洒水附计算书模板结构构件的计算与验算柱模板计算依据建筑施工手册模板部分现以基础柱的Χ的截面为例说明柱模板支撑构件的选用方法柱箍选用，对拉螺栓选用的钢筋如图示。柱模板侧压力标准值取二式中较小值新浇砼对模板的最大侧压力砼的重力密度取新浇筑砼的初凝时间按公式为砼的温度取外加剂影响修正系数取砼坍落度影响修正系数取砼浇筑速度取ΧΧΧΧΧΧ柱模板侧压力标准值为振捣砼产生的荷载标准值荷载合计设计值为ΧΧ计算简图Χ柱箍所承受的均布荷载设计值ΧΧΧ强度验算由公式ƒ柱箍承受的轴向拉力设计值柱箍杆件净截面面积柱箍杆件最大弯矩设计值弯距作用平面内，截面塑性发展系数，ƒ柱箍杆件搞拉强度设计值由于采用木胶板为模板和方木支撑，故肋高，ΧΧΧΧΧƒ因此，柱箍选用，对拉螺栓选用的钢筋满足要求梁侧模计算梁模板侧压力标准值取二式中较小值新浇砼对模板的最大侧压力砼的重力密度取新浇筑砼的初凝时间按公式为砼的温度取外加剂影响修正系数取砼坍落度影响修正系数取砼浇筑速度取ΧΧΧΧΧΧ梁模板侧压力标准值为振捣砼产生的荷载标准值表荷载合计设计值为ΧΧ对拉螺栓计算对拉螺栓拉力ΧΧ对拉螺栓面积Χ故选用钢筋作为对拉螺栓。梁支撑系统计算以宽，高粱为计算模型。抗弯强度验算荷载统计底模板自重砼自重钢筋自重振捣砼荷载合计强度计算值面荷载大横杆验算横杆拟采用方木，材质选用马尾松油松新疆落叶松等木材。大横杆间距按考虑。为计算简便并较安全，按三跨连续梁计算。根据施工手册知满足要求。刚度计算值满足要求。则大横杆间距取。小横杆布置与大横杆垂直布置，间距小用料多，受力计算同大横杆，不需计算。大体积砼热工计算汽论发电机基础平台砼浇筑预计月下旬进行,根据近几年月温度统计，按平均气温计算。砼拌合物温度。式中混凝土拌和物温度水，水泥，砂，石的用量，分别为水，水泥，砂石的温度,分别为。各种原材料的比热材料名称重量比热热当量温度热量序号④④水泥普中砂碎石拌和水合计拌和温度砼浇筑温度式中砼的浇筑温度砼的拌和温度砼浇筑时室外温度温度损失系数其中砼装卸和转运，每次砼运输时为运输时间，罐车运输单位时间温度损失浇筑过程中，为浇筑时间则各温度损失系数装料罐车运输转运卸料浇筑故，砼浇筑温度为砼内部温度估算依据建筑施工中的结构问题版ξ砼的浇筑温度，取在龄期时砼的绝热升温，ξ不同浇筑厚度在龄期时的温降系数，砼最终绝热温升水泥用量，取水泥水化热，取砼比热，取砼的比重,取则根据图当ξξ当ξξ当ξξ当ξξ则砼内部温度为砼内部不同部位温度计算计算当砼内部最高温度ⅢⅡ计算温度点位布置图ⅠⅠⅡⅢ各处温度龄期时，计算厚度为处的砼温度龄期时，天气的平均温度，取龄期时，砼中心温度与外界气温之差，砼的计算厚度砼的实际厚度，取砼的虚厚度砼的导热系数，取砼模板及保温层的传热系数各层保温材料的厚度各层保温材料的导热系数空气层传热系数,取按厚木胶板，二层草袋和层塑料薄膜计算木胶板厚钢模板厚度草袋厚度塑料薄膜厚度则基础内部不同部位温度估算值经计算得Ⅰ处Ⅱ处Ⅲ处经上述计算知，虽然当时气温较低，砼强度高，单位体积水泥用量较大，水泥水化热较集中，砼内部温度较高，但采用保温措施控制砼内外温差