按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点距∽。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于，可能采用的吊杆，如果大于，应采用的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于，可以采用的吊杆，如果大于，应采用的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆的端同角码焊接角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定，另端可以用攻丝套出大于的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。在梁上设置吊挂杆件吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。吊杆距主龙骨端部距离不得超过，否则应增加吊杆。吊灯灯具风口及检修口等应设附加吊杆。安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙柱上的水平龙骨线把形镀锌轻钢条用自攻丝固定在预埋木砖上如为混凝土墙柱，可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距∽。主龙骨分为轻钢龙骨和形龙骨。轻钢龙骨可选用中龙骨和小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的∽。主龙骨的悬臂段不应大于，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。跨度大于以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔加道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。安装次龙骨次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶即安装罩面板时次龙骨露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次采用的吊杆，如果大于，应采用的吊杆，并设置反向支撑。吊杆的端同角码焊接角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定，另端可以采用攻丝套出大于的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。龙骨安装安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙柱上的水平龙骨线把形镀锌轻钢条用自攻丝固定在预埋木砖上如为混凝土墙柱可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶直接收边，也可以加阴角进行修饰。安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距∽。主龙骨分不上人小龙骨，上人大龙骨二种。主龙骨般宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的∽。主龙骨的悬臂段不应大于，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板，也可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓铆接连接。吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，用的吊杆与长度为的角钢横担用螺栓连接，横担间距为∽，在横担上铺设走道，可以用号槽钢两根间距，之间用的钢筋焊接钢筋的间距为，将槽钢与横担角钢焊接牢固，在走道侧设有栏杆，高度为可以用的角钢做立柱，焊接在走道槽钢上，之间用的扁钢连接。安装次龙骨次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，条形或方形的金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。用形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在形边龙骨的水平翼缘上。在通风水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。罩面板安装吊挂顶棚罩面板常用的板材有条形金属扣板，规格般为等还有设计要求的各种特定异形的条形金属扣板。方形金属扣板，规格般为等吸声和不吸声的方形金属扣板还有面板是固定的单铝板或铝塑板。铝塑板安装铝塑板采用单面铝塑板厚的，根据设计要求，裁成需要的形状，用胶贴在事先封好的底板上，可以根据设计要求留出适当的胶缝。胶粘剂粘贴时，涂胶应均匀，应采用临时固定措施，并应及时擦去挤出的胶液，在打封闭胶时，应先用美纹纸带将饰面板保护好，待胶打好后，撕去美纹纸带，清理板面。三质量要求轻钢骨架和罩面板的材质品种式样规格应符合设计要求。轻钢骨架的吊杆大中小龙骨安装必须安装位置正确，连接牢固，无松动。罩面板应无脱层翘曲折裂缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固平整色泽致。轻钢骨架应顺直无弯曲无变形吊挂件连接件应符合产品组合的要求。罩在板表面平整洁净颜色致，无污染，反锈等缺陷。罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄致，平直整齐接缝应严密。四成品保护轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。轻钢骨架罩面板及其他吊顶材料在入场存放使用过程中严格管理，保证不变形不受潮不生锈。施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面墙面窗台等应注意保护，防止污损。已装轻钢骨架不得上人踩踏其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水保温等切工序全部验收后进行。安装饰面板时，施工人员应戴线手套，以防污染板面。复合地板面层施工准备材料要求复合地板复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。胶粘剂应采用具有耐老化，防水和防菌等无毒等性能的材料。或按设计要求选用。主要机具角度锯螺机水平仪水平尺方尺钢尺小线錾子刷子钢丝刷等。二施工工艺工艺流程检验复合地板质量技术交底准备机具设备基底清理弹线铺复合地板清理验收操作工艺基底清理素土夯实厚灰土夯实刷素水泥浆道④厚水泥砂浆找平聚氨脂底涂遍厚聚氨酯防水涂料四遍厚水泥砂浆找平压光基层表面应平整坚硬干燥密实洁净无油脂及其他杂质不得有麻面起砂裂缝等缺陷。条件允许时，用自流平水泥将地面找平为佳。铺复合地板从墙的边开始铺粘企口复合地板，靠墙的块板应离开墙面左右，以后逐块排紧。板间企口应满涂胶，挤紧后溢出的胶要立刻擦净。板背面与基层同时涂胶粘贴。复合地板面层的接头应按设计要求留置。铺复合地板时应从房间内退着往外铺设。不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并应用胶沾剂加强固定。三质量要求复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色均匀致，板面无翘曲。面层的接头应错开缝隙严密表面洁净。踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度致。复合地板面层铺设应牢固。四成品保护施工时应注意对定位定高的标准杆尺线的保护，不得触动移位。对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因铺设复合地板面层造成漏水堵塞破坏或降低等级。复合地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。后续工程在复合地板面层上施工时，必须进行遮盖支垫，严密直接在复合地板面上动火焊接和灰调漆支铁梯搭脚手架等。吊顶施工准备材料要求轻钢龙骨分形和形龙骨两种。轻钢龙骨主件为中小龙骨配件有吊挂件边接件插接件。零配件有吊杆花篮螺栓射钉自攻螺钉。按设计要求可选用各种罩面板钢铝压缝条或塑料压缝条。主要机具电锯无齿锯手枪钻射钉枪冲击电锤电焊机拉铆枪手锯手刨子钳子螺丝刀扳子钢尺钢水平尺线坠等。二施工工艺工艺流程顶棚标高弹出水平线划龙骨分档线安装水电管线安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板安装压条操作工艺弹线用水准仪在房间内每个墙柱角上抄出水平点若墙体较长，中间也应适当抄几个点，弹出水准线水准线距地面般为，从水准线量至吊顶设计高度加上层石膏板的厚度，用粉线沿墙柱弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点距∽。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于，可能采用的吊杆，如果大于，应采用的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于，可以采用的吊杆，如果大于，应采用的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆的端同角码焊接角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定，另端可以用攻丝套出大于的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。在梁上设置吊挂杆件吊挂杆件应通直并有足够的