的支承面调整螺栓和混凝土的支承面采用调整钢垫板和调整螺栓的办法进行调整钢柱标高。用钢垫板及薄钢板时应注意每叠钢板不得多于三块，用调整螺栓时，调整后应将上下螺栓同时旋紧，对用钢垫板和调整螺栓调整好后的基础，在钢柱与基础间应灌注微膨胀细石混凝土，其强度应高于基础混凝土强度的个等级。钢柱脚采用钢垫板作支承时，钢垫板面积应使在施工阶段的荷载下，基础混凝土工所承受的压应力小于基础混凝土的抗压强度。垫板设置的位置在靠近地脚螺栓锚栓的柱脚底板加劲板或柱肢下，每根地脚螺栓锚栓侧应设组。垫板与基础面和柱底面的接触应平整紧密。当采用斜垫板时，其叠合长度不应小于垫板长度的。二次浇灌混凝土前，垫板间应焊接固定。第节钢柱基础质量标准基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面地脚螺栓锚栓的允许偏差应符合表的规定。支承面地脚螺栓锚栓的允许偏差表项目允许偏差支承面标高水平度螺栓中心偏移地脚螺栓螺栓露出长度螺纹长度预留中心偏移采用座浆垫板时，应采用无收缩砂浆。柱子吊装前砂浆试块强度应高于基础混凝土强度个等级。座浆垫板的允许偏差应符合表规定。座浆垫板的允许偏差表项目允许偏差顶面标高水平度位置第五章操作工艺第节工艺流程安装准备钢柱安装柱间钢性系杆安装钢梁拼装钢梁安装钢联系构件安装钢吊车梁安装屋面檩条系统安装除锈刷涂料检查验收第节安装准备复验安装定位所用的基础中心轴线基础支承面标高或地脚螺栓的标高，并量出螺栓的具体位置，做好检测记录，超出允许偏差时，应做好技术处理。钢柱基础混凝土强度必须达到设计强度，基础回填土已进行完毕。地脚螺栓锚栓应垂直，露出长度和丝牙长度应满足设计要求。丝牙无损伤，螺帽能紧到位。检查吊装机械及吊装机具。检查钢丝绳滑轮卡扣等能否满足使用要求，按施工组织设计要求搭设必要的脚手架或平台。钢柱钢梁屋架等成品半成品的吊装，应编制吊装方案。对设计的拉杆在吊点位置，使受力改变为压杆时，为防止杆件失稳变形，必要时应加固和验算。钢构件吊装前应清除其表面上的油污冰雪泥沙和灰尘等杂物。第节钢柱安装钢柱的起吊般采用旋转法和滑移法。用滑移法起吊需在柱脚处安放滑板或滚排。起吊时分为正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安装，采用斜吊法可降低吊车吊钩起吊高度。钢柱安装前应测出钢柱牛腿面的标高，以此标高反算到柱脚及基础面标高并予以调整支承面。钢柱绑扎吊点的位置应高于柱的重心。钢柱安装时，应将柱吊于基础上方轻轻落下，防止重落冲击和碰撞地脚螺栓。到位后将地脚螺栓套入柱底板螺孔内，调整柱脚，使柱中心线对准基础十字线，校对柱身的垂直度，拧紧螺栓固定。柱校正应先校正标高，再校正柱脚中心线，最后校正垂直度。钢柱的安装校正应根据温差日照等因素影响，采取相应措施。第节柱间刚性系杆安装柱间刚性系杆的钢结构工程，柱间刚构系杆可在钢柱安装后，钢梁安装前进行。施工中，系杆安装如有困难时，不得随意切割构件，应查找原因。否则应经技术人员同意，并采取必要的补强措施。第节钢梁拼装多节钢梁的现场组装般有卧式和立式两种拼装方法，根据施工现场具体情况选用。采用卧式拼装法时，应用道木将钢梁垫平调直，使拼装接点对齐穿入临时螺栓，校核成形后构件尺寸，合格后穿入高强螺栓。拼装完毕后应测量钢梁实长应与设计相符。采用立式拼装时，在钢梁起脊处用马蹬或支架将钢梁垫起，支点高度应满足屋架起坡高度的要求。拼装时构件临时固定在支架上，并使各构件中心在同铅垂面上。对齐拼装接点，穿入临时螺栓，校核成形后构件尺寸，合格后穿入高强螺栓。第节钢梁安装钢梁安装顺序宜先从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开始，般宜采取扩大拼装和综合安装的方法从建筑物的端开始，向另端推进，并注意消除安装过程中所引起的积累误差。钢架起吊应严格按施工组织设计要求的吊点进行绑扎，般采用三点法进行吊装。吊装时应保证不使钢梁产生变形，并使钢梁在起升过程中保持水平，以便高空定位安装。吊装时应注意使各绳受力均匀，对三点吊装法中间吊点可采用倒链连接，以便调节绳长，两边绳之间夹角宜小于。钢架起吊离地后，检查吊点情况检查无误后，两边各系根棕绳，继续起吊。钢梁吊至设计位置上，经初步校正并固定后才能松开吊钩。对跨度较大的钢梁，还应装上梁间支承后方可松钩。每单元构件安装完之后，应具有空间刚度和可靠的稳定性。需要利用已安装好的结构吊装其它构件和设备时，应征得设计单位的同意，并采取措施，防止结构损坏。第节钢联系构件的安装联系构件必须在主要构件安装后才能安装固定，在质量主要检查钢柱基准点标高，柱脚底座中心线对定位轴线偏移，柱垂直度吊车梁顶面标高，跨距跨中垂直度，接头部位中心错位及顶面高差吊车梁的侧向弯曲挠曲发装在钢柱上对牛腿中心线偏移檩条的间距弯曲矢高。钢架安装的允许偏差必须保证在规定范围内以保证符合设计受力状态及整体稳定性要求。钢架支座的标高轴线位移跨中挠度，经测量做出记录。第六章质量标准第节保证项目钢结构安装工程的质量检验评定，应在该工程焊接或高强度螺栓连接经质量检验评定符合标准后进行。钢构件应符合设计要求和标准规定，钢构变形和涂层脱落应矫正和修补。定位轴线基础的标高地脚螺栓混凝土强度应符合设计要求和国家现行标准的规定。支座位置做法正确，接触面平稳牢固。第节基本项目构件有标记中心线和标高基准点完备清楚。结构表面干净，无焊疤油污和泥砂。钢构件的顶紧面不应少于紧贴，且边缘最大间隙不应大于。第节允许偏差项目见表。允许偏差项目表表序号项目允许偏差检验方法检查数量柱脚底座中心线对应位轴偏移用吊线和钢尺检查柱基准有吊车梁用水准仪检查点标高无吊车梁单层柱柱垂直度用经线仪或吊线和钢尺检查多节柱底层柱垂直度顶层柱弯曲矢高用经纬仪或拉线和钢尺检查同跨间内同横截面内吊车梁顶面高差在支座处用水准仪和钢尺检查按每类钢构件数量各抽查，但均不少于件吊在其它处同跨间任截面的跨距用钢尺检查跨中垂直度用吊线和钢尺检查同相邻两柱间梁顶面高差用水准仪和钢尺检查车相邻两梁接头部位中心错位相邻两梁接头部位顶面高差用钢尺检查制动板表面平直度用直尺和塞尺检查制动梁弦杆在相邻节点间平直度用拉线和钢尺检查侧向弯曲挠曲梁安装在钢柱上对牛腿中心线偏移安装在混凝土柱上对定位轴线偏移序号项目允许偏差检验方法检查数量钢桁架桁架及其受压弦杆的侧向弯曲矢高按每类钢构件数量各抽查，但均不少于件跨中垂直度用经纬仪或吊线和钢尺检查安装在混凝土柱上时，支座中心线对定位轴线偏移用钢尺检查注为柱高为屋架高度为横梁长度④为弦杆相邻节点间距离围护结构中心线对定位轴线位移用钢尺检查立柱垂直度用吊线或经纬仪和钢尺检查弯曲矢高檩条包括墙皮檩条间距用钢尺检查弯曲矢高用吊线和钢尺检查抗风桁架垂直度注为立柱高度为檩条节点间距为桁架高度钢平台钢梯和防护栏杆平台标高用水准仪测量检查平台梁水平度平台支柱垂直度用经纬仪或吊线和钢尺检查承重平台梁侧向弯曲用吊线和钢尺检查承重平台梁垂直度直梯垂直度栏杆立柱间距用钢尺检查栏杆固定栏杆高度注为梁长度为支柱高度为梁高度④为直梯高度第七章成品保护安装屋面板时，应缓慢下落，不得碰撞已安装好的钢屋架钢梁。连接接头严禁受高温烘烤，以防引起变形和改变受力状态。第八章施工注意事项施工前应首先检查基础预埋件的标高和轴线尺寸，出现误差必须调整后方可施工。基础混凝土必须达到规定强度。钢梁柱现场拼装，必须调直对齐方可连接，不可用螺栓强行安装。现场焊接施工须由有上岗合格证的焊工施焊，对焊接部位并应偏号并在检查记录，全部焊缝均须检查。螺栓孔眼不对，不得任意扩孔或改为焊接。钢梁吊装须制订吊装方案，吊点布置必须合理，所用绳卡吊具须经计算确定。涂层的补除应按涂装工艺分层处理，严禁在底层未处理情况下，涂施面层。第九章质量记录本工艺标准应具有以下质量记录钢结构工程竣工图设计变更记录安装所用钢材连接材料和涂料等材料的质量证明书或试验复验报告安装过程中所形成的工程技术有关的文件焊接质量检验报告钢结构安装检测记录及安装质量评定资料钢结构围护安装检测记录及安装质量评定资料基础验收记录钢结构安装后涂装检测资料。第十章彩钢屋面板安装屋面板安装程序底层钢网安装檐口泛水板下层屋脊板安装保温材料铺设上层压型钢板安装泛水收边板安装密封胶。压型钢板起吊时，应用木板或柔软物垫在钢板与钢索之间，以防止压型钢板划伤和变形，吊至网架上后应将钢板均开。压型钢板安装前应检查外观质量，表面应无油污泥沙裂纹剥落擦痕等缺陷。压型钢板铺设的板肋搭接缝宜与当地常年风向相背。压型钢板安装从轴线水槽开始向上依次进行，在檐口处拉平行于道屋脊的基准线，以保证檐口直线度及与屋脊的平行度。下层钢网长向搭接长度为,搭接处不需打密封胶,从下面看压型钢板接头处应成直线并与檐口平行。接缝应均匀整齐严密无翘曲。上层压型钢板在屋脊端应向上弯折0゜,以防反水。上层压型钢板长向搭接长度应大于,搭接部位应打两道密封胶。从上面看压型钢板接头处应成直线并与檐口平行。接缝应均匀整齐严密无翘曲。泛水板包角板搭接长度不小于，搭接部位应打密封胶。泛水板包角板与压型钢板用拉铆钉连接，纵向连接间距不应大于㎝，横向连接间距不应大于，间距应均匀，两面连接部位应对称。铆钉处应用密封胶密封。水槽山墙泛水板与混凝土或砖女儿墙结合处，应用切割机将女儿墙切出深度大于的缝，将泛水板的折边塞进缝中，用密封胶密封泛水板用水泥钉固定在女儿墙上，水泥钉头用密封胶密封。保温棉应从屋脊处向檐口滚铺，铺设应平整，保温棉横向交接处不得闪缝。打自攻钉时应使用专用自攻枪，打每排自攻钉均应带线，使排自攻钉成直线并与屋脊或檐口平行，防止错钻孔。自攻钉应垂直于檩条和屋面板连接面，打钉的松紧程度以防水胶垫外径压涨到与钉头外径相同为宜。不得使钉松动或将防水垫挤伤。安装