出工料分析，提出成品半成品加工定货计划单，做好材料物资采购运输，经现场取样检验合格后使用。物资进场，按照计划要求组织，按不同规格型号，并按平面布置的规定妥善保管和存放。进场的材料型号和规格必须符合设计要求，进场的材料必须合格，并有出厂合格证产品说明书准用证等有关材料。材料使用前，经现场见证取样检试化验合格后方可使用，不合格的材料律退回并清离现场，坚决防止工程中使用。劳动力准备组织技术过硬，业务能力强，有敬业精神的施工操作人员进场。对特种作业人员要进行验证考核录用后要进行入场教育。设备施工机具的准备按照计划要求将工程需要的设备施工机具组织进场，对施工机械设备进行检查和试运转，施工机械设备必须达到完好标准，并按平面布置的规定安装调试或存放和保管好。现场准备做好水电路通讯畅通，场地平整，搭设施工临建，做好物资储备，做好季节性施工物资储备管理。施工组织机构项目管理机构见图图项目管理机构主要施工方案施工顺序根据常规的施工做法先地下后地上先主体后装饰先加工预制后拼装先土建后安装的原则进行施工。根据本工程结构的特性，可分为号皮带走廊含配电室施工段号皮带走廊和八号转载站连接暗道施工段钢结构加工制作施工段。每施工段又可划分为若干个流水段,穿插平行作业。号带式输送机走廊含配电室操作工艺。工艺流程定位放线土方分段分层挖运基坑支护测量预检复核修坡整平留足预留土层复测标高轴线等几何尺寸混凝土垫层浇筑弹中心线和轴线模板支护钢筋绑扎混凝土浇筑混凝土养护模板支护钢筋绑扎混凝土浇筑养护拆模抹灰钢结构拼装槽形板安装走廊墙板安装走廊屋面板安装屋面防水走廊装饰装修采暖安装电气安装完工清理检查。号皮带走廊和八号转载站连接暗道工艺流程与号相同。钢结构加工制作工艺流程。精平场地操作平台碾压浇筑混凝土垫层满铺钢板平台原材料矫正放样号料下料剪切和气割零件平直除渣刨边钻孔半成品分类堆放清理坡口油锈钢板接料焊接超声波探伤矫平工型部件拼装船位焊焊缝检查工型翼缘板矫正组装端铣工型切割磨平焊接焊缝检查矫正成品钻孔磨擦面处理检查几何尺寸除锈油漆成品半成品出厂。土方工程施工顺序施工现场平整定位放线基坑开挖预检复核基坑验槽回填。场地精平预检，经建设单位现场监理认可后按照建设单位指定的红线位置桩，根据设计图纸进行定位放线，自检合格，经设计监理验线后进行机械开挖基坑暗道土方，为确保工期，根据进度安排分块分段由浅向深逐层开挖，在基坑土方开挖施工中基坑挖深达，除留下足够的回填土外，剩余土方用自卸汽车运到建设单位指定的弃土地点，基坑暗道挖土放坡，以现场揭露的土质情况严格按土方工程施工及验收规范进行放坡，必要时进行有效的支护和防护，特别是深基坑如暗道和驱动站基坑开挖时，根据实际情况作必要的抗滑桩等。在机械挖坑施工中人工配合修整边坡，确保次到位符合有关规定要求，土方开挖测量放线人员必须对线的标高等几何尺寸进行全面检查复核，确保各项数据满足设计要求和施工质量验收规范规定及施工质量验收统标准的内容，当基坑挖至设计要求标高后预检查满足要求，经设计建设单位监理对基底持力层进行全面检查核实无误后进行隐蔽，基坑验槽签证手续齐全后方可进行下道工序。土方回填因本工程最大埋深，挖填量较大必须做好此项工程。工艺流程坑底清理土质试验人工分层摊铺夯实碾压检查密实度人工摊铺碾压夯实检查密实度找平整验收夯填前对土样进行试验按检验报告要求进行施工。将基坑内建筑垃圾杂物等清理干净。检查回填所需土料含水率是否满足碾压要求。回填土分层摊铺分层夯实经全面检查合格后方可进行上层施工直至设计要求高度再进行拉线找平。深浅基坑先填深坑，深浅致后同时回填。基底处理必须符合设计要求和施工质量验收规范。回填所用土质必须符合设计要求和施工质量验收规范规定。回填土根据机械性能确定摊铺厚度，按规定要求进行取样试验检查。回填土允许偏差应满足设计和质量验收规范要求。混凝土结构工程混凝土结构工程主要有皮带走廊混凝土框架结构和排架柱，驱动站变电站转载站混凝土框架等。模板工程材料要求本工程所用模板主要以竹胶板为主，部分采用钢模板，以大木方钢管钢卡具螺栓连接加固，做为支撑系统拼装钉而成。金属模板支承工具及其配件所用钢材应符合钢标准，钢管扣件应采用可锻铸铁加工件。木模板及支架所用木材，应选质地坚硬无腐朽的松木和杉木，线，导线选用阻燃型铜导线型，分线盒开关灯具全部采用防爆型材料。施工安排施工初期安排少数电工配合土建，安装预埋件和在现浇混凝土板柱内敷设钢管，随墙体配管和稳注盒箱的前期安装工作，土建施工末期，按安装工期安排，大量施工人员集中力量短期内完成安装工程和调试工作。施工技术措施钢管暗敷设工程钢管暗敷设工艺流程钢管暗敷设焊管切管套丝测定盒箱位置稳固盒箱钢管敷设材料要求钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂砂眼棱角和凹扁现象，镀锌钢管内外表层，镀锌层完整，无剥落现象，并有产品合格证。接线盒开关盒必须有合格证。管件外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。测定盒箱位置根据设计图纸要求确定盒箱轴线位置，以土建弹出水平线为基准，挂线找平找正，标出盒箱实际尺寸位置。管路连接暗配管采用套管连接，套管长度为连接管径的倍，连接管口对接处在套管的中心,焊口焊接牢固严密。钢管暗敷设方式配合土建随砌体配管，管路放在墙中心，管口向上者要堵好，为使盒箱平整，标高要准确，将管线先立偏高，然后将盒箱稳好，管路入盒，终端锁紧螺母带好。现浇混凝土内配管，根据设计灯具位置尺寸，将堵好的盒子固定牢，然后敷管，管路每隔左右用钢丝绑扎牢。变形缝处理变形缝两侧各预埋接线箱，先把管的端固定在接线箱上，另侧接线箱底部的垂直方向开长孔，两侧连接好。并做补偿跨越接地线。地线焊接管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置，接线盒箱与管路跨接方法连接，跨接地线两端，焊接面不得小于该跨接地线截面的倍，焊缝要均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防锈漆。管内穿绝缘导线工程钢管内穿绝缘导线工艺流程选择导线穿带线放线及断线管内穿线导线连接导线包扎线路检查绝缘摇测材料要求绝缘导线规格型号必须符合设计要求并有出厂合格证。选择导线根据设计图纸要求选择导线。相线零线及保护地线的颜色应加以区分。穿带线及放线断线带线采用钢丝，先将钢丝的端弯成个封口的圆圈，穿入钢管内，在管路的两端均应留有的余量。放线前应根据施工图对导线的规格型号进行核对，剪断导线时，接线盒开头盒灯头盒吊座盒内的导线预留长度应为。配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的。管内穿线钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整全。同回路的导线，必须穿于同管内。导线在变形缝处补偿装置内，应活动自如，导线应留有定的余度。导线连接要求导线接头不能增加电阻值。受力导线不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度。线路检查及绝缘摇测接焊包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接焊包是否符合有关施工验收规范及质量验评标准的规定，不符合规定时，应立即纠正，检查无误后，再进行绝缘摇测。绝缘摇测电气具未安装前，进行线路摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通，摇测应将干线和支线分开，人摇测，人应及时读数并记录。电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应将线路上的开关刀闸仪表设备等电开关全部置于断开位置，再摇测。照明线路的绝缘电阻值不小于。灯具安装工程各种灯具的型号规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯具零件齐全，无机械损伤变形油漆剥落灯具破裂等现象，所有灯具应有产品合格证。灯具安装首先根据灯具的安装高度及数量，将塑料木台紧贴建筑物表面，然后固定牢固。吸顶日光灯安装将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，用螺丝固定牢固后，把日光灯管装好后送电试亮。开头插座安装材料检查各开关插座规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。安装插座开关工艺流程清理接线安装清理用刷子轻轻将盒内残存的灰块清出盒外，再用干布将盒内灰尘擦掉。接线开关接线，同场所的开关切断位置应致，接点接触可靠，电器灯具的相线应经开关控制。插座接线，单相两孔插座横装时，右极接相线左极接零线，竖装时，上极接相线下极接零线。成排安装的开关高度应致，高低差不大于，同室内安装的插座高低差不应大于。④开关面板并列安装时高度差允许为,面板的垂直允许偏差。带式输送机走廊及八号转载站等爆炸危险环境内的钢管明装敷没。材料要求配线钢管应采用镀锌焊接钢管。镀锌钢管壁厚均匀，焊缝无裂缝砂眼棱角凹扁现象，镀锌层完整无剥落。管箍锁紧螺母丝扣清晰，不乱扣，镀锌层完整，无劈裂，两端光滑无毛刺，外形完好。并有产品出厂合格证。电气线路使用的接线盒分线盒活接头隔离密封件等连接件的选型，应符合现行国家标准。明管敷设工艺流程钢管加工支架加工测定盒固定点位置固定支架管路敷设与连接变形缝处理压力试验。预制加工钢管支架安装根据设计图加工支架抱箍。钢管弯曲半径，不小于管外径的倍。测定盒固定点位置根据设计图测定盒与出线口等的准确位置。根据测定的盒位置，把管路的垂直水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端，转弯中点接线盒边缘的距离为，中间的管卡最大距离。固定管线的预埋件采用胀管固定，管路采用抱箍法固定。管路敷设与连接敷设水平或垂直的明配管，允许偏差值以内时为，全长不超过管子内径的。钢管螺纹加工应光滑完整无锈蚀，螺纹有效啮合扣数不应小于扣。丝扣不应过长，在螺纹上不得缠麻或其他如油漆，应涂以电力复合脂或导电性防锈脂。④电气管路之间不得采用丝扣连接，应采用防爆活接头，其接合面应密贴。管路通过楼板或地面引入其他场所时，应在楼板或地面的上方装设纵向式密封填充件。管路通过与其他任何场所相邻的隔墙时，应在隔墙的任侧装设横向式隔离密封