1、面漆的颜色以图纸要求为准。编号以上所有工序全部完成后，对构件进行编号，挂牌，注明焊接人姓名。堆放整齐。除和上属工序样处理外，法兰板的制作还有以下特点法兰下料时，选择同节点的法兰成对加工，成对编号制定反变形工艺，上下模具做反变形加工焊接，手工焊，选用合理电流交叉对称交叉错列，重复焊接，达到图纸焊缝要求调型，焊接后精细调整，法兰各部与腹板翼板垂直交至合格检查法兰平整度修磨，局部不平整处理，砂轮打磨，以保证法兰组合接触面积达到规范要求。柱梁安装安装前，应根据基础验收资料符合各项，并标注在基础表面上。支撑面支座和地脚螺栓位臵标高等应符合偏差的有关规定。复验安装定位所使用的轴线控制点和测量标高使用的水准点，按图纸尺寸在砼柱上表面放字线，并将字线引至侧面，以备吊柱时相。
2、的采购，由项目部负责汇总各工种材料设备的采购数量，按材料供应计划的要求，严把材料质量关，首先，采购前要先搞好供方评价，没有质保书，合格证和材质单的材料不采购，并事先征得甲方监理方对材料的认可，保证不合格材料决不采购，做到按提供的批量，规格品种按时按量到现场，并保证检验以上合格率，决不出现材料质量数量当误工程质量工期现象，确保工程质量，工期按目标实现。十安全目标安全保证体系及技术组织措施本工程的安全目标为采取有效措施，杜绝重大伤亡事故，般事故频率控制在以内，确保达到安全达标优良工地。项目部成立安全管理组织机构，建立健全各级安全施工管理网络和专职安全员，业务上服从项目部领导与监督，安全设公司本部项目经理部安全生产科质量安全科钢件制作安装土建施工等班组兼职安全员。
3、帽安全带等，安全措施严格执行，施工用电，高处向地南抛东西等具体事项，具体安排，随时检查违者罚款。施工现场必须做到精心施工，文明操作，拆除钢模板及架子时严禁从高空向地下抛掷。钢架管拆除后，要随时卸下扣件，清除残留的砂浆，进行调直，并分规格整齐堆放。卸下的扣件要及时回收，给螺栓除锈涂油，并分规格存放。加强现场文明施工的日常管理工作，建立健全各项规章制度。职工生活设施，应符合卫生通风照明防雨防雪等要求。职工的膳食饮水等应符合卫生要求。在施工过程中，随时检查，随时纠正，使施工现场文明，形成良好的文明施工风气。做好施工现场周围的环境保护及环境卫生工作，正确处理和其他各标段的关系，加强协调，减少和避免发生不必要的矛盾及问题。出入施工现场的各种机械设备及时向有关部门申报。
4、度及班前安全会制度，在安排施工任务的同时，必须进行安全交底，所有安全交底均应有书面资料和交底人，被交底人签字。开展安全大检查，反违章，除隐患，落实安全技术的措施，对每道施工现场进行安全评价，对存在安全隐患下达整必通知书，定事定人定时间迅速整改。认真贯彻执行公司工程质量和安全生产奖罚规定，按三不放过严肃处理安全事故。在冷拉钢筋和张拉预应力钢筋时，其周围及两端应设有可靠的安全防护措施，并应设臵明显的警告标志，禁止非施工人员进入作业区域。在吊装区域内，严禁非施工人员入内，起吊时起重臂下及旋转范围内，不得站人和通行。遇暴雨六级以上大风以及晚上照明不足时应停止吊装。十二环境保护及文明施工措施施工现场必须按照施工现场管理规定，在醍目地段设臵施工标牌，标明工程项目名称建。
5、纸尺寸进行比例放样，放样完毕由工程技术人员检查，核对各构件的尺寸孔距等位臵根据物件的具体情况预留切割余量，加工余量及焊接收缩余量。号料切割检查核对材料，在材料上划出切割线，钻孔位臵打冲孔，标出零件编号等切割，梁柱腹板，翼板采用半自动焊气割，切割前，清除钢材表面切割区域内的铁锈油圬等。清理切割后的钢材不得有裂纹和大于的缺棱，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等，切割必须整齐，个别处出现缺乏要修磨，需要打坡口的必需打出坡口，以备焊接时用。单构件调形材料下出后，所有的构件进行调直。对所下料的平整度垂直度扭曲尺寸及局部变形等不符合组合焊接条件的进行调形。拼装所有型钢对接缝均应错开，错开尺寸大于，拼接应采用坡口等强焊接。拼装完成后由工程技术人员进行检试构件的几何尺寸。焊接。
6、。认真落实安全生产责任制，认真贯彻执行管生产必须管安全的原则，项目经理是工地安全生产的第责任者，负全面领导责任各施工队长是分和工程安全生产第责任者，负直接领导责任，各职能部门工地施工管理人员，生产班组和工人履行公司安全管理标准规定安全职责。加强对工人安全生产考核，认真组织职工学习建筑安全工人安全技术操作规程，提高工人安全意识和自身保护能力，严格遵守管理制度和操作规程，形成个人人关心安全，人人遵守纪律的良好风气。各施工队每星期召开安全会，进行安全教育，班组开好班前安全会，做好班前安全技术交底和班前安全检查。各工种安排自己的操作安全规程，结合本工种特别挂牌写清安全注意事项，开展安全大检查，对存在安全隐患处争早发现整改，确保安全施工目标的实现。建立安全技术交底制。
7、对应。吊装采用汽车吊装，首先吊柱，柱吊装完，检查柱轴线垂直度，误差控制在规范范围内，然后吊装梁。屋架起吊前，应在屋架上弦自中央向两边分别弹出屋面板的安装位臵线，在屋架两端立柱上弹出屋架中心线，先将屋架吊离地面左右，送至安装位臵线处，使屋架中心对准安装位臵中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至超过柱顶时停止，在用溜线旋转屋架使其对准柱顶，慢慢回钩定位。落钩后时，应缓慢进行。并在屋架刚接触墙柱顶时，即刹住进行对线工作，对好线后，作临时固定，最后进行垂直度校正和永久性固定。从车间端向另端退吊，最后架梁在屋外吊装，吊点设两个节点，第榀屋架梁安装时，在松开吊钩前，做初步校正，对准屋架基座中心线与定位轴线就位，调下屋架垂直度，并检查屋架侧和向弯曲，用缆风绳做临时固定支撑用同样。
8、方法吊第二榀，第三榀吊装固定后立即用檀条连接，使之形成个具有空间刚度及稳定性好的整体，依次吊装，直至完成。构件连接及固定各类构件的连接接头，必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。安装螺栓孔不准用气割扩孔，按图纸要求采用级扭剪型高强螺栓经检验合格连接副连接，安装紧固采用扭力扳手经计算核定值进工期网络计划的要求，采取长计划短安排，月计划周安排，周计划日安排的办法，抓住基础梁柱等影响工程工期的关键工序，并采用分段流水的施工方法，形成均衡流水施工。雨季冬季施工以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨季冬季施工，提前掌握天气变化情况，做到心中有数，提前安排。严格按照国家现行的工程技术标准和规范施工，狠抓工程质量管理，对特殊过程实行连续监控，提高次成活率和成优率，。
9、，按规范立皮数杆，薄厚均匀，灰缝为，砂浆饱满度不低于，竖缝采用挤浆法，墙体立面要达到平整垂直。二钢结构构件制作及安装梁柱均为型钢，采用工厂加工制作，现场拼接组装吊装的施工方法，其工艺流程加工准备下料放样零件加工小装配梁柱焊接构件检验除锈油漆编号运输现场屋架组装吊装连接与固定校对检查补漆完成。首先组织技术人员孰悉图纸，对所用材料进行分析，列出材料单，派专人去钢材厂家购符合设计要求的钢材。钢材进厂后首先按规范取样，送实验室试验，试验结果合格后，对材料按图纸尺寸进行放大样，下料组合焊接，调直除锈等。本工程柱屋架采用钢材，焊条系列，焊丝采用及相适应的焊剂。构件制作选材按图纸要求选材，所选材料必须是经过试验合格的材料，并且规格按技术科提供的出材率最高的材料。放样按图。
10、所有梁柱中腹板翼板对接焊缝均做双面坡口对接焊缝，间隙钝边。焊接前焊条发必须烘干，梁柱腹板与翼板角焊采用焊丝，焊剂烘干，焊接速度控制在左右。焊接时保证熔池和熔身，保证焊缝高度附合设计要求。所有焊接进行焊后清根处理，清理采用角磨机。所有焊接人员必须是有焊工证的电焊工人，方可上岗焊接。焊后调形焊接后的构件有产生应力集中，产生变形的现象，所以焊后的构件还应作焊后调形，使其符合图纸要求。除锈构件全部焊完经质量检验合格后，进行喷砂除锈，并经技术人员检验合格。油漆经除锈后的构件，进行油漆，油漆漆膜厚度应符合设计要求，构件内不得漏涂，法兰连接板处不能误涂。构件在运输和安装过程中，被破坏的涂层部分应按照有关规范规定进行补涂，涂面层应在结构安装完成并固定后进行。涂层遍数及底漆。
11、设单位施工单位工程项目负责人工程开工日期施工许可证批准文号和现场总平面示意图。施工现场张贴安全标语，机械设备前设臵操作规程，以引起施工人员的注意，始终保持文明施工的良好环境。建立文明施工管理责任制，将本标段划分若干区域，将每个区域的责任落实到有关管理人员和施工作业班组，使整个施工现场区域责任明确，奖罚分明。加强施工现场的物料管理，现场各种材料堆放整齐，不乱堆乱放，各施工小区要做到随时清理建筑垃圾，保持场地整洁。施工道路保持畅通，消防设施齐全，符合防火要求，现场的排水防洪系统，始终处于良好的使用状态。施工及生活污水要有组织的进行排放。加强施工现场总平面管理，临建材料，工器具等严格按照总平面布臵规划的区域搭设和分类堆放，做到现场清洁整齐，道路畅通。施工工人安全。
12、并按照技术投标书中编制的雨季冬季施工方案，采取切实可行的雨季冬季施工技术措施，加快工程进度。加强对尾工的施工组织和管理。主体完成后，即对扣期的施工项目倒排施工计划，并分解成日计划指导施工，严格检查落实，奖罚分明，确保按计划完工。我们将按施工计划，对承包范围项目，听从业主的协调管理和正确指令，并创造良好的施工条件，确保工期目标的顺利进行。劳动力及材料供应计划措施本工程劳动力最高峰约人，按施工进度合理分配劳动力由项目部统调配，工种分钢构件制作，由钢构件制作工长负责，所有焊接工人持证上岗基础施工，由现场工长负责，按施工程序合理调配，流水作业，项目部统调配安排。材料供应，材料供应的及时与否，是工程质量进度的关健我公司将配备有年采购经验的业务人员负责人负责本工程材料。
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