闲臵土地，扩建工房及所需配套设施利用现工房完成项目所需热处理工序。利用现工程公司工作场地和工房，完成项目的钢结构和铆焊等工序。拟新增机械设备项共台包括工序间转运和热处理设备，需技改资金万元。详见附表自制非标和工装工序中间转运工具及辅具万元热处理所需工装制造淬火油槽改造等，预计费用万元。以上二项合计万元流动资金万元。其它费用万元含配套设施改造费用。以上总计万元。六拟达到的目标技术改造完成后，项目实现年销售收入万元，其中电液锤动力头年生产台，实现销售收入万元不含液压阀均价万元台电液锤用各类液压阀台套，实现销售收入万元均价万元台电液锤改造成套工程台，实现销售收入万元均价万元台。七财务评价投资预算项目总投资万元人民币。分项投资为可利用现有设备及辅助设备台套，共计万元不包括土地厂房及其他动力设施新增设备及工装等万元其中新增设备万元铺底流动资金万元。资金筹措企业自筹万元银行贷款或政策性支持万元。合计万元。财务分析产品成本以吨自由锻锤改造为参考电液锤动力头不含液压阀元单台重量标准件含消耗件材料费含外协加工费机加工时热处理费管理费总计电液锤用各类液压阀元单台重量标准件含消耗件材料费含外协加工费机加工时热处理费管理费总计电液锤成套改造万元单台连接板锤头上砧锤杆电控柜液压站动力头指导安装调试总计技术改造后新增的折旧费万元项目使用年限年投资额年折旧额生产设备合计销售利润计算表万元项目电液锤动力头不含液压阀电液锤用各类液压阀电液锤成套改造总计销售售价单台销售收入成本新增折旧销售利润投资回收期静态投资回收期投资额年销售利润年争取二年之内收回投资。八间接经济效益评价通过对现有生产线的技术改造，可扩大电液锤成套改造工程的加工范围，提高产品科技含量，增加附加值。同时，可以提升企业制造能力，使现有产品如型逆止器系列冶金机械设备和石油钻采机械设备等得以长足发展。为锻锤使用厂家获得利润。以下是我厂为首钢特殊钢有限公司完成的吨蒸汽锤改造成电液锤项目利润分析项目时间单位蒸汽锤年月份电液锤年月份钢产量吨吨月均产量吨吨月均产量吨利润万元分析吨锤年产量吨，蒸汽锤年利润万元，电液锤年利润万元，蒸汽锤改造成电锤后年增效益万元。吨锤改造投资为万元，不到年，就收回了全部投资。社会效益分析通过对改造后的锻锤进行测试计算统计和校验，并对比改造前的数据记录，得出如下结论以蒸汽为动力的锻锤能源效率极低，般不足，以压缩空气为动力的空气锤，能源效率虽比蒸汽锤稍高，但其能源浪费也很严重。利用电动液压传动装臵取代蒸汽或压缩空气动力装臵，从而将蒸汽锤或空气锤改造成电液锤，是项非常好的节能技术措施，节能效果与锻锤种类蒸汽锤空气锤自由锻锤横锻锤及负荷相关，技改投资般年可以收回。相应的可以得到较好的环境效益减少温室气体酸雨气体和总悬浮颗粒物的排放量，有助于改善全球及地区环境。除以上效益之外，由于取消了庞大的锅炉房或压缩空气站，所以，还可以提高企业的土地使用价值。现全国约有台蒸空锻锤在使用，其中至少台尚待改造，全部改造成功后，每年可节约锅炉燃料约达万吨标准煤。九综上所述，工厂抓住改制重组的大好机遇，充分利用好政策性破产的政策支持，通过内部资源整合技术改造提升自主创新能力和机械制造能力等措施，完成新型电液锤技术的研发并使其产业化是可行的二〇〇年十月项目简介作为锻造企业所必须的生产设备，蒸空锻锤是利用冲击能量使金属产生塑性变形的较为古老的锻造设备，至今仍被广泛应用。由于蒸汽锤有能源消耗大烟尘严重动力站投资昂贵对水资源消耗大以及燃煤运输给交通带来很大压力等缺点空气锤用压缩空气代替蒸汽，虽然解决了上述些问题，但其能耗仍然相当大，与蒸汽锤比，相差无几。而我国锻造行业长期以来又直沿用这些高能耗的蒸空锻锤据统计，我国仅吨以上大型蒸空锻锤就有多台，致使锻件成本居高不下，工人劳动条件恶劣，能耗高，效率低下，严重抑制了企业的发展。国内外实践证明，用蒸空锻锤改造成电液锤不但是促进企业发展的个既快又经济的办法，而且附合再制造产品的要求，是促进锻造行业节约资源保护环境的有效途径。电液锤是项先进的高新技术，是用电液锤动力头代替原蒸核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传！空气锤的汽缸并与其机身锤头等组成新的锻锤，并将原来的蒸空驱动形式改变为电液驱动形式。作为国家重点推广的节能技术，电液锤除了保持原锻锤所具有的工艺特性外，其节能效果是非常显著的。据统计，每锻造吨锻件，与蒸空锤相比，电液锤节能达到以上，可使生产费用和锻件成本大幅度降低，并能从根本上解决蒸空锻锤漏水漏汽的老大难问题，大大改善了生产环境，二项目来源及市场分析随着市场国际化采购全球化的经济结构形成及我国汽车摩托车及航天工业的迅猛发展，锻造行业生产方式正趋向专业化规模化商品化的方向转变，锻件的需求也将逐步向着轻量化精密化低成本方向发展，锻造设备为了适应这要求，也就必须朝着高效率高精度高可靠低能耗方向发展。因此，电液锤将成为锻造行业的主导设备，具有很广泛的市场前景。从我国锻造行业现状看，蒸空锤换头节能改造成电液锤是最为经济有效的措施。据不完全统计，我国锻造行业现役蒸空锤有多台，这些设备大部分是三四十年代设计，五六十年代制造，结构落后，设备老化，能源利用率极低，锤头动能只能达到燃料热能的，污染公害严重，工人的工作环境很差，急需进行更新改造。北京异辉机电有限公司是年由美国联合发展公司在华成立的独资企业，是北京市高新技术企业，是家专业从事用电液锤技术对蒸空自由锻锤和模锻锤进行改造的企业。主要承接各种吨位蒸空自由锻和模锻锤改造及整机设计制造的成套工程，以满足国家发展节能和环保的要求。在几年的发展过程中，先后推出了五代产品，为钢铁冶金航空制造汽车制造船舶制造军工石油机械矿山机械重型机械及专业锻造等百余家企业改造了近两百台锻锤，至今使用良好，这些锻锤完全能够满足用户三班连续生产的需要，标志着公司的电液锤技术已进入了成熟化系列化的实用阶段，整体水平在国内同行业中居领先地位。年月成功地为无锡四方锻造厂改造了三五吨自由锻电液锤，该项目被列为“世界银行全球环境基金中国节能示范项目。目前，北京异辉机电有限公司在国内对各种吨位蒸空自由锻和模锻锤改造成电液锤的市场占有率已达到以上。北京异辉机电有限公司董事长郭辉年获部级电液锤科技进步等奖，年又获国家科技进步二等奖。该项目已列入国务院九五国家重点新技术推广计划国家十项重点示范新技术项目及重点新产品试制鉴定计划。年我厂已取得了与北京异辉机电有限公司的技术合作，主要为之配套制造电液锤动力头及动力头用各类液压阀产品，几年来，我厂在继承已有技术的基础上，锐意进取，坚持自主创新，在电液锤动力头及动力头用各类液压阀的研发和制造方面总结了许多成功经验，为北京异辉机电有限公司承接的各种吨位蒸空自由锻和模锻锤的改造，做出了很大的贡献。至目前，电液锤动力头及动力头用各类液压阀产品已成为我厂主导产品之。其中各类液压阀产品已发展到全系列七个品种，占北京异辉机电有限公司市场的以上，特别是以上的电液锤用液压阀，市场前景更是看好电液锤动力头也已发展到以下的四个型号，占异辉公司市场的以上。年开始，我厂开始承接首钢内部电液锤改造项目，已为首钢特殊钢有限公司完成了吨电液锤自由锻改造项目，目前使用良好。近日，工厂正在竟标宝鸡石油机械厂的电液锤改造项目。根据对西部市场的调研，目前还没有家专业从事用电液锤技术对蒸空自由锻锤和模锻锤进行改造的企业。就拿锻造企业相对集中的西安地区，也没有家这样的专业厂。因此，我厂根据市场需求，要继续与北京异辉机电有限公司合作，提高与其的配套水平，扩大市场占有率。争取成为西部锻造企业蒸空自由锻和模锻锤改造的专业生产厂，以满足国家发展节能和环保的要求。三项目的技术可行性蒸空锻锤改造后的电液锤为液气式电液锤，其主要工作原理工作缸上腔是封闭的高压氮气，下腔是液压油，中间靠锤杆活塞隔开，系统对下腔单独控制，下腔进油，锤头提升，高压氮气受到压缩，储存能量，下腔排油，高压氮气驱动活塞带动锤头打击，简称“气压驱动，液压蓄能”及动力头用各类液压阀产品已成为我厂主导产品之。其中各类液压阀产品已发展到全系列七个品种，占北京异辉机电有限公司市场的以上，特别是以上的电液锤用液压阀，市场前景更是看好电液锤动力头也已发展到以下的四个型号，占异辉公司市场的以上。年开始，我厂开始承接首钢内部电液锤改造项目，已为首钢特殊钢有限公司完成了吨电液锤自由锻改造项目，目前使用良好。近日，工厂正在竟标宝鸡石油机械厂的电液锤改造项目。根据对西部市场的调研，目前还没有家专业从事用电液锤技术对蒸空自由锻锤和模锻锤进行改造的企业。就拿锻造企业相对集中的西安地区，也没有家这样的专业厂。因此，我厂根据市场需求，要继续与北京异辉机电有限公司合作，提高与其的配套水平，扩大市场占有率。争取成为西部锻造企业蒸空自由锻和模锻锤改造的专业生产厂，以满足国家发展节能和环保的要求。三项目的技术可行性蒸空锻锤改造后的电液锤为液气式电液锤，其主要工作原理工作缸上腔是封闭的高压氮气，下腔是液压油，中间靠锤杆活塞隔开，系统对下腔单独控制，下腔进油，锤头提升，高压氮气受到压缩，储存能量，下腔排油，高压氮气驱动活塞带动锤头打击，简称“气压驱动，液压蓄能”。电液锤由动力头辅助系统液压站电控系统四大部分组成。动力头是机械部分改造的核心，事实上，