1、符合规范要求小于沉碴厚度。孔径不小于设计桩径，孔径可用专门检孔器检测，也可用钢筋焊成圆柱体，其直径与设计桩径相同，长度可取桩直径的倍，当检孔器顺利进入孔底，则认为成孔符合标准。钻孔灌注桩允许偏差见表。钻孔灌注桩实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率混凝土强度在合格标准内标准极限抗压强度市境市区段改建工程合同段桩基础施工方案桩位排架桩允许全站仪或经纬仪每桩检查极值孔深不小于设计测绳量每桩测量孔径不小于设计探孔器每桩测量钻孔倾斜度桩长，且不大于用测壁斜仪或钻杆垂线法每桩检查沉淀厚度摩擦桩符合设计规定沉淀盒或标准测锤每桩检查钢骨架底面高程水准仪测每桩骨架顶面高程后反算桩基础施工所用的水泥和外加剂品种规格及质量应符合设计要求。桩基础。
2、桩直径和成桩垂直度的种仪器。现场用直径市境市区段改建工程合同段桩基础施工方案的钢筋焊接而成。按规范要求检孔器长度应为桩径的倍，两头做成不大于的锥形，检孔器的直径跟桩径相同，允许偏差负。下探孔器检孔时如探孔器下不去，卡住不动，证明孔径达不到设计要求。有可能钻头在钻孔中磨损严重造成。就应该扩孔处理。扩孔时应先将钻头加焊，钻头从孔口往下缓慢螺旋扩孔，到达孔底应多停留旋转清理出扩孔掉下的沉碴，保持孔底清洁。扩孔时不宜用钻头在孔壁内碰撞扩孔，伤害到护壁，易引起塌孔和孔径不规律造成成桩降级。孔径孔垂直度孔深检查合格后，再拆卸钻头进行清孔工作，否则重新进行清孔。清孔施工方法第次清孔采用抽碴法清孔，当用手捻摸泥浆中无大的颗粒且比重在规定要求时为止,在抽。
3、应严格按设计要求进行加工制作。焊工要持证上岗，其他操作工要选择有经验的人员，焊接时要选择适当电流，避免因电基础尺量每构件沿模板周边检查处灌注水下混凝土导管安装导管采用钢管，每节，底节，配节的短管。钢导管内壁光滑圆顺内径致，接口严密。导管直径与桩径及混凝土浇筑速度相适应。使用前进行试拼和水密承压和接头抗拉试验，按自下而上顺序编号和标示尺度。导管组装后轴线偏差，不超过钻孔深的并不大于，试压力为孔底静水压力的倍。导管长度按孔深和工作平台高度决定。导管接头法兰盘加锥形活套，底节导备部分常规二队列队形体育委员整队，报告人数。二师生相互问好。三老师宣布本课主要内容和任务。四教师讲解队列队形练习的内容和要求。并口令指挥。稍息立正看齐报数等。二列横队四。
4、钢筋笼的制作施工方法对于较短的桩基，钢筋笼宜制作成整体，次吊装就位。对于孔深较大的桩基，钢筋笼需要现场焊接的，钢筋笼应根据实际情况分节制作。钢筋笼制作时，按设计尺寸做好加强箍筋，标出主筋的位置。把主筋摆放在平整的工作平台上，并标出加强筋的位置。焊接时，使加强筋上任主筋的标记对准主筋中部的加强筋标记，扶正加强筋，并用木制直角板校正加强筋与主筋的垂直度，然后点焊。在根主筋上焊好全部加强筋后，用机具或人转动骨架，将其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架搁于支架上，套入盘筋，按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上，点焊牢固。钢筋笼主筋接头采用双面搭接焊，同截面上焊接接头数量不得超过，加强箍筋与主筋连接全部焊接。钢筋笼的材料加工接头和安装，符合要求。。
5、处理将桩头上部松散混凝土凿除到桩顶设计标高，并进行凿毛，在桩基砼达到定强度后，请有关具备桩基检测资质的部门对桩基进行无破损检测，检查混凝土的灌注质量。桩身混凝土采用混凝土浇筑。施工注意事项为保证首批砼满足规范要求，考虑导管内平衡泥浆压力需要，经计算再确定首批砼的体积。灌注时现场设专人测量混凝土面的上升高度，以便确定导管埋入混凝土的深度，确保首次埋入深度至少不小于。灌注过程中混凝土应连续灌注，及时拆除导管，并尽量缩短灌注时间，同时要保证导管埋入砼深市境市区段改建工程合同段桩基础施工方案度在，以保证砼的灌注质量。灌注时应密切注意桩径变化，根据混凝土浇筑数量和孔内混凝土上升高度，判断有无缩径。水下混凝土浇筑过程中，发生导管漏水或机械故障或其他。
6、过程中及时向孔内注浆,防止坍孔，并不断补水以降低泥浆比重，直至泥浆各项指标达到规范要求，停止清孔，然后拆除钻机，准备下放钢筋笼。特殊情况下安装吸泥机进行清孔，在提钻移机和后续准备工作中，孔底可能有新的沉淀物，待钢筋笼安装完毕，检查沉淀层厚度，进行第二次清孔，利用简易吸泥机将高压风经风管射入孔底，使沉淀物随强大气流经过吸管排出。质量控制要点孔内排出或抽出的泥浆手摸无颗粒，泥浆比重不大于，含砂率小于﹤，黏度浇筑水下混凝土前孔底沉碴厚度不大于。施工注意事项严禁采用加深孔深度方法代替清孔。在抽渣或吸泥时应及时向孔内加注清水或新鲜泥浆，保持孔内水位。市境市区段改建工程合同段桩基础施工方案清孔达标后应抓紧安装钢筋笼和浇筑水下混凝土。钢筋笼的制作和安。
7、混凝土应严格按设计和试验确定的配合比拌制，拌制好的混凝土应均匀，不得离析。桩基的完整性均匀性标准极限抗压强度应满足设计要求。八质量保证措施认真审核熟悉施工图纸，根据国家有关规范和设计要求，进行组织施工。进行细致的技术交底包括工艺流程工序控制质量控制的关键要点加强施工过程中的技术指导和质量控制。严格按照国家有关规范和设计要求施工施工人员必须明确施工参数,严格按照确定的施工参数施工。施工中钻机就位应准确并尽量保持成孔垂直，垂直度钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于组织合格的施工材料进场并按照要求保管好，及时抽样送检。管理技术人员要根据不同的施工部位进行监控管理检查记录，及时做好报验资料，报监理审核验收。并规范整理各种施工资料以及竣工文件。九质。
8、目标分项工程次验收合格率，优良率以上。市境市区段改建工程合同段桩基础施工方案十安全及环保要求安全要求由于桩基施工的特殊性，劳动保护应重视，施工人员进入工地必须佩戴安全帽及必要的安全防护用品。严禁酒后上班，工地上不得嬉戏打闹等与工作无关的事。施工现场的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范规定执行施工用电工程的安装维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证粘土小片石，将表面垫平，再用十字型钻锥冲击钻进，以防止斜孔坍孔事故。探头遇到石斜岩时先回填片石，微调钻头方向使探头朝石斜岩侧偏低冲程冲砸，防止斜孔卡钻等事故，反复循环，多次休整桩孔，保证冲孔质量。钻进过程中应经常检查并记录土层变化情况，按要求填写地质柱状图。与根据施工设计所提供地质水文。
9、使探测不准确应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除导管的埋置深度应控制在。同时应经常测探孔内混凝土面的位置，即时调整导管埋深。质量控制要点灌注前必须检查沉碴层厚度，如超过以上，则需再次进行清孔，直到沉碴层满足设计要求。尽量缩短清孔后首批混凝土的灌注时间。要求灌注结束时混凝土面比设计桩顶应高出不少于，以保证桩顶砼密实无夹层。为检查桩身砼质量是否合格，桩身砼必须留有试块，每根桩至少留有组试件按照规范要求，并做好养护工作。在浇筑水下混凝土前，应填写检查钻孔桩桩孔和钢筋笼情况，在浇筑水下混凝土过程中，应填写“水下混凝土浇筑记录”。桩头处理和测桩混凝土浇筑完成并且强度达到后，要对桩头顶部进行。
10、因，造成断桩事故，应予重钻或与有关单位研究补救措施。六施工注意事项钻孔灌注桩施工应严格按照设计图纸及有关规范，确保工程质量和安全。钻孔灌注桩施工前应先作试桩，以确定承载力施工方法及采用的机具设备，特别对于软土淤泥等可能发生的流砂的土层中的钻孔灌注桩更应先做施工工艺试验。桩基孔口钢护筒有固定桩位保护孔口不致坍塌隔离地面水及保证孔内泥浆面高出施工水位等作用，钻孔桩基础孔口护筒按钢护筒设计。钻孔灌注桩钻孔时，起落钻头速度宜均匀，不得过猛或骤然变速，以免碰撞孔壁或套筒，孔内出土不得堆积在钻孔周围。桩身主筋与加强箍筋务必焊牢。主筋与箍筋连结处宜绑扎，若主筋较多时，可交错绑扎。七桩基础施工质量检验成孔质量标准钻孔要求圆整垂直，倾斜度保证小于桩位偏移。
11、钢筋骨架的保护层厚度按图纸要求进行布置施工。质量控制要点所用钢筋应有出厂单位完整的合格证明，所有钢筋及焊接件应按规范要求的批次频率作检测试验，合格后方可使用。钢筋在加工前应调直，保证钢筋型心线同条直线。钢筋表面的油渍漆污水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮铁锈等均应清除干净，加工后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。钢筋笼根据骨架长度分节制作，配料时应根据骨架总长度确定每节钢筋笼制作长度，以保证钢筋笼骨架底面高程符合规范要求。钢筋笼接头应设置在钢筋承受应力较小处,并应分散布置,使接头错开，主筋接头采用双面搭接焊。箍筋连接采用单面焊接或做成弯钩，箍筋市境市区段改建工程合同段桩基础施工方案与主筋连接处采用扎丝绑扎，主筋较多时可交错绑扎。钢筋笼制作时。
12、料绘制的地质剖面图核对，如发现与设计文件不对应的情况要及时反馈给设计单位。钻孔的异常处理钻孔中发生坍孔后，应查明原因和位置，进行分析处理。坍孔不严重时，可采用加大泥浆比重加高水头埋深护筒等措施后继续钻进坍孔严重时，回填重新钻孔。钻孔中发生弯孔和缩孔时，般可将旋转钻机的钻头，提起到偏斜处，待填料沉实后再重新钻孔纠偏。发生卡钻时，不宜强提。应查明原因和钻头位置，采取晃动大绳或钻杆以及其它措施，使钻头松动后再提起。发生掉钻时，应查明情况尽快处理。发生卡钻掉钻时，严禁人员进入没有护筒或其它防护设施的钻孔内。必须进入有防护设施的钻孔时，应确认钻孔内无有毒气体和备齐防毒防溺防埋等保证安全措施后，方可进入，并应有专人负责现场指挥。检孔检孔器用来检查成。
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