就基本实现了水泥散装化散装率达以上。到年末，全国散装水泥供应量已经达到亿吨，是年改革开放之初的倍全国平均散装率达到，比年的提高了个百分点。其中，上海北京天津三个直辖市的水泥散装率分别是，达到国际先进水平。十五时期是散装水泥发展最快的时段。年全国散装水泥供应量每年平均增长，水泥散装率每年平均提高个百分点，实现了散装水泥量率的同步快速增长。从区域发展情况看，东部散装水泥供应占全国总量的但中西部散装水泥发展很快，内蒙等省区散装水泥发展也较快。中西部散装水泥的快速发展，为缩小我国散装水泥区域发展差异做出了积极贡献。散装水泥物流设施设备能力快速提升。目前全国散装水泥综合运输能力达亿吨，综合发放能力亿吨。比年分别增长了和。加快散装水泥发展是推进节能减排实现绿色发展的重要途径之。十五期间，我省建设部门不断破解发展难题规范行业发展，促进了散装水泥预拌混凝土预拌砂浆三位体发展格局的形成，有力支持了全社会节能减排目标的完成。在散装水泥健康发展的同时，作为散装水泥产业链重要组成部分的预拌混凝土和预拌砂浆也取得了可喜的发展成果。产业政策逐步完善，立法工作取得了新进展发展散装水泥对促进节能减排具有重要作用，得到了国家的高度重视。国家年鼓励使用散装水泥，推广使用预拌混凝土和预拌砂浆写进了循环经济促进法。把发展散装水泥预拌混凝土和预拌砂浆作为发展循环经济的重要内容，同时也明确了发展散装水泥预拌混凝土和预拌砂浆的法律地位。为配合国家推动散装水泥工作，各级地方政府也相继出台了系列推动散装水泥预拌混凝土和预拌砂浆发展的政策法规。目前全国已有个省自治区直辖市以政府令的形式颁布了散装水泥和预拌混凝土管理办法，部分地区还制定颁布了使用预拌砂浆的相关地方规章。产业政策的完善，立法工作的突破，使散装水泥行政管理的协同力度得到增强，社会地位认知度迅速提升。散装水泥行业协会发挥了积极作用在推动我国散装水泥发展的过程中，各地始终保持了散装水泥管理机构的健全。目前已有的省级机构的地市级机构和的县市级机构由自收支事业单位调整为参照公务员管理或全额拨款事业单位，进步稳定了散装水泥管理机构和干部队伍。各级散装水泥行业协会发挥桥梁纽带参谋助手作用，积极配合政府做好行业管理有关工作，及时反映行业需求并开展相关服务。经过多年的推动与发展，我国专业化的散装水泥产运储用等环节构成的产业和技术链已初具规模。散装水泥预拌混凝土预拌砂浆三位体的散装水泥发展格局已逐步形成，发展模式也更符合科学发展观要求，为构建资源节约型环境友好型社会奠定了基础。新时期，我国散装水泥事业发展面临着新的机遇。我们必须充分认识面临的有利条件和困难，抓住机遇，克服困难，争取发散和禁现工作上个新台阶。发展循环经济促进节能减排的经济发展战略对散装水泥产业链的发展提出了新的要求二国家积极的宏观经济政策为散装水泥提供了发展平台首先，中央经济工作会议已经确定保增长扩内需调结构的经济工作方针，并相应出台了扩大内需拉动投资和消费的财政金融政策。三国家将保持水泥产业结构调整的连续性，继续支持新型干法水泥适度发展，完成生产力合理布局继续支持大型水泥企业集团的发展，努力提高生产集中度加大淘汰落后水泥产能的力度，使其加快退出市场。四国家将继续加快社会主义新农村建设，推进城镇化进程，促进城乡经济社会体化发展。五与全面建设小康社会及现代化建设相适应，建筑业也快步走向工业化专业化现代化。随着改革开放的深化，城市建设规模不断扩大，混凝土用量不断增加，质量要求越来越高，现场分散搅拌混凝土的小生产方式已不能满足城市大规模建设的需要，因此，大力推广和运用予拌混凝土又称商品混凝土已成历史的必然。混凝土予拌化是工业发达国家共同的成功经验，代表了混凝土生产的最新最先进水平，具有旺盛的生命力，也是我国混凝土业今后的发展方向。全国散装水泥预拌混凝土预拌砂浆三位体的散装水泥发展格局已逐步形成后，发展模式也更符合科学发展观要求，为构建资源节约型环境友好型社会奠定了基础。河北省的混凝土迅速发展，预制水泥构件，设施装备能力不断增强。主要支撑点由预制构件板块转向为商品混凝土板块，成为散装水泥使用的重点。截止年底,全省拥有混凝土搅拌均温度最冷月平均温度极端最高温度极端最低温度夏季通风计算温度年降水量日最大降水量最大风速夏季风向及频率冬季风向及频率全年主导风向最大冻土深度最大积雪深度冬季室外相对湿度夏季室外相对湿度年最大相对湿度年最小相对湿度生产工艺技术方案本项目分为水泥矿渣微粉粉磨和商品混凝土搅拌站两部分。水泥与矿渣微粉粉磨工艺设计原则以生产可靠技术先进节省投资提高效益为宗旨。采用成熟可靠的工艺和设备，同时尽量采用露天化布置，降低工程投资。优化设计，努力做到工艺流程顺畅，生产车间布置紧凑，尽量节省用地。选用高效可靠的除尘设备，确保净化后的废气排放达到国家环保标准要求。建设规模及产品组成水泥与矿渣微粉粉磨分为水泥粉磨矿渣微粉粉磨以及水泥矿渣微粉混合搅拌三部分。其中水泥粉磨能力为万，矿渣微粉粉磨能力为万，部分水泥与矿渣微粉混合搅拌生产矿渣硅酸盐水泥，本工程最终产出以下产品级普通硅酸盐水泥万级矿渣硅酸盐水泥万矿渣微粉万产品品种可根据市场需求进行调整。物料平衡计算根据产品品种，水泥磨产量设计为台，磨机年利用率，矿渣立磨产量设计为台，磨机年利用率。级普通硅酸盐水泥配比为熟料石膏粉煤灰石灰石。级矿渣硅酸盐水泥熟料石膏粉煤灰石灰石矿渣粉。全厂物料平衡见物料平衡表表和物料平衡汇总表表。各种物料的储存方式储存量及储存期根据进厂原材料成品性能及生产需要，各种物料采用不同的储存方式。进厂熟料圆库储存，粉煤灰由热电厂气力输送直接送入圆库储存，湿矿渣及石膏石灰石露天堆存。粉磨后的水泥矿渣微粉采用圆库储存，袋装水泥矿渣微粉成品库存放。各种物料储存方式储存量及储存期见表。表各种物料储存方式储存量及储存期序号物料名称储存方式及规格数量储量储期备注熟料圆库储存库圆库水泥配料库粉煤灰圆库石膏圆库水泥配料库石灰石圆库湿矿渣圆库熟料粉圆库水泥圆库矿渣微粉圆库圆库袋装水泥成品库袋装微粉成品库湿矿渣堆场表物料平衡表物料名称水分配比生产损失物料平衡量备注干燥的含水的每小时每天每年每小时每天每年熟料石灰石粉煤灰石膏水泥熟料石灰石粉煤灰石膏熟料粉出水泥磨的熟料粉水泥出混料机的水泥矿渣微粉矿渣其中万用于生产水泥矿渣粉高炉煤气低位热值表物料平衡汇总表主要生产车间设备生产能力及年运转率见表。表主机设备规格性能及年运转率序号设备名称设备名称规格性能数量台电机功率运转率石膏石灰石破碎产量辊压机通过量熟料台水泥磨产量台比表面积矿渣辊式磨生产能力台比表面积混合搅拌机生产能力台八嘴回转式包装机产量台干燥的年含水的年熟料石灰石粉煤灰石膏矿渣级普通水泥级矿渣水泥矿渣粉高炉煤气序号设备名称设备名称规格性能数量台电机功率运转率螺杆式空压机台台注袋装水泥矿渣粉按计。生产车间物料计量生产车间物料计量见生产工艺各环节设置的计量设备览表。表生产工艺各环节设置的物料计量设备览表序号被计量物料名称计量装置设置位置计量装置型式进厂原料出厂成品原料成品进出厂大门附近汽车衡入磨熟料熟料配料库库底调速皮带秤入磨石灰石石灰石配料库库底调速皮带秤入磨石膏石膏配料库库底调速皮带秤入磨粉煤灰水泥粉磨车间内固体流量计量秤入混合搅拌机水泥矿渣微粉搅拌站内固体流量计量秤入辊式磨湿矿渣矿渣储存库调速皮带秤生产车间主要检修设备表生产车间主要检修设备览表序号车间名称设备型式安装地点水泥粉磨起重机辊压机上方水泥粉磨电动葫芦水泥磨上方装球各车间手拉葫芦吊物孔及提升机收尘器等设备上方水泥包装电动葫芦包装机平台上方提袋生产工艺流程简述水泥粉磨系统外购熟料由汽车运输到厂，卸于卸车坑内，经胶带输送机送入熟料库储存。熟料库内熟料通过库底电液动扇形闸门皮带机送入原料配料库外购石膏石灰石进厂后堆场存放，经锤式破碎机破碎后由胶带输送机分别送入原料配料库储存。粉煤灰由电厂通过罐车运输进厂经气力输送管道直接入原料配料库储存。原料配料站设两套配料系统。熟料石膏石灰石采用调速皮带秤计量，粉煤灰采用固体流量计量秤计量，由计算机自动控制配料。熟料石膏石灰石配合料由皮带机提升机送入水泥粉磨系统的型选粉机，粉煤灰经计量后由空气斜槽直接送入水泥磨内。水泥粉磨系统采用两套由辊压机型选粉机球磨机组成的挤压联合粉磨系统，每套系统能力生产水泥时为。来自原料配料站的混合料和出辊压机的料饼经提升机胶带输送机喂入型选粉机，由型选粉机分选出来的粗料回到辊压机，较细料随气流进入旋风分离器进行分离，分离出来的细粉和粉煤灰入磨机粉磨。混合料也可直接喂入磨机内进行粉磨。出磨物料经提升机斜槽喂入选粉机，分选后的粗分回磨继续粉磨，细粉随气流进入高浓度袋收尘器，经高浓度袋收尘器收集后作为成品，由空气输送斜槽送入熟料粉库或直接送至水泥库。出收尘器的气体排入大气，排放浓度。出型选粉机废气经循环风机，部分回型选粉机，部分经收尘处理后排放。磨尾气体入选粉机后进入高浓度袋收尘器。水泥储存设置水泥库，总储量。水泥库底设有减压锥及充气装置，由罗茨风机供气。出库水泥经库底卸料装置空气输送斜槽斗式提升机等分别送至水泥汽车散装库和水泥包装系统。水泥库侧设置套气力输送系统，向商品混凝土搅拌站输送水泥。水泥汽车散装设置散装库。包装车间设置两套八嘴回转式包装机，每套系统能力。袋装水泥经胶带输送机卸入水泥成品库，也可由汽车袋装机卸入汽车发运出厂。矿渣微粉粉磨系统自产矿渣皮带运输至堆场，外购矿渣堆场存放。矿渣从矿渣堆场由卸料坑入胶带输送机运至矿渣储存库。矿渣储存库设两套系统，分别供给三套矿渣辊式磨系统。仓内的矿渣由皮带喂料秤定量卸出，经带式输送机送到相应的辊式磨系统。矿渣粉粉磨设置三台辊式磨，矿渣粉比表面积时，每台磨机生产能力。为防止金属块进入磨内，带式输送机上设有电磁除铁器和金属探测器。由矿渣中转仓送来的矿渣经气动翻板阀锁风喂料阀喂入立磨内烘干兼粉磨。喂入磨机的物料被磨辊在旋转的磨盘上所挤压，在定负荷下被粉碎，粉磨后的物料被热风即上升承载空气送入位于立磨上部的高效选粉机中分选成粗粉和细粉细粉即成品由高