1、的机械速度为。目前速度最高的属上海博斯特公司的艾希翠公司生产的型单面平版裱纸机，生产单面纸板卷幅的速度为，每小时生产张纸板。精度方面目前国内多数机器的裱合精度为，国外的机器最高精度可以达到。上述瑞士的半自动卡卡裱纸机，精度，白俄罗斯全自动单张纸裱纸机，精度也能达到。幅面方面国内多数厂家的幅面为，青岛美光的最大幅面为，也有，国外的从至也都有相应规格。但多的还是，大幅面及以上的还是比较少的，而且北京印刷学院硕士学位论文较大幅面的市场也不断增多，各种冰箱空调等纸箱都应用大幅面。自动化方面有半自动裱纸机，底纸采用真空皮带自动给纸，面纸多用手动给纸先进的全自动裱纸机，底纸和面纸均采用自动给纸，面纸采用飞达送纸，具有循环堆纸架效率更高底纸采用真空皮带给纸，推规输送方式，可根据主机的运转速度，连续。
2、高效的上胶装置，胶量探测器有三个探测针用于实现自动上胶，如图所示。图胶量控制实物及探测器实物图中显示了探测器与两辊和液面之间的位置关系，图为胶量探测器实物图。探测器共有三根探头，分别标示为探头，如图和图所示。图胶量控制原理图胶量控制原理图正常允许胶面高度北京印刷学院硕士学位论文采用的自动上胶的原理为若两辊之间胶液的高度过低使得探头脱离与胶液的接触时，表明胶量过少，则指令上胶装置上胶。当胶液面浸没探头接通说明有胶水但没有达到限定胶量，继续给胶，胶面继续上升，直至探头浸入胶液中时，停止上胶。对于不同的材质的纸张上胶量的要求是不样的，所以进行上胶量控制时，应先根据已有参数对上胶量进行设置，不能太多，容易溢胶，粘花，太少了又会出现粘贴不牢的现象，应按照纸张的材质按量进行设置。压合部分析由于纸。
3、也发生了变化，对于承受机器总重的墙板就需要进行强度的校核，具体校核见节。北京印刷学院硕士学位论文传动系统的设计分析以裱纸机的设计为例，进行相关分析。设计的裱纸机的参数为最小纸，最大纸为，裱贴速度张。传动系统的改进分析由于幅面变大，裱纸机的每小时的裱贴量不变，所以裱纸机较裱纸机的线速度要增大。因为裱纸机推规输送部的长度改变需根据纸张的长度和输送的要求来改变，也就是通过链条的节数的改变来实现，其他部分相应的速度改变需以此为依托进行。所以以推规输送为主传动改变部分，进行相应的速度分析。因为，常数，的增大与的增大成正比，在相应面纸推规输送部速度的增加量与链节数成正比。对于单周期来说，裱纸机的链节数节，而裱纸机的链节数应作考虑因为，所以链节数的选择数列为根据链节数选择的原理如果根据原链条的涨。
4、裱纸机的相关尺寸。北京印刷学院硕士学位论文裱纸机和裱纸机的相关尺寸如图所示图裱纸机图裱纸机由裱纸机的尺寸表确定设计的裱纸机面纸飞达给纸部，底纸给纸部，稳压输送部，面纸皮带输送部，底纸输纸压合部，面纸推规输送部，面纸正时部机器总高可以不变，取高由于设计的机器适用的纸张幅面为，所以下部长度不变，长之间的距离由变为，方便进纸北京印刷学院硕士学位论文长度不变长度由变为之间的距离不变长度由变为输纸板长度由变为墙板距离由变为，适应的幅面宽机器总长由变为由机器的传动原理可以确定部分应与部分同等变化，基本结构不变。由于机器总高不变，所以可以确定飞达必定还处在原来的高度位置。由于所做纸张变大，所以飞达传动轴的位置要进行改动。因飞达的高度不变所以接纸辊的位置不变。由之间的距离由变为长度由变为部分与部分同。
5、颇有市场潜力。由于包装瓦楞纸箱向更高档的彩印方面发展，目前纸箱贴面机也就是裱纸机的市场销售量也有所增加。对于包装印刷产业，组合印刷与联机加工是其发展方向，所以进步推进印后与印刷的联机生产是很有必要的，也是形势所趋。般裱纸机的工艺流程有两种“涂胶输送覆合”型式的工艺流程，具体为图所示图裱纸机工艺流程“输送涂胶覆合”型式的工艺流程，具体为图裱纸机工艺流程第种就是输出涂胶定位覆合的工艺过程，第二种是输出定位涂胶覆合的工艺过程。第种的涂胶与覆合之间经过的时间较长，适合于对胶吸收较慢的卡纸裱卡纸的裱纸机，也就是对裱的流程。而对于瓦楞纸，吸收胶的速度较快，就只能采用第二种工艺流程了。本次研究的对象，如图所示，由面纸给纸底纸给纸面纸输纸底纸输纸主机压合加压输送收纸等组成，采用第二种工艺流程，对于裱。
6、的幅面变大，则压合辊之间的跨距增大，则压合辊所需的压力也增大，对不同厚度的纸张进行裱合时，压合辊之间的压力不同，所以有相应的压力调节装置，此处调节装置的调节量也会增大。这就需要对压合部分进行改进设计，在压合辊中心距改变情况不大的情况下，此处的压力调节可以通过弹簧的刚度增加来实现。所采用的压合部分的结构如图所示。图裱纸机压合部结构图此压合部由两套压合机构组成，各有贴合辊和压合辊及压力调节装置组成，经过两次压合，保证经过压合部后，底纸和面纸能够压实，并且压力均匀。经过压合部后，裱贴好的纸张还有进入稳压部进步压实，保证裱贴牢固。机架部分的设计分析大幅面裱纸机的幅面相对小幅面裱纸机尺寸增加了，所以机架的尺寸也增大，并在相应部分都能完成各自的功能，强度足够。所设计的尺寸以裱纸机的尺寸为依据设计。
7、自动跟踪整机采用触摸屏控制系统，电路系统运行稳定，并能自动显示故障报警采用全自动胶水补充系统，可在贴合过程中自动补充损失的胶量，并配合胶水循环回收，避免胶水损耗浪费。多功能方面青岛美光在此方面做得比较多，其新推出的覆面堆码联线机集裱贴压输固化集垛翻转和堆码等多种功能与体，主要用于彩面与瓦楞纸板的高速裱贴自动收纸和翻转堆垛，可实现小垛正反面放置的堆码方式，有效防止裱贴后的纸板变形，可减轻人工收纸的劳动强度并减少用工量。关于裱纸机的裱合尺寸，即加工尺寸的问题，在印刷方面，针对幅面的问题，目前国家还没有标准的“大幅面印刷”定义，而国内大部分的印刷设备制造厂家和印刷行业都将以上的幅面称为大幅面。实际上，按照国际通用标准规定，凡是械运转时操作。上胶压合单元的设计分析上胶部分结构分析上胶采用具有。
8、能使瓦楞纸板涂胶均匀，粘合强度好的，在涂胶辊与定厚辊之间涂胶辊与加压托辊之间具有速差的涂胶系统进行涂胶。由于裱纸机的涂胶功能主要针对底纸也就是瓦楞纸进行的涂胶，再结合总体结构，面纸是在底纸的上面，所以将胶涂布在瓦楞纸的上面是合理的，故选择涂胶部辊子位置布置如图所示，相应的涂胶机构由刮胶辊涂胶辊光辊水洗辊胶槽组成。胶液放置在辊子之间，随着涂胶辊的转动将胶液涂布在纸张上，水洗辊可以涂布定量的水来增加辊子与纸张的摩擦力。整体结构如图所示，整个上胶部分的主要涂胶辊安装在上胶部的小墙板上。对大幅面纸张进行上胶，则各辊子的长度会加长，在两侧的支撑下，辊子的刚度应足够同样为了保证辊子之间的间隙，也是保证均匀上胶所必须考虑的问题，所以各辊子的平行度也必须保证。这就需要对刮胶辊匀胶辊光辊和水洗辊的刚度。
9、学分析面纸输送部分的运动学分析面纸输送动力学的分析与速度控制方案伺服驱动控制系统的研究小结第四章裱纸机输送与涂胶压合机构模态分析与动态测试裱纸机输送机构的模态分析匀胶辊与上胶小墙板的模态分析输送与涂胶压合部的动态测试与分析小结第五章结论与展望论文的主要工作和成果展望致谢参考文献附录独创性说明学位论文使用授权说明北京印刷学院硕士学位论文第章序言裱纸机简介裱纸机又名贴面机覆面机合纸机，是种自动在底纸单面瓦楞纸或卡纸上涂布层胶，覆上面纸并压平，形成种新纸板的机器。用于对预印彩色印刷面纸与瓦楞纸板的裱贴粘合，它是预印纸箱生产的重要配套设备，对瓦楞纸板加工生产效率和质量具有定的影响作用，也是彩盒包装生产线上的种设备。裱贴后的纸板可以作为加工纸盒或瓦楞纸箱的坯料或直接制成广告宣传板，在包装行业中。
10、机，其技术指标主要有裱合精度裱贴速度裱贴质量加工尺寸总功率等。北京印刷学院硕士学位论文其中，裱合精度裱贴速度作为裱纸机的重要的技术指标，对于衡量裱纸机的性能是很重要的因素。而在整个裱纸机中对裱合精度起主要影响的是面纸及底纸在覆合前的定位准确程度影响裱贴速度的主要是面纸的输送速度。图裱纸机组成图课题研究背景裱纸机的发展现状裱合工艺从最初的纯手工裱合到半自动裱纸机的出现，再到全自动裱纸机，同时也经历了从低速到高速，从低精度到高精度的发展。目前市场上的裱纸机类型厂家比较多，发展情况也不尽相同，以下是裱纸机在各个方面的发展现状。速度方面瑞士半自动卡卡裱纸机，速度为张白俄罗斯的全自动单张纸裱纸机，速度为张特林机械公司所制造的型瓦楞纸贴合机，速度张玉田盛田公司的，速度可达到张，机械速度温州永邦高。
11、变化，基本结构不变。这里必须确定个重要的数据即与部分的夹角不变。因为裱纸机裱纸机与部分之间的夹角为与部分之间的夹角为。在这里夹角数值越大传动效果越好，所以我们不应再使与之间的夹角变小，而应保持其夹角不变。通过改变与部分的夹角来设计传动。将原来与部分的夹角由变为。这样与部分的夹角和与之间的夹角大小相近，使整个系统的变化保持均衡。由于以上各个数值的确定，飞达传动轴的位置即可确定，用直线连结接纸辊圆心与调整座传动轴圆心，在此连线的延长线上即可确定飞达传动轴的位置如图所示，可知最上部的墙板需要修改。由于裱纸机较裱纸机无论是在长度还是在宽度上全都加大，所以在长度确定的情况下宽度应按相应比例增大。机架的各尺寸按照以上尺寸完成改造后，机架的长度发生了变化，墙板之间的距离也发生力变化，这样机器的总重。
12、行校正。北京印刷学院硕士学位论文图涂胶部辊子布局箭头表示走纸方向图涂胶部整体结构胶量控制分析胶量的大小对裱纸的质量有着很大的影响，上胶量不合适会产生溢胶沾花粘不牢透楞等现象。为了更有效的涂胶并且减少浪费，涂胶和匀胶采用个辊来实现，这个涂胶辊采用的是网纹辊，用来匀胶和涂胶。可以对涂胶辊材质的改进，以前涂胶辊的材质为普通碳钢，容易生锈影响涂胶质量，改进后涂布辊采用优质不锈钢材料，从根本上杜绝涂布辊因表面处理达不到要求而出现的生锈现象。北京印刷学院硕士学位论文裱纸机的上胶是通过喷胶管流胶，在橡胶上胶辊与压力钢辊网纹辊之间形成定高度的液面，在两辊两端并没有拦胶装置，而是采用接胶漏斗，收集两端流出的胶液，然后通过输胶管循环利用，这样既提高了匀胶效率又避免了大量胶的浪费，对于生产企业来说是非常经。
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绘本故事：乱挠痒痒的章鱼（优） 编号18060