炉压控制是系统监视两段炉压炉膛压力，采用单回路自动控制。完成换向功能。本加热炉是分侧分散换向系统，采用二位三通阀使加热炉每侧同段内的上下几个空气烧嘴共用个二位三通阀换向阀对空气与煤气进行换向每侧同段内的上下几个煤气烧嘴共用个二位三通阀换向阀对烟气与煤气进行换向。这样的换向节约了煤气消耗。仪表控制的特点采用先进的系统进行数据采集和系统状态监视和自动控制输入数据参数进行数据的转换和整形，任意调用，还有背影数据块，它是根据控制调用类背影功能块。第二部分是整个系统的逻辑控制包括换向系统控制鼓风机引风机的启停条件以及压力与快切阀的联锁控制。换向系统的逻辑控制功能有定时换向当换向系统处于自动运行状态时，换向阀以定的时间间隔完成换向动作。定温换向当排烟温度过高时，系统将强制换向阀换向，直至排烟温度下降到设定的温度范围手动换向当系统处于手动状态时，可在画面上对系统中的每个换向阀进行手动换向，便于调试和故障处理。动作异常报警当换向阀阀位异常或长时间动作不到位时，画面上会出现报警指示灯闪烁并指示故障点所在位置，蜂鸣器报警。鼓风机引风机的启停条件比较简单，通过机旁箱和画面上的按钮操作就可以了。不管是机旁操作还是画面操作都经过输出点输出。煤气压力空气压力压缩空气压力分别低于时，操作画面会闪烁，提醒操作人员处理分别低于时切煤气分管煤气压力空气压力分别低于时且煤气总管。第三部分调用西门子自带的功能块。完成加热炉的自动调节，主要应用了运算调节。控制方法采用双交叉限幅控制，即以路顶端支热电偶作为温度到实际测量值，与设定的温度值比较，控制空气与煤气的流量。同时在程序中增加手自动无扰动切换功能，使操作更简单方便稳，也就是说在手自动切换时，自动的调节阀的阀位置直接设定调节的输出值而无需进行计算。结束语蓄热式加热炉投运以来，直运行稳定可靠，该系统自动化程度高，操作灵活简单，可靠性高，抗干扰能力强，易于扩展，易于维修，其工艺技术及自控水平在国内同行业是较快完成达产的。参考文献西门子中国有限公司编程手册。西门子中国有限公司，速成手册。现代电气控制及应用技术，北京航空航天大学出版社，。蓄热式加热炉仪表自动控制系统摘要主要介绍了蓄热式加热炉的仪表控制系统的功能程序设计网络组态。关键词控制调节温度换向系统前言有限责任公司以下简称宣龙公司二线三线加热炉采用蓄热式燃烧技术，蓄热体为蜂窝体，通过炉墙侧部的空气蓄热烧嘴和煤气蓄热烧嘴进行供热，分三个供热段，分别为Ⅰ加热段Ⅱ加热段均热段，个供热段上下供热比约为，最终将空气和煤气分别预热到以上再喷入炉膛。各段空气蓄热烧嘴和煤气蓄热烧嘴的分布见下表。在燃烧工艺中，流量压力调节系统是个重要的调节系统，系统的调节品质工作方式的稳定性可靠性以及使用上的方便性对炉温的稳定具有重大的影响。研究如何更好地应用仪表控制系统和提高系统的稳定性，使炉况顺行具有重要的意义。表各段空气蓄热烧嘴和煤气蓄热烧嘴的分布及燃料配比序号供热段空气蓄热烧嘴数个煤气蓄热烧嘴数个燃料配比Ⅰ加热段上Ⅰ加热段下Ⅱ加热段上Ⅱ加热段下均热段上均热段下总计仪表控制功能及特点仪表控制的功能系统完成对生产过程中各种数据的采集，输入输出信号的变换处理显示记录积累运算连锁报警等功能。操作人员能通过对总貌画面流程画面趋势记录报警等画面的观察，分析问题。操作人员既可以在控制柜的手操器上对各台调节阀进行操作，也可以在工空机的操作画面上进行操作。完成炉温炉压的自动控制功能。炉温控制采用以炉温为设定值空气煤气自动配比调节的串级与双交叉限幅相结合自动控制炉压控制是系统监视两段炉压炉膛压力，采用单回路自动控制。完成换向功能。本加热炉是分侧分散换向系统，采用二位三通阀使加热炉每侧同段内的上下几个空气烧嘴共用个二位三通阀换向阀对空气与煤气进行换向每侧同段内的上下几个煤气烧嘴共用个二位三通阀换向阀对烟气与煤气进行换向。这样的换向节约了煤气消耗。仪表控制的特点采用先进的系统进行数据采集和系统状