要求首先，从经济角度，污水厂要求造价最低，并且运行成本不能太高。其次，从技术角度，处理后出水水质要达标，达到设计要求。最后，从环境角度，污水厂的建设，不能对市区环境造成不良影响，要于城市规划紧密联系起来。处理工艺方案比选提出拟选工艺流程传统活性污泥法传统活性污泥系统多采用矩形廓道式曝气池，污水和回流污泥从池首进入，混合液以活塞流的流态逐渐向池尾流动，从池末端出水堰流出，进入二沉池，在二沉池中完成以活塞流的流态逐渐向池尾流动，从池末端出水堰流出，进入二沉池，在二沉池中完成泥水分离后处理水排放，沉淀污泥回流到曝气池，进入下个循环。该方法是早期开始使用的种比较成熟的运行方式，处理效果好，运行稳定，去除率可达以上，适用于对处理效果和稳定程度要求较高的污水，城市污水多采用这种运行方式。工艺流程见图氧化沟又称循环混合式活性污泥法。般采用延时曝气，同时具有去除和脱氮的功能，它采用机械曝气，般不设初沉池和污泥消化池。氧化沟处理效率为和均为以上，总氮为。氧化沟具有工艺流程短，处理效率高。出水水质稳定，运行管理简单等优点。但占地面积过大。在流态上，氧化沟介于完全混合与推流之间。污水在沟内的流速平均为,氧化沟总长为，当为时，污水完成个循环所需时间约为，如水力停留时间定为,则在整个停留时间要做次循环。可以认为在氧化沟内混合液的水只是几近致的，从这个意义来说，氧化沟内的流态是完全混合式的。但是又具有些推流式的特征，如在曝气装置的下游，溶原水格栅泵房沉砂池初沉池曝气池排放消毒二沉池污泥回流图传统活性污泥法工艺流程解氧浓度从高向低变动，甚至可能出现缺氧段。氧化沟的这种独特的水流状态，有利于活性污泥的生物凝聚作用，而且可以将其区分为富氧区缺氧区，用以进行硝化和反硝化，取得脱氮的效应。常用的氧化沟系统由卡罗塞氧化沟交替工作氧化沟及二沉池交替工作氧化沟。工艺工艺流程见图法本法是在年代，由美国的些专家在厌氧好氧法脱氮工艺的基础上开发的，其宗旨是开发项能够同步脱氮除磷的污水处理工艺。工艺流程见图各反应器单元功能与工艺特征厌氧反应器，原污水进入，同步进入的还有从沉淀池排出的含磷回流污泥，本反应器的主要功能是释放磷，同时部分有机物进行氨化污水经过第厌氧反应器进入缺氧反应器，本反应器的主要功能是脱氮，硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的，循环的混合液量较大，般为原污水流量。混合液从缺氧反应器进入好氧反应器曝气池，这反应器单元是多功能的，去处，硝化和吸收磷等项反应都在本反应器内进行。这三项反应都是重要的，混合液中含有，污泥中含有过剩的磷，而污水中的或则得到去除。流量为的混合液从这里回流缺氧反应器。④沉淀池的功能是泥水分离，污泥的部分回流厌氧反应器，上清液作为处理水排放。进水二沉池出水污泥泵房回流污泥图氧化沟工艺流程图法同步脱氮除磷工艺流程回流污泥回流混合液沉淀池好氧池缺氧池厌氧池三种工艺的比较传统活性污泥法优点活性污泥法适合处理城市污水，并且其适合处理的水量比较大，处理效果比较好，可以除去污水中大部分的有毒有害的物质活性污泥法利用活性微生物去氧化分解去除污水中的有机物，保持活性污泥的活性，就可以达到好的处理效果活性污泥法不需要滤料等微生物的载体，可避免滤料堵塞等系列不良问题的出现活性污泥法的微生物繁殖较快，微生物的种类较多世代时间短，可以保证活性污泥的活性活性污泥法对环境的适应性较强活性污泥法工艺中的污泥接种和驯化的操作比较简单用时比较短，可以较快的投入运行活性污泥法对营养的要求比较低，般即可满足要求，而城市污水中的营养物质可以满足活性微生物的营养要求，故不需要另外投加营养物质，可以降低运行费用活性污泥法运行管理较方便，便于维修。缺点对水质水量变化的适应能力较低,运行效果易受水质水量变化的影响处理单元较多,操作管理复杂,体积负荷率低，曝气池庞大，占用土地较多，基建费用高在池末端可能出现供氧速率高于需氧速率的现象，会浪费了动力费用产生的污泥量大。氧化沟本工艺年代初期发展形成，因其构造简单，易于管理，很快得到推广，且不断创新，有发展前景和竞争力，当前可谓热门工艺。氧化沟在应用工作不稳定适用于消化污泥，初沉污泥与二沉污泥的混合污泥活性污泥特别是延时曝气法和传统曝气法的污泥低负荷腐殖污泥气浮浓缩浓缩后污泥含水率较低比重力浓缩所需占地面积少，臭气少可使砂砾不混于污泥中能去除油脂运行费用低占地比离心浓缩大污泥贮存能力小操作要求比重力浓缩要求高适用于比重接近于的污泥，如活性污泥，好氧消化污泥接触稳定污泥不经初沉的延时曝气污泥等离心浓缩占地面积在三者中最少几乎没有或无臭气的问题浓缩后含水率低要求专用的离心机电耗大，维修费用高对操作人员要求高适用于任何污泥设计要求进泥含水率当为初次污泥时，其含水率般为当为剩余活性污泥时，其含水率般为污泥固体负荷负荷当为初次污泥时，污泥固体负荷宜采用当为剩余污泥时，污泥固体负荷宜采用浓缩时间不宜小于，但也不要超过④有效水深般宜为,最低不小于。本设计采用连续运行的重力浓缩池，浓缩来自二沉池的污泥。见图缓冲层集水槽出水管桥进水槽中心管竖流式连续式重力浓缩池平面反射板挡板排泥管进水槽中心管反射板挡板排泥管缓冲层集水槽出水管桥。图连续式重力浓缩池脱水机房设计概况经过浓缩后的污泥进步脱水，以减少体积，便于运输和后续处理。般可使污泥含水率从左右降低至，其体积减少至原来的。目前采用的脱水机械主要有板框压滤机带式过滤机和离心机自然干化也有应用。设计要求本设计采用加压过滤的方法，其设计要求如下用压滤机为城市污水处理的污泥脱水时，过滤能力般为干污泥当为城市污水处理的消化污泥时，投加三氯化铁的量为，氧化钙为，过滤能力般为干污泥，过滤周期般为压滤机设置台数应不少于台，常用板框压滤机和箱式压滤机④污泥压入过滤机般有两种方式，种是用高压污泥泵直接压入另种是利用压缩空气，通过污泥罐将污泥压入过滤机，常用的高压污泥泵有离心式污泥泵或柱塞式污泥泵。当采用柱塞式污泥泵时，应设减压阀及旁通回流管。每台过滤机应单独配备台污泥泵污泥压滤后需要压缩空气来剥离泥饼，所需的空气量按每立方米滤室容积需气计算，压力为当用传送带运送污泥时，应考虑卸落时的冲力，并应附有破碎泥饼的钢丝格栅，以防泥饼塑化。平面与高程布置平面布置污水处理厂的平面布置包括处理构筑物办公化验及其它辅助建筑物，以及各种管道道路绿化等的布置。根据处理厂的规模大小，采用比例尺的地形图绘制总平面图，管道布置可单独绘制。平面布置的般原则如下处理构筑物的布置应紧凑，节约用地并便于管理池型的选择应考虑占地多少及经济因素。圆形池造价比较低，但进出水构造较复杂。方形池或矩形池池墙较厚，但可利用公共墙壁以节约造价，且布置可紧凑，减少占地。般小型污水处理厂采用圆形池较经济，而大型处理厂则以采用矩形池为经济。除了占地构造和造价等因素以外，还应考虑水力条件浮渣清除，以及设备维护等因素每单元过程的最少池数为两座，但在大型污水厂中，由于设备尺寸的限制，往往有多池。当发生事故，座池子停止运转时，其余的池子负荷增加，必须计算其对出水水质的影响，以确定每池子的尺寸。根据生产实践，每单独处理池的能力可达万在选择池子的尺寸和数目时，必须考虑污水厂的扩建。对每种单元过程的全部处理池，最好采用相同的尺寸，且应避免在初期运行时有过大的富余能力处理构筑物应尽可能地按流程顺序布置，以避免管线迂回，同时应充分利用地形，以减少土方量经常有人工作的建筑物如办公化验等用房应布置在夏季主风向的上风方，在北方地区，并应考虑朝阳在布置总图时，应考虑安装充分的绿化地带总图布置应考虑远近期结合，有条件时，可按远景规划水量布置，将处理构筑物分为若干系列，分期建设。远景设施的安排应在设计中仔细考虑，除了满足远景处理能力的需要增加的处理池以外，还应为改进出水水质的设施预留场地构筑物之间的距离应考虑敷设管渠的位置，运转管理的需要和施工的要求，般采用污泥处理构筑物应尽可能布置成单独的组合，以策安全，并管理方便。污泥消化池应距初沉池较近，以缩短污泥管线，但消化池与其他构筑物之间的距离不应小于。贮气罐与其他构筑物的间距则应根据容量大小按有关规定办理变电站的位置宜设在耗电量大的构筑物附近，高压线应避免杂厂内架空敷设污水厂内管线种类很多，应考虑综合布置，以免发生矛盾。污水和污泥管道应尽可能考虑重力自流。自流管道应绘制纵断面图如有条件，污水厂内的压力管线和电缆可合并敷设在条管廊或管道沟内，以利于维护和检修污水厂内应设超越管，以便在发生事故时，使污水能超越部或全部构筑物，进入下级构筑物或事故溢流在污水厂内主干道应尽量成环，方便运输。主干宽次干道宽，人行道宽曲率半径，有以上的绿化污水厂的占地面积，随处理方法和构筑物选型的不同，而有很大的差异。高程布置污水处理厂在进行平面布置的同时，必须进行高程布置，以确定各处理构筑物及连接管渠的高程，并绘制处理流程的纵断面图，其比例般采用纵向，横向或示意图上应注明构筑物和管渠的尺寸坡度各节点水面内底以及原地面和设计地面的高程。在整个污水处理过程中，应尽可能使污水和污泥为重力流，但在多数情况下，往往需抽升。高程布置的般规定如下为保证污水在各构筑物之间能顺利自流，必须精确计算各构筑物之间的水头损失，包括沿程损失局部损失及构筑物本身的水头损失。此外，还应考虑污水厂扩建时预留的储备水头进行水力计算时，应选择距离最长，损失最大的流程，并按最大设计流量计算。当有两个以上并联运行的构筑物时，应考虑构筑物发生故障时，其余构筑物必须负担全部流量的情况。计算时还须考虑管内淤积，阻力增大的可能。因此，必须留有充分的余地，以防止水头不