的适应性处理流程短，控制灵活系统处理构筑物少，紧凑，节省占地低成本，高效能，能有效去除有机物能迅速准确地检测污水处理厂进出水质的变化。经济比较可不单独设二沉池，使氧化沟二沉池合建，节省了二沉池合污泥回流系统投资省，运行费用低，比传统活性污泥法基建费用低能耗低，运营费用较低，规模越大优势越明显使用范围中小流量的生活污水和工业废水中小型处理厂居多大中型污水处理厂稳定性般般稳定考虑该设计是中型污水处理厂，工艺比较普遍，稳定，且出水水质要求不是很高，本设计选择工艺。工艺流程细格栅曝气沉砂池砂水分离机房初沉池二沉池混合污泥泵房接触池出水回流污泥池进水污水处理流程图污泥污泥浓缩池脱水机房污泥外运污泥处理流程图泵房中格栅第章污水处理构筑物的设计计算中格栅及泵房格栅是由组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道上泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物。本设计采用中细两道格栅。中格栅设计计算设计参数最大流量栅前水深，栅前流速过栅流速栅条宽度，格栅间隙宽度格栅倾角设计计算栅条间隙数根设四座中格栅根栅槽宽度设栅条宽度进水渠道渐宽部分长度设进水渠道宽，渐宽部分展开角度根据最优水力断面公式栅槽与出水渠道连接处的渐宽部分长度通过格栅的水头损失，计算水头损失重力加速度格栅受污物堵塞使水头损失增大的倍数，般取ξ阻力系数，其数值与格栅栅条的断面几何形状有关，对于锐边矩形断面，形状系数栅槽总高度设栅前渠道超高栅槽总长度每日栅渣量格栅间隙情况下，每污水产。所以宜采用机械清渣。格栅选择选择回转格栅除污机，共台。其技术参数见下表。表链式旋转除污机技术参数型号电机功率设备宽度设备总宽度栅条间隙安装角度污水提升泵房泵房形式取决于泵站性质，建设规模选用的泵型与台数进出水管渠的深度与方位出水压力与接纳泵站出水的条件施工方法管理水平，以及地形水文地质情况等诸多因素。泵房形式选择的条件由于污水泵站般为常年运转，大型泵站多为连续开泵，故选用自灌式泵房。流量小于时，常选用下圆上方形泵房。大流量的永久性污水泵站，选用矩形泵房。般自灌启动时应采用合建式泵房。综上本设计采用半地下自灌式合建泵房。自灌式泵房的优点是不需要设置引水的辅助设备，操作简便，启动及时，便于自控。自灌式泵房在排水泵站应用广泛，特别是在要求开启频繁的污水泵站要求及时启动的立交泵站，应尽量采用自灌式泵房，并按集水池的液位变化自动控制运行。集水池集水池与进水闸井格栅井合建时，宜采用半封闭式。闸门及格栅处敞开，其余部分尽量加顶板封闭，以减少污染，敞开部分设栏杆及活盖板，确保安全。选泵城市人口为人，生活污水量定额为人。进水管管底高程为，管径，充满度。出水管提升后的水面高程为。泵房选定位置不受附近河道洪水淹没和冲刷，原地面高程为。设计计算污水平均秒流量污水最大秒流量选择集水池与机器间合建式泵站，考虑台水泵台备用每台水泵的容量为。集水池容积采用相当于台泵的容量。有效水深采用，则集水池面积为选泵前扬程估算经过格栅的水头损失取集水池正常工作水位与所需提升经常高水位之间的高差集水池有效水深，正常按计水泵总扬程总水力损失为，考虑安全水头台水泵的流量为根据总扬程和水量选用型潜污泵表型潜污泵参数型号流量转速扬程功率效率出水口直径细格栅细格栅设计计算设计参数最大流量避免异重流影响，采用潜孔入水，过孔流速控制在之间，本设计取。则单格池子配水孔面积为设计孔口尺寸为，查给排水手册第页表得，水流径口的局部阻力系数，则水头损失沉砂池出水出水采用非淹没式矩形薄壁跌水堰，堰宽同池体宽。过堰口流量堰宽堰顶水深流量系数，通常采用则。设堰上跌水高度为，则沉砂池出水水头损失出水流入水渠中，渠底接管接入初沉池。故沉砂池总水头损失空气管路计算曝气装置穿孔管设在沉砂池的两格中央距池底，距池壁，空气管高出水面，以免产生回水现象。穿孔管淹没水深，配气管上设对空气竖管，则其最大供气量每根空气竖管上设有两根支管，每根支管最大供气量。池长，设支管长，竖管间距，选择从鼓风机泵房开始的最远管路作为计算管路。列表计算管段编号管段长度空气流量，空气流速管径配件各个管当长度管段计算长度压力损失三异弯三异四异四异四异四异四异四异四异弯三异合计注释管段当量长度三三通异异型管弯弯头。设备选型鼓风机的选定穿孔管淹没水深，因此鼓风机所需压力为取。风机供气量。根据所需压力及空气量，决定采用型罗茨鼓风机台。该型风机风压，风量。正常条件下，台工作，台备用。表型罗茨鼓风机性能参数风机型号口径转速进口流量所需轴功率所配电机功率行车泵吸式吸砂机的选定由于池宽，则选型行车泵吸式吸砂机两台。表型行车泵吸式吸砂机性能型号轨道预埋件间距行驶速度池宽驱动功率提耙装置功率砂水分离器选用型砂水分离器。表型砂水分离器的性能型号电动机功率机体最大宽度平流式初沉池沉淀池般分平流式竖流式和辐流式，本设计初沉池采用平流式沉淀池。下表为各种池型优缺点和适用条件。池型优点缺点适用条件平流式沉淀效果好对冲击负荷和温度变化的适应能力强施工简易平面布置紧凑排泥设备已趋于稳定配水不易均匀采用机械排泥时，设备复杂，对施工质量要求高适用于大中小型污水厂竖流式排泥方便占地面积小池子深度大，施工困难对冲击负荷和温度变化的适应能力差适用于小型污水厂辐流式多为机械排泥，运行可靠，管理简单排泥设备已定型化机械排泥设备复杂，对施工质量要求高适用于大中型污水处理厂初沉池主体设计设计参数表面负荷池子个数个沉淀时间污泥含水率为。池子总表面积日平均流量，沉淀部分有效水深沉淀部分有效容积池长设水平流速，池子总宽池子个数设每格池宽，个校核长宽比长深比长宽比符合要求长深比符合要求污泥部分所需的总容积设，污泥量为人，污泥含水率为,服务人口,人每格池污泥部分所需容积污泥斗容积污泥斗以上梯形部分污泥容积污泥斗和梯形部分污泥容积池子总高度设缓冲层高度，进出水设计进水部分平流初沉池采用配水槽，个沉淀池合建为组，共用个配水槽，共两组。配水槽尺寸为，其中槽宽取。，与池体同宽取。进水矩形孔的开孔面积为池断面积的，取。方孔面积即。出水部分出水堰取出水堰负荷，每个沉淀池进出水流量则堰长采用三角堰，每米堰板设个堰口，每个堰出口流量堰上水头损失集水槽槽宽安全系数取，集水槽临界水深集水槽起端水深设出水槽自由跌落高度集水槽总高度平流初沉池的刮泥机选用型行车提板刮泥机。共二十个。表型行车提板刮泥机的安装尺寸型号轮距刮板长度池宽池深撇渣板中线高曝气池池体设计设计参数计算污泥负荷污泥指数回流污泥浓度污泥回流比曝气池内混合液污泥浓度去除率内回流比内池主要尺寸计算超高，经初沉池处理后，按降低考虑。有效容积有效水深曝气池总面积分两组，每组面积设廊道式曝气池，廊道宽，则每组曝气池长度污水停留时间核算，符合设计要求采用，则段停留时间为，段停留时间为。剩余污泥量平平降解生成污泥量平内源呼吸分解泥量不可生物降解和惰性悬浮物量该部分占总约，经初沉池降低，则平剩余污泥量为每日生成活性污泥量湿污泥体积污泥含水率，则污泥龄最大需氧量式中分别为同样方法得知，最大需氧量为流量为最大流量时的需氧量，则此时的则则得供气量空气扩散器出口的绝对压力为目录中文摘要Ⅰ外文摘要Ⅱ第章概述基本设计资料设计内容原则设计内容设计的原则第章工艺方案的选择水质分析工艺选择方案对比工艺流程第章污水处理构筑物的设计计算中格栅及泵房中格栅设计计算污水提升泵房细格栅细格栅设计计算曝气沉砂池曝气沉砂池主体设计曝气沉砂池进出水设计空气管路计算设备选型平流式初沉池初沉池主体设计进出水设计曝气池池体设计进出水设计集配水井二沉池二沉池的主体设计进出水系统计算排泥量计算接触池消毒方法的选择消毒接触池的主体设计加氯间设计计算计量堰尺寸设计水头损失计算第章污泥处理构筑物的设计计算污泥浓缩池池体设计污泥脱水间污泥泵房第章污水厂平面及高程的布置污水厂平面及高程布置污水厂高程布置概述构筑物之间管渠的连续及水头损失的计算构筑物之间管渠的连续及污泥损失的计算其他附属设施的设计第章污水处理厂主要设备表第章安全生产环境影响消防和节能安全生产劳动保护环境影响工程建设过程对环境的影响决策项目建成后对环境的影响消防及节能消