运转应符合下列要求压力流量应正常，电流不应大于额定值。安全保护装置及仪表均应安全正确可靠。出口管应无异常的振动。鼓风机安装及调试先用平板车及吊车将鼓风机卸至安装现场，地面上应铺上枕木，将鼓风机平稳放在枕木上，然后用天车或吊车将鼓风机各部件轻放在安装部位进行就位。安装鼓风机的基础平面必须平整，其纵横向水平度偏差不超过。鼓风机进排气口肓板法兰固定完好，确保机内无杂物。鼓风机安装前必须检查和确认主电机正确的旋转方向。从鼓风机进气口方向观察，主电机必须逆时针方向旋转。检查弹性联轴器的径向跳动和不平行度均不得超过。进排气管路安装前必须清洗吹扫干净，无浮渣污垢和杂物。鼓风机应按预留孔的实际座标位置定其安装基准。鼓风机的安装水平位置和中心高，相对于设计座标位置的偏差均小于。鼓风机机座下部防震垫的安装应符合鼓风机安装大样图的规定。放置防震垫的基础平面应平整，其相互高程偏差应小于，水平度偏差应小于，否则应铲平修整至合格。润滑系统应油路清洁畅通油箱油泵等拆洗干净润滑系统不应有渗漏现象。轴承座与底座接触紧密均匀。局部间隙应不大于。小于，主动轮与各从动轮中心面应在同平面上，重合度偏差不大于。轴承座安装，位置正确，固定牢固。鼓风机排气口膨胀接头的安装应符合下列规定膨胀接头安装后的高度误差为。膨胀接头不得承受除自重以外的任何外力或力矩。排气口变径连接管及其下游水平管段应有支撑。进气消音器的安装应符合下列规定进气消音器安装后的实际中心线高度应与鼓风机组中心线等高。进气消音器支腿底板的混凝土支承面应平整，否则应铲平。允许在底板下面垫放厚的调整垫片，以调整消音器的纵横向水平度，但垫片不应超过三层。旁通阀出口消音器的安装应符合下列规定消音器法兰与旁通阀法兰的对中和平等度偏差均应小于。消音器的吊杆与预埋件焊接应牢固。鼓风机组隔音罩的组装应符合鼓风机技术文件的规定。止回阀的安装应符合下列规定。在水平管路上安装时，阀板轴应处于垂直位置。止回阀上游的直管段长度应大于倍管径止回阀下游的直管段长度应大于倍管径。法兰的螺栓连接应符合下列规定每对法兰应使用相同规格型号的螺栓，安装方向致，紧固力矩相同，松紧适度，自由穿出。法兰间的垫片应质地柔韧，无老化变质，无表面分层和折损。调试电源电压频率与鼓风机主电机的额定电压和频率致。接地正确，接地电阻符合规定值。主电机定子绕组的绝缘电阻符合规定值，主电机转向应符合规定。压力温度压差等继电器，已调整至设备技术文件规定的整定值。主电机轴承已按设备技术文件规定加好润滑脂或润滑油。机组油箱内已按设备技术文件的规定加入工作用油，并达到规定油位。用手盘动鼓风机，无磨擦声和杂音。各连接部位不得松动。仪表和电气设备应调整正确。关闭进口导叶，开启旁通阀使鼓风机排气口与大气相通。启动油泵，调节润滑系统使其正常工作。启动鼓风机，运行分钟，并观察油温油压各磨擦部位的温升，机组有无异常声音，振动是否正常。如切正常，再继续运行小时，完成空负荷试运。带负荷运行小时，注意观察其各仪表指示灯是否正常。检查其各安装尺寸，满足设计及使用要求。鼓风机送风主干管严密性试验。鼓风机房送风主干管安装完毕后应进行气压试验。试验压力气压试验分二次进行，试验压力为。管道气压时间为小时，试验时间内的允许压力降为水柱。验收标准及试验程序均应按有关规范及手册要求进行。管道气压试验时应设置防护区，管道进气期间及管道在试验压力的恒压时间内，任何人不得在防护区内停留，并严禁在管道受压期间进行敲打，修补和拧紧螺栓等工作铸铁闸门和启闭机的安装参照设计检查基础，核对闸门预埋件的情况，对照设计的安装标高画线，定出高度与中心线位置，误差控制在以内。解体检查，拉出闸门时注意不能损伤密封铜镶条，以免影响密封度。注意各部件是否符合的标准。分体检查后，用车间吊车吊起闸门框使其就位在安装点，用手动葫芦个吊起两侧至底部的标高，调整垂直度在以内，调整工具用铅锤与钢尺。用电焊焊接固定螺栓在预埋件上，螺栓焊齐后，把螺栓拧紧，同时细调垂直度。如果离中心孔位置偏差过大，要加垫铁调整，直到合格为止。螺栓外露部分不少于个丝。导轨安装同上。二次浇筑混凝土。混凝土采用微膨胀混凝土，先要凿毛墙壁等，保证二次浇筑的结合，立模加固后把浇筑的混凝土捣实，碎石不宜超过。养护天。用车间吊车吊装上闸板，注意要能自由下滑入槽，并注意除掉砂土，以免擦伤铜镶条。吊承重梁用车间吊车吊起闸门承重梁，把梁上穿丝杆的孔与下部闸丝杆吊耳的中心重合，保证预留孔垂直误差在之内。先在大梁上稳放块垫板，再吊装启闭机，调整水平度在之内。装丝杆，再装上启开螺母，注入黄油在轴承内，同时检查启闭机内的齿轮油的油面。手动自动柄推到手动位置，用手扳动手动轮启开闸门到的高度。检查电动机绝缘不小于。启动启闭机调好正反方向后。调整上下行程次，下行限位顶丝到闸板留的间隙。用塞尺检查关闭闸门的密封度，使闸门泄漏不超过把启闭机调正，下部电焊焊牢在底部钢板上，同时刷漆二道。安装启闭机，采用分体安装吊放，连接相应的电缆。用塞尺检查闸门与门框间隙在之内。手动电动均试车做记录。加黄油防锈，涂黑漆防腐蚀。手电动闸门及启闭机安装安装方法所有闸门必须整体安装，不得将门板与门框解体安装。首先用汽车吊将闸板吊上平板车，用平板车将闸板运到指定位置旁边，然后再用吊车将闸板吊至池上，地上辅上枕木，在枕木上铺槽钢两条，用万向轮将闸板运到安装井。用大型人字架及卷扬机将闸板吊起，缓慢放下井下，然后在提吊螺杆孔处横条长米的钢管，挂上钢丝绳，放下手动葫芦两个，将闸板逐渐拉到安装位置。在地脚螺栓孔打出钢筋头，或打穿螺栓预留孔在对面焊上条角钢，以固定地脚螺栓。将闸板用上述方法吊至安装位置，确保闸门安装方向正确，用手动葫芦初调闸门位置，将地脚螺栓穿入预留孔，并与钢筋头或角钢用钢筋焊接起来，并在墙体与闸门间用钢筋将相连地脚螺栓固定起来。固定好地脚螺栓后，用枕木或简易钢架在下面支撑好闸门，逐个松下手动葫芦，并换上吊杆，固定在固定吊杆的箍，并装上启闭电动机。安装精度要求门框和启闭器的安装精度偏差不得超过下表允许值门框和启闭器的安装精度偏差检验内容允许偏差检验方法门框垂直度左右方向吊线垂，用钢板尺测量前后方向启闭器水平度用水平仪垂直度吊线垂，用钢板尺测量在最大正向工作水头时，闸门泄漏量不超过。闸门框与土建结合部分不应有渗水现象，否则需进行填补。闸门安装位置相对于设计轴线及安装高程相对于设计标高的偏差应小于。启闭机传动螺杆应垂直，其中心线与门板吊耳中心线应在同垂线上，在全长范围内其垂直度偏差应小于。中间轴与导向架内孔周边间隙均匀无碰擦。安装开度指示器指示正确。电气和控制回路接线应符合设备技术文件的要求，进行安装。复查各安装尺寸并进行调整，直至达到设计要求。凿毛清理装模，经验收合格后，按设计要求浇注二次砼，等砼达到强度后，拆模批灰直至监理工程师验收符合要求。调试检查设备是否已按图纸及设计要求安装完毕，检查设备中心线位置纵横向水平度等偏差是否符合产品使用说明书及相关规范的规定。加注润滑油的规格和数量应符合设备技术文件的规定，确保轴承内已填充润滑油。检查传动螺杆是否已涂抹了黄油等润滑剂。检查电源接线是否安装正确，电压是否正常，各开关按钮等是否灵活可靠正确。手动转动启闭机，检查是否有阻滞现象，碰刮现象及异常响声。手动检查完成后再进行电动试运行。点动试车检查螺杆的旋转方向是否正确。试运行前应对闸阀进行严密性试验，无漏水的才能进入试运行。无水情况下启动电机后，注意起动后的振动声响，如有异常应立即停机检查，及时处理。试运转过程中应注意观察闸门是否升降平稳，有无卡住现象。检查内部声音振动有无异常。检查电动机负荷情况有无异常。复检各安装尺寸有无变化，是否符合设计要求，调整后注水进行渗漏检查，调整其密封面间隙。县城污水处理厂机电安装工程施工组织设计编制审核批准目录工程概况编制说明工程简介施工难点分析及应对措施施工管理目标编制依据施工部署项目管理组织机构项目部管理职责施工协调管理措施施工总进度计划劳动力施工机械需用计划劳动力需用计划施工机械需用计划主要施工方法及技术措施机械设备安装电气设备管线安装技术仪表及自控设备安装工艺及给水管道安装质量保证措施本工程质量目标质量保证措施职业健康安全与环境保证措施目标管理机构工地安全生产保证措施施工现场环境保护措施文明施工措施工程竣工及验收工程概况编制说明本施工组织设计针对县城污水处理厂机电安装工程而编写。结合本工程的特点，运用系统化管理，对工程项目的进度质量安全文明成本五大目标进行控制，确保本工程在合同工期内顺利完工。积极推行质量职业健康安全与环境管理体系以下简称管理体系，大力提高工作质量，达到合格工程的质量标准。高度重视安全文明施工管理，采取有针对性且行之有效的措施，保证施工安全，实现文明施工。工程简介本工程为解决广东省十五期间减排任务而建设的污水处理厂之，位于县城，日处理污水能力万吨日，我公司负责该污水处理厂的工艺设备及地上管线工程电气工程自控仪表工程地上给水及消防工程，具体如下工艺设备及管道工程粗细隔栅安装提升泵及各种泥泵水泵安装搅拌机及吸泥机安装各脱水机各类风机安装配套起重机安装地上工艺管道及附件安装。电气自控仪表低压变配电设备安装电缆桥架及电缆电线敷设现场控制箱安装照明管线及灯具安装设备接地中央控制站设备安装现场控制站设备控制器及其配套设备安装网络系统安装各分体式智能仪表及其管线安装。消防及给水处理厂内的消防设备及地上管道安装，以及地上给水管道安装。施工难点分析及应对措施通过认真分析和研究图纸，我司认为本工程有如下施工难点施工内容多，交叉施工作业面大本工程包括有工艺设备安装电气系统自控仪表系统工艺及给水管道系统等的施工内容，再加护用品，做好防暑降温防寒保温等安全管理工作。检查环境职业安全健康工作交底的落实情况，对新进场职工进行岗前环境职业安全健康工作的教育考核。参与对轻伤事故的处理以及上报工作，参与重大伤亡事故的处理工作。