现场的特点,结合施工实际需要绘制现场平面布置图,现场布置在满足使用功能的前提下，尽量减少现场暂设占地现场办公室要整洁，上墙表及各项管理制度齐全本工程现场平面布置图，所需场地用途面积位置及需用时间如下表用途面积位置需用时间现场办公室场区内天预制加工厂场区内天材料堆放场地场区内天仓库场区内天休息室场区内天职工宿舍另选场所天第三节现场用水电现场施工临时用电施工临时用电由建设单位直接引到施工现场，至我单位设置的总配电箱。施工现场临时用电线路均采用五芯橡套电缆架空至各用电地点。施工现场临时用电必须有专职电工统安排，统管理，严格按照相应的规程要求施工安装，所有的电器具设备均要求有保护接地。导线及电缆的敷设均应架空，不得乱拖电锤电动圆锯切割机圆锯冲击钻电锤电钻电锤电焊机第五节施工进度计划科学组织施工，合理安排施工进度计划是实现各项指标的关键。为了使本工程早日竣工并投入使用，我公司在人员组织设备材料供应后勤保证及施工工艺技术等方面进行精心布置，确保该工程日历天完成，具体详见该工程施工进度计划横道图。第四章施工方法第节空调水管系统安装方法空调水管安装管道的制作安装过程材料进场材料报验主管焊接立管焊接水平干管空调末端设备安装水平分支干管水平支管水管道安装前的准备工作管道分规格分批运输到现场，经有关人员检验合格后，管材的规格要符合设计图纸要求方可使用。阀门等附件的规格型号要针对起型号参数是否符合设计要求，验证收集保存阀件的合格证书或测试报告，并进行外观检查及必要的试验检查。管道制作支吊架制作安装，管道支吊架的形式参见通用图集。根据上述要求，进行选材切割焊接或丝接，并编号或布置到相应的安装区域，支架安装前刷防锈漆两遍，所有金属构件在刷漆前定要对构件进行除锈清理去油污等表面处理工作管道支架的安装位置要准确避免在构筑物薄弱位置建立管道支架。每处支吊架的冷热水保温管均应木托与铁件隔开支吊架的最大间距符合图纸及规范要求。支架安装，室内各层首先确定直管段两端吊架的水平位置和标高，中间各支架的位置用两端拉直线的方法来确定，在每个主梁和次梁下安装吊架支管吊架在管道末端安装，吊架用膨胀栓固定在梁上或楼板顶棚。空调水立管指甲隔层安装在主梁上，安装时要保证管道中心垂直。管道支吊架的最大跨局不应超出下表给出的数值公称直径最大跨距公称直径最大跨距管道支架空调水管系统管道采用焊接钢管，丝接，焊接。冷凝水管采用镀锌钢管，管道连接采用丝接。管道安装必须按图纸设计要求的轴线位置标高坡度进行定位放线。安装前，将管内异物清理干净。水平管立管可以使用手动葫芦加人工，吊装时要注意两端平衡起吊，以防滑落伤人管道安装在符合图纸设计的基础上，要与各有关专业协调，做好空间上的合理安排。阀门安装应紧固，严密，与管道中心线垂直，并能操作并且灵活方便。管道敷设在满足保温层要求的前提下，尽量布置得合理美观符合工艺流程。般情况下，若有管道交叉，则小管服从大管。除污器水平或垂直安装，用角钢托架，并留出拆洗过滤网用的空间。管道穿墙或楼板时需加套管，套管大，且不间断保温层，中间空隙以不燃的松散保温材料填充。冷冻水管凝结水管与支吊架接触部位采用保温木托隔离木托做法见详图，并用扁铁型卡子固定，卡子安装要与木托相吻合，螺栓坚固应适中。管道水平安装时，其坡度般为，最小为,中间不得存在气蚀的可能性，供回水干管的变径要偏心连接，管顶平，以利放气，冷冻水管道系统在系统最高处，且便于操作的部位设置自动排气阀，并在系统的最低处设置的泄水管及铜闸阀。凝结水管道的坡度应大于或等于，与设备连接采用塑料软管并采用喉箍连接，连接要牢固。无论焊接或丝规定标准，做好项目的安全防护工作，加强现场及周边的文明施工管理，做到施工现场文明整洁美观有序。五经营部认真履行与业主签约的合同条款，超越合同条款范围以外的事情，应做好记录，并及时办理有关签证手续。严格按国家政策法规定额文件编制工程预算决算，不高估冒算，也不缺项少算做好项目有关的计划，以便指导生产施工。六财务部按国家的会计法建好成本会计帐，严格控制非生产开支，做好项目成本的预测与核算工作，每月做好项目收入支出成本核算报表，为项目经理提供准确数据，便于项目经理的经营与决策。七材料设备部按工程项目所需数量，按进度组织优质足量材料，确保施工进度。做到材料与材质证明等同时到场，做好材料的检验工作，并根据工程项目的需要，提出设备动力计划，加强施工现场的施工设备动力的维修保养工作，确保设备正常运转。八人事后勤部按工程需要安排，如工人的食宿生活住居地的环境卫生工作，以及安全保卫工作。第三节施工项目管理模式我公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目，形成以项目经理负责制为核心，以合同管理成本进度质量控制为主要内容，以先进的科学技术为手段的项目管理机制。同时，项目经理部在公司领导下充分发挥企业的整体优势，按照精心精品精进精诚的质量方针，高效地组织和优化生产资源。严格按照模式标准建立的质量保证体系来运行，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现公司的质量方针和本工程质量目标以及对业主的各项承诺。第四节施工项目实现的各项目标工期目标为使本工程早日竣工投入使用，为业主提供优质服务，我方对人员组织设备投入材料采购施工工艺等方面进行了精心布置，确保个日历天完成此工程。质量目标本工程所用材料均按业主要求进行选择和采购，确保施工质量达到省优工程的标准。现场管理目标在本工程施工中，我们将设专人打扫施工现场，使之清洁干净，做到井然有序，施工顺畅。项目管理目标公司全面贯彻质量管理和质量保证标准，我们将根据业主对本工程有关质量标准。建立完善的质量保证体系，针对本工程的特点，对施工全过程有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担相应的质量责任。对特殊关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品。施工环境目标在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全员的环保意识，自觉保护施工现场及周边的市政设施，最大限度减少对环境的污染。安全目标完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重大事故发生。服务目标服务热情周到，让业主满意，信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并配合业主和监理对工程质量工程进度计划协调现场管理的控制与监督。第三章施工准备第节技术准备开工前组织有关人员认真审检和熟悉图纸，由业主组织设计单位进行设计交底和图纸会审，并同时解决设计与施工的矛盾问题，作图纸会审，项目经理部负责按安装工程施工技术操作规程向施工有关人员技术交底，交编制施工图预算。组织施工所需材料及时进场，对于各种材料成品半成品构配件进行标识，材料保管员按不同品种产地厂家数量材质规格级别等在标识牌上进行标识，并记入材料收付存明细帐，由业主提供的产品加注业供字样的标记。做出各工种劳动力安排计划，确保劳动力安排到位，对于专业技术人员进行规范标准工法新技术新工艺，预防及修正措施等方面知识培训，对操作人员进行必要的业务技能和安全作业要求培训。作好各种机械设备进场，保证施工正常进行，对于进场施工设备严格按集团设备管理规定要求进行两级保养设备，操作人员必须持证上岗，按设备使用说明及操作规程进行操作维护和保养。第二节现场准备根据施工接，接头处均严禁安装在墙体或楼板内，更不得安装在套管内。局部管道安装方法风机盘管接管方法风机盘管接管采用软连接方式，软管为铜质软管，盘管下供上回，供水端安装铜截止阀和过滤器，过滤器安装在铜截止阀和设备中间，回水端安装电动二通阀和截止阀，电动二通阀靠近设备安装。凝结水管与盘管之间采用塑料软管连接。新风机管道连接新风机水管采用橡胶软接头连接，进出口设铜截止阀，下供上回，出口顶端设手动排气阀凝结水排水设型弯。新风机组管道连接空调机组水管连接采用法兰橡胶软接头，回水管上设个电动调节阀，阀门采用蝶阀，凝结水排水设型弯。层室内管道安装要求主管道标高需保证业主吊顶要求。支管在主管用三通连接,管道标高在主梁下供回水主管末端靠近卫生间部位，设泄水阀，积水排入卫生间下水。设备间配管安装设备间内管道安装应先大管后小管先主管后支管的顺序进行。管道支吊架采用槽钢和角钢加工制作。管道施工前，对每根管段进行测量计算，草图，进行预制。根据现场实际，将各设备间的管段的水平长度垂直距离，阀件位置及安装方向等实测后绘到草图上，便于加工。测量方法是先用水平尺测出设备接口的标高，再依照设计图纸上标明的管段标高测出接口与管段垂直距离。水平度使用线锤吊在设备出口中心，用钢卷尺测出它的水平距离，记在草图上。管道中的阀门管件位置也标在草图上，依据草图下料预制。与设备接口的法兰先不要次安装到位，待其它部分都预制后，将待连接法兰与设备的接口法兰上紧，然后对法兰进行定位，使法兰与设备可以严密结合。对于管道焊接及其它型钢焊接过程中，焊接材料厚度大于时，需对对焊接主体接头开坡口，坡口采用型坡口，夹角为坡口采用氧乙炔焰的方法，加工后的坡口必须除净其表面的氧化层，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨削平。钢材焊接后必须对焊缝进行外观检查，检查前应将妨碍检查的渣皮飞溅物清理干净焊缝质量标准应符合规定要求。二水压试验管道安装完毕后，需进行系统试压及隐蔽试压，试压采用分段管和总体进行二部分，分段进行。首先在各层管道安装结束后，分层进行水压试验，水压试验时要求系统与设备分开进行总体试压在空调工程总体安装结束后，并与设备同进行。管道系统试验压力为倍的工作压力分段试压前，应将不参与试压的设备隔断。升压时速度应缓慢，般不超过每小时，当压力达到试验压力的左右时，停止升压，进行初步检查，如未发现渗漏，可继续升压至试验压力，然后降至工作压力进行检