充分发挥劳动效率。
画出流水段划分示意图应标注所在轴线位置及标高。
大型机械选择主要是指土方机械垂直运输机械其它大型机械。
以建筑高度所需最大起重量吊斗或模板构件设备重量实物量吊次建筑面积设置位置机械性能台班费用等参数经计算比较,选择最优方案,要合理可行,工作效率高,服务范围宽方便经济。
并说明使用时间。
泵送机械的选择及使用情况说明。
外用电梯的选择及使用情况说明。
主要施工方法主要分部分项工程施工顺序可以和工艺计量流程图合并编制,避免重复。
基础工程测量放线建立平面控制网及高各控制点,轴线控制及标高引测的依据及引至现场的轴线控制点及标高的具体位置。
控制桩的保护要求。
放线的步骤控制建筑物定位槽边线控制基底标高及垫层位置控制基础的位置线基坑支护结构及基桩基坑支护结构的作用是在基坑开挖期间挡土,护壁保证基坑开挖和地下结构能安全顺利的进行,并在基坑施工期间不对临近的建筑物道路地下管线等造成危害。
选择基坑支护结构应考虑下述因素基坑的平面尺寸开挖深度和施工要求。
各层土的物理力学性质,地下水等条件。
临近建筑物构筑物树木距基坑的距离,基础形式埋置深度,结构形式。
基坑护壁与立塔地面材料存放车辆行驶路线和截重的关系。
邻近地下管线及其它设施情况,以及对基坑变形限制的要求和变形观测。
降水的深度必须能满足基坑最低点的施工要求,不能以大面积的基底标高为标准设计降水深度。
对产生管涌,基土隆起可能性的分析及为解决此问题所采取的措施。
现有材料设备和施工条件的可能性。
工期和造价的优化。
降水排水降水情况说明及分包单位,对相临建筑物的影响及所采取的措施,水位观测记录。
排水情况说明包括降水排水工程日排水量估算及排水管线设计,有无二次降水的可能性及方案分析。
土方工程选择的土方机械的性能型号数量作业时间和工期挖土方向坡道的留置,每步开挖深度,共分几步开挖,挖土与护壁锚杆工程桩等工序如何穿插进行。
土方的运输或存放,槽边护栏等。
简单介绍基础形式基底标高基坑支护形式降水情况。
基槽土方开挖与工程坡道,人防通道的关系。
并画出平面及剖面图。
钎探验槽及基础处理挖至槽底标高时的施工方法说明。
钎探要求和不进行钎探的建议。
清槽要求。
季节施工要求。
垫层底板侧模板基础验槽清槽后对垫层褥垫层施工有何要求及交待,垫层砼强度及是否用商品砼,垫层如为次抹面需说明施工方法。
应把有防水要求的砼外墙的防水导墙施工问题写清,即选用何种材料导墙的高度厚度企口缝止水构造及材料做法。
防水地下防水层防水层采用的材料厚度及层数。
防水材料进场按规定要求作复试,防水队的施工要有资质及施工许可证。
说明底板防水层做到什么位置,外墙防水层采用外贴法还是内贴法。
防水层基层有什么要求,防水层施工的主要方法及质量要求。
防水层的保护层做法。
外墙防水层施工时间,施工条件。
变形缝后浇缝防水做法,避雷做法及防水关系,管道穿墙处防水做法。
结构自防水介绍结构自防水在结构施工中防水措施止水带止水条设置部位。
外墙的结构处理。
外墙外抹防水砂浆材料厚度外加剂掺量,施工方法质量要求。
防水工程施工所需的运输工具防水施工的安全措施防火防毒钢筋工程钢筋供货情况,加工情况现场还是加工厂钢筋加工要求。
钢筋品种及接头类别等级。
钢筋工程施工所需的运输机具。
钢筋绑扎根据底板或柱基条基与地梁钢筋绑扎根据受力情况,明确受力筋的放置方位及绑扎顺序水平筋搭接部位马蹬及垫块的要求。
图纸中竖向筋的生根及绑扎的要求,水平筋绑扎要求,钢筋搭接的要求。
予埋件放置要求。
施工中钢筋位置的控制钢筋位移的控制办法。
与水电埋管盒的施工配合。
与预应力筋的交叉配合。
钢筋保护层要求。
钢筋验收材料试验验收,钢筋加工成型的验收及记录要求。
特殊钢筋如冷扎扭钢筋生产许可证及机械接头型式试验报告,连接套出厂合格证,施工过程中的接头验收记录。
绑扎成型的验收验收程序及报验模板工程现浇砼结构的个显著特点是对模板的技术要求高,不论采用何种模板,模板及其支架必须符合下列要求保证工程结构各部分形状尺寸和相互位置正确。
具有足够的强度刚度和稳定性,能可靠的承受新浇筑砼的质量和侧压力。
构造简单,拆装方便,便于钢筋的绑扎和连接,符合砼的浇筑和养护要求。
模板采用的材料基础柱墙梁顶板采用什么模板基础模板的施工方法,注意事项及予留支撑点问题。
墙柱模板的施工方法,注意事项及予留支撑点问题。
梁板模板施工方法,注意事项。
图纸中特殊部位的要求作法后浇缝变形缝等模板。
平面线抄测控制线抄测部位和抄测方法。
钢筋工程结构钢筋构造及设计要求的钢筋接头形式接头位置箍筋间距保护层厚度等的说明及施工过程中的控制方法。
钢筋接头的技术要求。
对钢筋的性能要求。
钢筋位置在施工过程中的控制方法。
墙体变截面位置及钢筋在变截面处的作法。
预埋件及施工洞口的留置方法。
预应力钢筋的施工方法及与其它钢筋施工的配合。
钢筋与避雷引下线防侧击雷系统的关系。
模板工程模板采用的材料模板材料支撑系统的材料规格及次投入量脱模剂种类。
墙柱侧模楼板底模梁侧模的支顶方法精度控制方法。
楼梯及变形缝的模板作法其它部位的异型模板的支撑方法,精度控制方法。
大模板的支撑系统,精度控制方法。
电梯筒模的支撑方法。
拆模拆模时间强度及拆模后的支撑要求。
层高墙厚变化时的模板处理方法。
砌体轻隔墙构造柱钢筋埋件与模板的关系。
管线留洞留槽方法。
混凝土工程不同强度等级的混凝土的供应方式,对商砼现场搅拌混凝土的技术要求。
对混凝土配合比中外加剂的要求。
混凝土的浇筑方法混凝土的浇筑高度施工缝留置方法施工缝清理不同强度等级混凝土间浇筑范围的划分浇筑顺序浇筑时间要求。
大体积混凝土的浇筑方法。
养护方法,养护时间架子工程脚手架是建筑施工不可缺少的临时设施,架子的搭设和使用过程中必须满足以下要求具有良好的强度刚度和稳定性,确保施工期间在规定荷载作用下不发生破坏。
具有良好的结构整体性和稳定性,保证使用过程中不发生晃动倾斜变形,以保证使用者和操作者的人身安全。
内外架子的种类构造要求,卸荷及与结构拉结方式。
架子支搭随结构部位的拆改,架子的拆除顺序及方法。
马道的支搭方法位置。
装修内外架子的种类,不同部位架子的不同支搭方法。
架子对下部结构的要求。
避雷要求。
临边防护措施。
砌筑工程本工程采用的砌体材料使用部位。
特殊部位有无特殊要求。
主要施工工艺砌筑高度要求砂浆使用要求施工洞留置方法及位置等要求。
墙压筋留置方法。
砌筑内隔墙,预制内隔墙的施工方法要求注意事项。
垂直运输与吊装工程卸料平台的留置位置固定方法拉锚方法及承载能力。
构件的吊装顺序方法放置位置,临时固定方法。
塔式起重机吊次计算。
其它材料的运输方法。
塔式起重机的锚固部位及对结构的要求。
水箱间风雨间施工水箱间风雨间的作法要求及注意事项,与拆塔时间的关系。
屋面防水工程屋面使用的材料及作法要求。
施工方法及质量要求试水要求。
土建与专业工种之间的配合专业插入时间。
各种予留孔洞的留置配合。
其它装修装饰工程施工部署及准备包括结构处理样板间专业管线材料情况施工顺序装修工程施工顺序宜用网络图表示,应综合考虑土建,专业相互关系,装修装饰工程要正确处理土建与专业安装的先后顺序及其相互关系。
装修施工的顺序般是先外檐后内檐先做地面后做顶墙。
专业管线灯位的留置的施工顺序及配合。
工艺流程外装修内装修内墙饰面工程针对内墙材料的特点,制定施工方法及质量要求。
特殊作法特殊说明石材墙面卸荷防水处理外墙饰面工程外墙饰面材料的使用情况,施工方法,如何找规矩,控制门窗口等。
特殊作法特殊说明外墙外保温,石材墙面的防水处理及固定方法,幕墙工程等。
楼地面工程地面的几种作法。
地面的施工时间。
地面的保养及成品保护。
地面的施工要特别注意应提前将辅助楼梯间装修完毕,装修施工期间有条上下贯通的通道,主楼梯的休息平台和踏步板的抹灰或安装石材在最后由上而下进行。
棚棉及内隔墙棚面及内隔墙的作法情况。
施工方法,材料的使用要求。
质量要求。
内外装修顶棚施工等水电专业的关系及拆除外垂直运输设备,封施工洞的时间关系。
门窗安装门窗规格材料情况,门窗有无附框,安装情况。
如有分包方应说明分包范围。
成品保护问题。
外门窗及防侧击雷系统的关系。
木装修工程木装修内容标准及注意事项。
卫生间厕浴间墙棚面作法情况。
施工方法,材料的使用要求及质量要求。
地面作法情况施工方法材料的使用要求及质量要求试水情况要求。
油漆粉刷工程内容标准及注意事项消防劳保环保安全水暖电器通风空调电梯等设备安装图纸内容和有关清洗防冻防水防潮防火分区及配合要求注意事项。
装修架子垂直运输架子材料形式,垂直运输机械位置及拆除时间。
特殊工艺要求对特殊工艺作法施工要求。
成品保护重点写明需要特别注意的成品保护如楼梯地面门口铝窗木装修等。
季节施工季节施工的有关要求。
外线道路庭院工程外线道路庭院路灯绿化施工程序外线各管线各工程之间的施工程序测量放线外线土方工程上水工程排水工程化粪池污水处理装置施工方法供暖系统外线工程电气电话外线工程煤气外线工程庭院道路围墙工程配合绿化季节施工雨施措施及要求。
冬施措施及要求。
大设备搬运就位高层超高层建筑中通讯联系方法主要施工管理措施保证工期措施按项量施工人员合理安排进行计划,按进度计划时间严格控制施工部位去除不利因素合理穿插配合。
加强施工班组的质量意识及劳动定额意识教育,即定时定量定质,作到交底清晰准确针对性强,并加强过程管理,以期做到不返工,次成优。
加强例会制度,解决矛盾,协调关系,保证按计划实施。
保证质量措施制定工程质保体系及质量标准。
落实责任制。
加强三检制作好验收工作,突出严字。
对施工过程及成品发现的质量问题应及时检查及时纠正作到质检员工长技术员项目工程师项目经理能及时掌握质量问题,并逐级认真实施解决,对反复出现的质量问题应采取有效对策。
严把材料进场,加工定货关,不合格产品坚决退掉。
坚持质量否决制度及质量分析例会,并认真对待实施的结果。
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