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热力管道施工方案1

槽的开挖坡度拟定为度,并根据现场实际土质情况,另作调整,基坑或沟槽开挖深度在确保管道设计埋深的情况下,持力层必须为满足设计荷载力要求的土质层。土方开挖前必须先测量放线测量高程,在挖掘土方施工中应进行中心沟槽断面高程的校核。基坑或沟槽挖至底面时,应不扰动持力层的土体。并在基坑开挖完毕后,尽快报验和浇筑垫层,避免长时间凉槽,对于不能连续施工的坑槽,留出的预留土,待施工前再开挖。在地下水位高于槽底的地段应采取降排水措施,将开挖部位的地下水位降至槽底以下后开挖。有水不能排干的槽底,在深挖并铺垫碎石层,必须保证施工范围内排水畅通,必要时应设置临时排水设施,解决排水出路,防止地面水雨水入槽。混凝土支墩施工土方开挖后在两天内立刻浇注混凝土。混凝土支墩构造位置高程强度等均应符合设计要求,当滑动支墩和固定墩的混凝土的强度没有达到设计要求时,不得受力。垫层浇筑完成后,及时施工砼基础,由测量员定出基础的中心位置,按图纸尺寸定出各边尺寸。固定墩采用钢模及钢管加固。钢筋现场绑扎,并预埋墩的钢筋,预埋钢筋采用钢管支架临时加固。砼浇筑采用翻斗车输送,人工拌制。砼振捣采用插入式振捣器,表面由泥工抹平。模板工程立模前在模板表面涂隔离剂,模板采用钢管加固,立模前在基础表面用墨线弹出柱的中心位置,及四边尺寸并将中心点引至柱模上口支架上,用仪器反复纠正加固,至直模板的垂直度及中心点符合要求为止。钢筋工程钢筋进场后进行抽检送验,合格后按图纸加工。单片成型后送至工作面进行拼接绑扎。钢筋骨架形成后,用钢管临时加固,直至模板立模完成。在钢筋骨架与模板间加砼保护层块,以确保砼保护层的厚度。砼的浇筑固定墩等混凝土施工必须在地基排水良好且无积水情况下浇筑,振捣采用插入式振捣器,振捣时快插慢拔,振捣均匀,禁止漏振。上层振捣时,振动棒插入下层,每次砼振捣厚度不大于,并保证砼保护层厚度。砼严格按配合比配料,砼水泥散装过磅称量后,方可放入料斗。砼养护时间为第三章管道工程施工措施工艺流程施工准备管架高程测量管道对接焊接安装管道射线检验水压试验管道蒸汽冲洗或水冲洗排尽积水拆除冲管用临时管道及冲管用加固的切临时设施钢管对接前的准备工作持质保单按设计使用要求核对材质规格和型号,核对无误后方可使用。管道外径及壁厚偏差应符合国家和行业标准。对管道逐根进行外观检查。焊工持证上岗。钢管的水平输送采用平板车由堆料场送至工作面。管道的施工方法管道焊接采用氩电联焊,氩弧焊打底,电弧焊盖面的方法,雨季施工应有可靠的防雨排水措施。管道对接焊接前,对接接口加工成型坡口。焊接分两层进行,焊接时按定顺序进行,防止受热集中而产生附加应力。在每层焊完之后进行检查,不符合要求的铲除重焊,并在焊缝明显处,印有焊工钢印代号标志。焊缝射线无损探伤,按钢焊缝射线照片及照片等级分类法的规定评定,合格标准等级Ⅲ级。焊条采用烘干机烘干。焊接对口管子焊接对口时,禁止强力对口,对口时检查平直度,管道的焊缝上禁止随意开孔。工作管接口焊接应考虑焊接顺序和方法,防止受热集中而产生附加应力。两根管焊接连接时,组对中心在条直线上,焊口处不错口不出弯,管子组对后,先施定位焊,上下左右四处,其焊接材料与正式焊接致,定位焊接长度,高度为,且不超过壁厚的,并经检查调直再焊接,焊接质量体系,生产安装和服务的质量保证模式做文件全员化,文件程序化和记录化。严格按照执行标准精心施工确保质量,用户满意十六字方针,把好质量关。本工程的质量目标优良。组织管理项目经理部成立质量管理小组,由项目经理亲自挂帅,项目副经理主管,成员由项目经理技术质检物资供应负责人组成。提高工地内控标准,律按优良等级施工检查验收。严格执行三检制层层把关,各道工序不验收合格,不进行下道工序施工。对连续作业的工作,实行交接班制度,做好交接班记录。制定切实可行的质量奖罚制度,并按各分项工程验收每月兑现。三管道部分质量保证措施确保管材阀门补偿器,焊条等进点有质量保证书,保证资料齐全,对其进行抽检,试验合格后使用。加强对焊工的技能教育。分工分责,奖优罚劣。且施工中严格把守质量,上道工序不验收,下道工序不施工。对接对口处平整。焊缝表面无裂缝气孔灰渣,综合性飞溅物等情况。焊缝厚度及长度符合城市供热管网工程施工及验收规范。施工间断时,管口用堵板封闭,避免雨水或泥浆进入。焊接完毕后进行无损探伤检验,每位焊工至少检验个转动焊口,对经无损检验不合格的焊工,取消焊工资格。返工后焊缝进行百分之百的无损探伤检验。管道安装轻吊轻放。对接管口时,在距接口中心处测量平直度,偏差为,全长偏差。管道的安装管道的安装必须在混凝土支墩达到定强度后进行。安装时严格按照如下要求进行管道安装前需对管道的质量进行认真检查,发现有被损坏的,应及时进行处理。管道对焊时,应保证钢管同心度管道设计轴线及坡度。管道可单根安装,也可根或多根组焊完后吊装。当焊管段较长时,宜用两个以上吊点,吊点的位置按平衡条件选定,严禁吊装后钢管变形。管道对接时应保证其内滑动支架的两个受力点处于水平位置。钢管焊接完成并经探伤级合格,并经水压试验合格后,方可进行保温。疏水管应附合设计要求,并有可靠的固定措施。当日工程完工时应将管端封堵,以防泥水进入管内。工程验收供热管道工程的工程质量验收除应满足设计图纸和城市供热管网工程的有关要求,还应包括下列内容土建工程的验收基坑的开挖断面尺寸坑底土层的处理管架尺寸中心线标高的复核安装工程的验收管道轴线的偏度管道安装的坡度热力钢管对接处的焊接质量,进行射线探伤级合格。若要求水压试验在施工现场进行,则应对工作钢管进行倍设计压力水压试验。优化建议加强地基处理,回填处理,确保垫层,回填土分层夯实达到严抓土建排水措施,杜绝基坑进水现象。调试运行前需检查事项钢管是否确保检验合格管线布置是否可靠补偿器有否能满足热位移的补偿要求排气管是否存在位移固定支架受力是否满足设计要求。调试运行前需做好准备工作开启放空阀针对实际情况,准备可靠的防止水锤方案第六章安全环保施工措施安全防护有车辆及行人通行的交通道路上施工时,在作业区范围内设置档栏物,并设醒目牌。禁止在施工现场随意存放易燃易爆材料和其它有害物质,现场用火,设置安全地点。作业人员进入施工现场,穿戴好劳动保护用品。专职电工经常检查线路及配电箱等用电情况及现场用电使用情况。管材用设备吊装时,系结管材和设备使用特制的卡环。在索具受力起重物悬空情况下,不能中断作业,起重臂下严禁站人,操作机械人员必须听从指挥,防止溜车。二电气安全措施从事电气焊的操作人员持证上岗。交流电焊机的工作电压不超过,直流电焊机的工作电压不超过,电焊机运转温度不超过。电焊机的电源线路安装和检修由电工完成,确保机闸保护。作业前,戴好工作帽手套绝缘像胶鞋等劳动用品,电焊时,戴好面罩。易燃器房内禁止施焊。风力为级以上雨天,停止露天施焊,级风力露天施焊,搭设工作棚。在潮湿处施焊时,站在干燥的木板上。工作完毕离开作业现场时,把氧气瓶和乙炔发生器放在指定地点三环境保护对全体施工人员进行环保教育,使每个人懂得保护环境就是保护我们自己。在施工前,项目部制订环境保护培训计划。施工作业内容和风险评价报告等特点进行制定对施工时产生的废弃物及时回收,焊条头砂轮片坡口加工的金属碎渣油漆桶等废弃物要收集起来从作业带上清走,特别是对废弃机油柴油黄油棉纱等,回收后集中处理。施工中的废水,经集中回收过滤沉淀达到有关标准后排放。对生活区的垃圾按环保要求进行分类集中处理,保证生活区环境清洁,空气清新。施工结束后,把作业带内设备车辆行走过的公共通道的所有的施工材料和杂物清理干净,剩余材料及时回收,做到工完料净场地清洁。对噪声排放超标的设备,进行适当维修处理对于噪声较大的工序,选择在适当的时候进行。路热力管道工程施工方案编制审核审批年月目录第章施工准备第二章土建工程施工措施第三章管道工程施工措施第四章工程成本的控制措施第五章工程质量保证措施第六章安全环保施工措施第七章加强与各方的配合附件机械设备览表第章施工准备根据管道施工特点,在施工范围内设处材料堆放场地,以满足施工要求。施工用水用电,施工单位自行解决,接至作业点。二施工准备委派具有丰富管道施工和安装经验的项目班子及施工人员,建立中北路热力管道工程项目部,并做好以下施工准备派遣项目负责人进驻现场,熟悉周围环境,并组织人员做好临时设施,邀请召开有甲方设计监理等单位开工前碰头会,做好施工前的协调工作。调派项目工程师,技术人员,进驻现场,熟悉工程图纸,做好测量控制点的引测及交接工作,并组织测量放线,引测控制点,布设控制桩。由材料员落实材料进场前的各项工作,与项目工程师起做好砼施工的配合比。主要材料的检测等工作。检验各施工机具设备,保证各设备进场前的完好,保证设备进场后,能够及时投入正常使用。由项目经理及项目副经理,编制责任目标质量安全和文明施工责任制的划分,并由技术人员编制详细具体的各单项施工作业指导书,由材料员制定材料需要量计划。进驻现场后,做好防汛防爆防火等安全措施。协调与各配合管线单位之间关系,做到安全文明施工,并保护周围的环境。三项目部组织机构项目组织机构框图管理模式本项目工程实行项目法施工管理,即项目经理部受公司法定代表人委托,全面负责工程合同的履行。项目内部实行三级管理,即项目经理部队班的三级管理。队为项目内部经济承包核算单位,班组项目经理设备计量责任人工艺责任人材料责任人质量控制责任人该项目质量负责人焊接责任人理化责任人防腐班测量班民工班电工班焊工班保温班管工班实行定额管理。组织机构设置根据项目法管理的要求,体现项目的管理模式和总体管理思路,按有利于组织施工力求精简高效的机构设置原则,设置如下项目经理部人下辖三部

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