致管理，科学部署，质量第，文明安全施工并举，确保工期为施工指导思想，采用以严求细，以细求优，以优求誉，以誉求存的战略目标思想组织施工。项目部组织机构第页共页针对本工程管径大，管线长，工期紧等特点，以及业主对本工程在质量进度安全文明施工等方面的要求，我们成立了强有力的项目部，组织有经验的施工技术人员，集中操作熟练的施工队伍，集中指挥，分段突击，确保工程按期保质完成。项目管理部组织机构图项目部主要人员及部门职责项目经理部对各部门进行分工，做到岗职明确，责权到位。项目部经理对所承包工程的工程质量负全部责任，满足合同规定的各项要求，主持落实本项目质量计划施工组织设计或施工方案，明确各部门人员职责分工控制好本工程的质量安全进度成本负责对业主监理的联系，负责分包管理工作，主持工程竣工，组织工程质量的检查评定整改活动，指导有关人员做好增减概预算工作。项目经理总工程师材料部质检部施工部预算部安全部技术部第页共页总工程师组织实施质量计划，监督施工现场各类人员履行质量职责负责组织编制该工程项目质量计划及分部分项工程施工方案和补充方案报单位技术部审核批准，并协助项目经理落实质量措施及项目质量目标。与设计院协调好有关工程变更事宜，并对各部门下达变更资料协助项目部经理对工程质量进行管理和控制，主持日常资料分析活动，指导监督现场各类人员做好质量记录负责对施工员下达的关键工序技术交底单的审核批准，对测量员编制的关键部位测量交底单进行审核批准。施工组由主管生产的项目副经理负责。职责范围组织施工生产质量安全拆迁成本控制。管理施工队伍，组织施工生产，详细记录施工日志。工料机总计划及过程控制计划。④现场管理及过程成本控制，加大增收节支途径。技术文件的汇总管理协助技术组编制竣工资料。合同外项目的实施。协调外界关系。负责对分包工程的认量及质量安全管理工作。第页共页技术组由项目总工程师负责。职责范围编制施工组织设计质量计划。负责标准的实施及落实。对施工过程中的质量进行控制监督。负责测量交底工作。④负责合同外项目的编制签订及监督。组织编制竣工资料。预算组由预算工程师成本工程师计量工程师统计工程师组成，由主任经济师或经济负责人负责。职责范围编制工程的降低成本计划，分析成本的升降原因，找出存在问题审核任务单协议书。工程施工过程中工料机的成本控制及结算编制工程成本明细表协助技术组进行协商设计变更技术措施的签订，负责编制由于洽商变更技措等引起的费用，并与甲方监理办理有关费用申请及结算。在成本控制中，对技术质量组工程组有监督否决权。④负责请监理工程师签认中间计量与计量支付报表工作。第页共页对单项工程分包合同的签订与结算工程的最终结算工作。负责施工过程的工程量完成情况统计以及分包工程完成情况的统计。安全组协助项目经理建立安全生产保证体系安全防护保证体系机械安全保证体系。纠正切违章指挥违章作业的行为和不安全状态。肩负管理和检查监督两个职能，宣传和执行国家及上级主管部门有关安全生产劳动保护的法规和规定，协助领导做好安全生产管理工作。④做好安全生产中规定资料的记录收集整理和保管。按职权范围和标准对违反安全操作规程和违章指挥人员进行处罚，对安全工作做出成绩的提出奖励意见。协助参加项目安全值班检查，同时做好记录。认真填写安全资料，建立管理台帐，及时检查班组安全技术交底和安全活动记录，验收安全设施及机械安全装置。参加现场生产协调会，报告安全情况参加班组安全活动，检查班组日志。第页共页做好现场文明施工记录。⑩认真完成安全管理部交办的各项工作。协助项目经理相关部门各类事故的分析汇总统计及上报工作，并提出技术方面的改进措施。施工计划安排安装生产线的生产能力，保温管每日每班的出货量在根之间，计米，若我方生产进度无法满足业主及总包对进度的要求，我方将从钢管生产企业就近选择保温管加工企业进行委托加工，我方将安排专职现场监造人员进行监造，原材料由我方生产现场库房运至被委托方加工工厂。具体工期安排详见后附施工进度计划图人工材料机械计划人力部署根据工程量及工期要求，项目部制定了劳务用工计划，要求施工队日用聚乙烯吨，聚氨酯保温管生产原材料日用吨。针对本工程，我公司已经确定了各类原材料的供货方，有些材料第页共页已经进行相应的储备，钢管供货商日供货能力根米，每日到货根，计划于年月日起根据生产进度每天为个进货周期，每次进货根钢管。聚乙烯原材料选用独山子石化的产品牌号，为目前新疆唯的聚乙烯管材专用料目前储备吨，待库房建好后将次性到货，此后每日到货吨，满足生产线生产需求聚乙烯储备部分将于月日起持续进场，月日待设备调试运行阶段开始后，将根据生产需要持续供货。聚氨酯原材料目前我公司储备吨聚氨酯原材料，每周供货吨聚氨酯原材料首批货物于月日前后开始进场。其他各类辅助材料本地均能采购，我公司将按需求进行采购。原材料检验计划每批钢管进场后先查质量证明书，材质书，等质量证明文件，确保质量合格质检员随机抽查部分钢管，其检验结果作为复检数据留存，检验依据钢管技术规范书。钢管复检根据业主要求进行但批次复检量不小于吨。钢管允许的尺寸误差钢管外径供货钢管管端长度范围外径极限偏差为第页共页,但极限偏差的绝对值不得大于。钢管外径用周长法测量。钢管壁厚钢管的壁厚偏差按所用钢带技术标准规定的钢带厚度允许的偏差值。管端管端应符合的要求。管端应根据做坡口，坡口角度为，钝边尺寸为，管端应无毛刺。管端面应垂直于钢管轴线，极限偏差切斜不得大于。钢管管端范围内椭圆度不得超过。管道长度单根管子长度应为米，长度偏差按照执行。其他尺寸的单根管道长度为米。破坏性试验化学和机械性能的测试应根据第及第节进行。测试结果必须符合的要求。此项检测需委托第三方检验机构进行检验。每批聚乙烯原材料进场后，检查随该批原材料所附的质量证明文件聚乙烯外护管复检为吨个批次。聚乙烯原材料所生产的外护管应满足下表要求第页共页项目单位指标备注适用环境温度密度时碳黑含量端面垂直度抗拉强度断裂伸长率纵向回缩率长期机械性能小时条件,耐环境应力开裂小时外径偏差管径壁厚偏差壁厚外护管生产过程中，在生产现场能检测的项目有端面垂直度外径壁厚，其他项目检测需委托第三方检验机构进行检验。端面垂直度检测依据中条目，外护管外径检测依据中条目，外护管壁厚检测依据中条目。每生产根外护管需要进行检测，并填写检测数据表格。外护管生产过程中的关键点是外护管的壁厚和外径控制。聚氨酯原材料进场后，随机抽取样品进行小试，测试原材料性能是否符合工艺要求检验参数搅拌秒，混合料乳白时间秒，固化时间秒以上，泡孔要求细密，均匀，如偏离数据过多，则在发泡机上调整相应的工艺参数，使之符合生产要求若出现塌泡则产品不合格，需退货。聚氨酯泡沫复检为吨个批次。第页共页成品保温管应满足下表中的要求项目单位指标备注端头裸露外径增大率轴向剪切强度常温下切向剪切强度常温下偏心距外套管直径外套管直径外套管直径外套管直径寿命年连续运行生产过程中能够现场检测的数据有端头裸露外径增大率偏心距，其他性能检测需委托第三方检验机构进行检验。端头裸露检测依据中外径增大率检测依据中偏心距条检测依据中每生产根保温管需要进行以上项目检测，并填写检测数据表格。施工现场平面布置施工现场布置原则施工总平面布置以方便施工，节省投资，不影响现况交通，不对周边环境造成干扰为原则结合施工现场的实际情况，遵照临时设施修建标准，并符合消防安全和文明施工规定进行布置。目前我公司在哈密大南湖电厂的生产区在电厂南运煤路西侧，总第页共页占地面积近万平方米，其中生产区占地平方米生活区占地平方米，其余部分为备用的仓储用地。后附施工区域平面布置图临时用水本工程施工用水主要为挤出机循环冷却用水及发泡机循环冷却水，工业用水日用量立方米，生活用水日用量立方米，总用水量较少。就近在混凝土搅拌站接口接自来水管，然后分流到生产区用硬质聚乙烯管输送至保温管加工区域，生活区也采用硬质聚乙烯管分流到厨房，作为生活区主进水口，以解决施工及生活用水。施工用电根据现场实际情况，自电厂内号变压器接线，拟购米的作为施工用电源线，沿重力公司搅拌站厂区边缘敷设电缆，并在保温管加工区域内设置配电柜分流，以保证施工生活区用电。保温管加工生产用电经计算，需千瓦的动力电。第页共页用电负荷表用电设备电力负荷运行时间备注挤出机千瓦长期运行牵引机千瓦长期运行封口机千瓦间歇运行每小时运行次每次运行时间分钟抛丸除锈机千瓦间歇运行每小时运行次每次运行时间分钟高压发泡机间歇运行每分钟运行次每次运行时间分钟钢管及保温管运输钢管运输是由钢管生产厂家组织运输车辆，预计组织辆大型运输车辆，每日到货根钢管，分组运输，每日循环到货。若期间出现抗拒因素，影响钢管到货进度，我方将实施干预，自行组织备用运输车辆进行运输。成品保温管我方将按照合同要求将保温管运到指定的集中地点，每日将成品保温管全部运输至指定地点，运输车辆在当地组织，起重设备也在当地组织，能够保证在生产场地不积压成品保温管。第页共页第章加工方案加工工艺及技术措施根据招标文件的要求，本次工程所用的保温管均采用两步法生产，次方案的基本工序是先加工出外护管，然后进行套管，再进行保温发泡。开工前需认真组织人员进行生产工艺学习，学习监理文件，有关规程规范。熟悉现场环境，了解施工中应注意的事项，了解施工工序流程工艺流程除锈工艺流程钢管上过桥，等待进入钢管输送平台。二钢管传送进入抛丸除锈箱三启动抛丸除锈机，开始抛丸除锈，同时传送平台匀速推送钢管进入抛丸箱四除锈完毕合格的钢管经传送平台传送出抛丸箱，翻转侯进入过桥。等待进入下道工序。拉管生产工艺流程开机前准备开机前仔细检查挤出机电压气压载荷是否符合工艺要求，设备运行是否正常，发现问题及时处理在确定设备运行正常工艺参数符合要求后方可开机。第页共页开机前，储料罐需装满原料，所添加的聚乙烯原料必须是干净干燥的，若外护管出现麻点及时调整聚乙烯混合比例或通知技术员，原料中不得有石子铁丝铁块等坚硬杂物。检查牵引机运转是否正常，调整牵引机使其符合工艺要求。检查跑车等辅助设施和所使用工具的完好情况。辅助设施出现问题及时解决。二开机拉管在确定准备工作准确无误后开机拉管，机电机电流控制在以内。开机后，要保证聚乙烯储料罐不缺料，随时添加，不得因缺料造成断管子。每隔半小时检查各区温度，发现问题及时调整，确保温度符合工艺要求，避免由于温度原因引起产品质量问题。每打次卡子班长要用卡尺测量外护管壁厚，出现偏差及时调整，并做好记录。管皮切割要准确无误，长度米，切割端口面要垂直，偏差不得超过度端口要刨平，不能有明显毛刺，将外护管内外塑料屑片清理干净，下班之前将所有塑料屑片清扫收集。要避免出现因切割尺寸不准确端面不垂直刨平不彻底而引起发泡时外护管不能使用的现象。必须严格控制外护管厚度，在技术要求上下浮动毫米。超标达毫米以上的外护管整管报废，外护管生产完毕后必须注明标识哈密大南湖电厂集中