，控制水温不超过。骨料骨料堆场搭设遮阳棚，避免阳光直射，在混凝土搅拌前对骨料喷洒冷水降温但使用中要严格控制含水量。水泥水泥品种的选择混凝土升温的主要热源是水泥在水化反应中产生的水化热，因此选择中热和低热水泥品种是控制混凝土温升的最根本方法。严格控制水泥的细度以及水泥进入搅拌机前的温度。确保水泥入机温度不大于。外加剂第页共页按照国家关于外加剂管理的文件要求，混凝土外加剂必须有出厂质量证明书，其内容包括产品名称型号出厂日期主要特性和成份适用范围和适宜掺量性能检验合格指标储存条件及有效期使用方法说明书等技术指标。矿渣粉粉煤灰根据施工要求合理选用矿渣粉粉煤灰，其各项品质指标应满足设计要求。粉煤灰取代了部分水泥，可保持混凝土拌和物的流动性不变，减少单位用水量，提高混凝土的密实度，使得混凝土的水化热降低，可以有效地防止温度裂缝，并充分利用粉煤灰混凝土的后期强度。混凝土的拌制混凝土搅拌站料斗皮带运输机搅拌机采取遮阳措施，避免日光直射，搅拌根据搅拌方量大小选择在天气温较低的时间段进行，搅拌前对相关搅拌设备进行洒水降温。使用时与混凝土材料接触面不得存在附着水。为了降低混凝土搅拌时发生摩擦产生的热量在满足规范要求的前提下尽量缩短搅拌时间。在进行混凝土搅拌前，除对骨料含水率进行测量外，对环境温度以及胶材骨料水等材料的温度进行测量。并形成相关记录。根据测温结果对混凝土的出机温度进行推算。当推算混凝土出机温度大于时，对原材采取上述措施进行降温。混凝土搅拌过程在按照规定的方法和频次对混凝土的坍落度含气量泌水率进行检测的同时，还应对混凝土的出机温度进行测量，确保混凝土出机温度不大于。混凝土的运输采用混凝土运输搅拌车包裹湿布保温降温的措施运输混凝土，混凝土运输容器采取防晒降温措施，缩短运输时间。运输混凝土过程中慢速搅拌混凝土。为了防止混凝土坍落度损失过大以及发生堵管现象，长距离混凝土输送管道采取遮光覆盖措施，并喷洒冷水对其降温。第页共页严格规范现场管理，加强与现场的信息沟通，对现场浇筑进展进行严格控制，合理安排，控制并缩小混凝土到温度监控，定时测定混凝土芯部温度表层温度以及环境气温相对湿度风速等参数，并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制混凝土的内外温差满足要求，控制般混凝土芯部最高温度不超过，通过对混凝土的温度监控，掌握混凝土内部的实际最高温升值和混凝土中心至表面的温度梯度，确保在拆除结构模板时结构或构件芯部混凝土与表层混凝土之间的温差表层混凝土与环境之间的温差小于及降温速率采用。混凝土强度满足要求后可拆除模板。拆模前进行温度测量。般情况，大风或气温急剧变化时不进行拆模。在夏热期施工，采取逐段拆模边拆边盖的拆模工艺。混凝土去除表面覆盖物或拆模后，对混凝土采用覆盖洒水等措施进行保湿养护，保湿养护期间采取遮阳和挡风措施，以控制温度和干热风的影响。为了防止气候骤然变化混凝土产生过大的温差应力，混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆除模板。延缓温差梯度与降温梯度的措施桩帽承台墩身均采用麻袋片或土工布浇水养护及覆盖薄膜保温措施，专人负责，覆盖于混凝土终凝后进行，做到前天坚持洒水保持湿润，拆模后湿养不间断，确保不形成干湿循环。在混凝土养护期间，及时对环境的气温相对湿度风速等参数进行测量，每日检查至少次，并做好测温记录。其他连续梁承台墩身的温控详见大体积混凝土温控作业指导书。质量保证措施第页共页加强施工中的温度观测，重视温度管理，控制实际温度差小于容许值。及时准确地进行各种温度观测。对环境温度混凝土出罐及入模温度，每工作班不少于次，并作好检查记录。混凝土试件除应留标准养护试件外，制作定数量的同条件养护试件，检查混凝土的强度，以指导施工。混凝土浇筑时，控制混凝土分层浇筑的分层厚度和覆盖时间。在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护，在混凝土浇筑后的天，确保混凝土处于充分湿润状态，浇筑后天内确保混凝土保持湿润状态。附混凝土的出机温度和浇筑温度计算混凝土的出机温度式中分别为砂石的含水量，以计分别为每方混凝土中砂石水泥和水的重量粉煤灰计入水泥中分别分砂石水泥和水的温度。混凝土的浇筑温度式中混凝土运输和浇筑时的气温系数，其数值如下混凝土装卸和转运，每次混凝土运输时,为运输时间以分钟计，参照下表浇筑过程中,为浇捣时间以分钟计。混凝土运输时冷量或热量损失计算参数值表第页共页运输工具混凝土容积搅拌运输车长方形吊斗长方形吊斗圆柱形泵送混凝土水化热绝热温升实际表面是散热的,计算偏安全式中灌注完段时间混凝土的绝热温升每混凝土水泥用量每水泥的水化热量混凝土的比热容混凝土的密度混凝土龄期与水泥品种比表面浇捣时温度有关的经验系数取。混凝土的最大综合温差式中混凝土最大综合温差入模温度浇注段时间混凝土的绝热温升混凝土的收缩当量温差混凝土稳定时的温度。沪昆客专江西段站前工程标混凝土夏季施工方案编制复核审核中铁四局沪昆四工区二年七月第页共页夏季气温高，干燥快，新浇筑的混凝土可能出现凝结速度加快强度降低等现象。当昼夜平均气温高于时，混凝土施工应按夏季施工办理。编制依据沪昆铁路客运专线施工组织设计铁路混凝土工程施工技术指南号铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设号建筑施工计算手册第三版夏季混凝土施工温控的重要性混凝土的特点混凝土是脆性材料，抗拉强度小，拉伸变形能力也小。混凝土在浇筑后，由于水泥水化热作用，内部温度急剧上升，但随着龄期增长温度下降，混凝土表面下降更为明显。在定的约束条件下会产生相当大的拉应力。由于混凝土长期裸露，表面与空气或水接触，易产生拉应力。夏季气温对混凝土施工的影响在夏季，日夜温差很大，中午在太阳照射下室外地面温度可达，夜间温度在。混凝土浇筑后水泥水化热促使混凝土内部温度急剧上升，混凝土内部温度可达以上，乃至更高。因此，在夏季浇筑混凝土，由于温度过高易产生表面干缩裂缝。随气候转变，气温日渐下降，混凝土内部热量不易散发，造成混凝土内外温差梯度大，混凝土极易产生裂缝。夏季混凝土施工温控的重要性混凝土裂缝般可分贯穿深层表面类。如因结构物温差梯度过大而造成贯穿裂缝，将危及结构物整体性和稳定性，因此，做好夏季混凝土施工的温控工作是保证工程质量的关键。夏季混凝土施工温控方案及措施施工准备提前进行夏季施工混凝土配合比设计，根据经验及热工计算，拟第页共页定原材料降温及成品保温降温措施。并提交外加剂种类数量等夏季施工材料需求计划。准备降温棚砂石料降温的冲水设备及混凝土罐车包裹保温降温物资等，做好养护设备的配置。控制夏季混凝土最佳浇筑时间严格规定夏季混凝土浇筑时间，安排在夜间浇筑混凝土，避免在当天的高温期施工，以此控制混凝土内外与环境温差。混凝土配合比优化优化高性能混凝土配合比，尽量减少水泥用量，掺加粉煤灰，降低混凝土早期水化热。目前，我管段的配合比已经是优化过的。估算混凝土拌合料温度，切实采取有效降温措施热工计算计算混凝土出盘及入模温度，通过检测各种材料的存储温度推断出机温度，热工计算见附件。由热工计算估算出的温度，未考虑水泥水化热和搅拌过程中机械能转化为热能的影响，得出的温度比实际出料温度要低几度，要降低混凝土拌合料的温度，首先应降低原材料的温度，特别是降低比热最大的水和用量最多的骨料的温度。因此，所采取的措施是拌合用水拌合用水采用温度低的深井水，拌和站水管及水箱加设遮阳和隔热设施，且避免拌和用水在水箱中长期存放，控制水温不超过。骨料骨料堆场搭设遮阳棚，避免阳光直射，在混凝土搅拌前对骨料喷洒冷水降温但使用中要严格控制含水量。水泥水泥品种的选择混凝土升温的主要热源是水泥在水化反应中产生的水化热，因此选择中热和低热水泥品种是控制混凝土温升的最根本方法。严格控制水泥的细度以及水泥进入搅拌机前的温度。确保水泥入机温度不大于。外加剂第页共页按照国家关于外加剂管理的文件要求，混凝土外加剂必须有出厂质量证明书，其内容包括产品名称型号出厂日期主要特性和成份适用范围和适宜掺量性能检验合格指标储存条件及有效期使用方法说明书等技术指标。矿渣粉粉煤灰根据施工要求合理选用矿渣粉粉煤灰，其各项品质指标应满足设计要求。粉煤灰取代了部分水泥，可保持混凝土拌和物的流动性不变，减少单位用水量，提高混凝土的密实度，使得混凝土的水化热降低，可以有效地防止温度裂缝，并充分利用粉煤灰混凝土的后期强