无烟煤。采用双进双出磨煤机压直吹式制粉系统，形火焰燃烧方式，并配置专门用于燃用低挥发份燃料的浓缩型低双调风旋流燃烧器。尾部设置分烟道，采用烟气分流挡板调节再热器出口汽温。锅炉本体采用露天布置，固态连续排渣。在尾部竖井下设置两台三分仓容克式空气预热器。资金来源国投电力公司，广西投资集团有限公司，广西电力有限公司。项目资本金占发电工程总投资，资本金以外的融资由银行贷款解决。第二节施工组织设计编制依据电厂期工程机组电厂施工组织总设计中南及广西电力设计院图纸期工程标段招标书电力建设安全工作规程火力发电厂火电施工质量检验及评定标准锅炉篇年版电力建设施工及验收技术规范锅炉篇年版公司质量体系文件版设备厂家提供的安装图纸及技术文件有关会议记要文件第三节锅炉系统简介锅炉型式本锅炉采用美国公司自然循环燃煤锅炉的标准布置。采用自然循环次再热单炉膛火焰燃烧方式，平衡通风固态排渣露天布置的全钢架结构燃煤锅炉形式。炉膛由膜式水冷壁构成。炉膛上部布置屏式过热器，炉膛折焰角上方有二级高温过热器。在水平烟道处布置了垂直再热器。尾部竖井分隔成前后两个烟道。前部布置水平再热器和省煤器。后部布置级过热器和省煤器。在分烟道底部设置了烟气调节挡板装置，用来分流烟锅炉专业施工组织设计第页共页气量，以保持控制负荷范围内的再热蒸汽出口温度。烟气通过调节挡板后又汇集在起经两个尾部烟道引入左右各的回转式空气预热器。锅炉主要尺寸锅炉深度锅炉宽度锅炉顶梁标高锅筒中心线标高顶棚标高水冷壁下集箱标高炉膛宽度额定参数如下锅炉型号过热蒸汽最大连续蒸发量额定蒸发量过热器出口蒸汽压力过热蒸汽温度保证额定过热蒸汽温度的负荷范围汽包压力再热蒸汽流量再热蒸汽流量再热蒸汽进出口蒸汽压力再热蒸汽进出口蒸汽温度保证额定再热蒸汽温度的负荷范围给水温度省煤器入口冷空气温度送风机入口锅炉专业施工组织设计第页共页空气预热器进风温度次二次空气预热器出口风温次风温二次风温空气预热器风侧阻力次风二次风空气预热器烟气侧阻力炉膛出口空气过剩系数省煤器出口空气过剩系数空气预热器出口空气过剩系数锅炉排烟温度修正前锅炉排烟温度修正后锅炉氮氧化物排放浓度二锅炉各系统结构及设计特点简介锅炉钢架本锅炉构架为全钢结构，按度地震，露天布置设计。该构架作为构架承受锅炉本体自重和锅炉范围内各汽水烟风煤粉管道，吹灰设备，运转层平台，屋顶等重量及部分检修荷重，并对电梯间构架及管道考虑了定的水平拉力。锅炉构架主要由柱和梁水平支撑顶板重直支撑和平台楼梯等几部分组成。锅炉受压部件的大部分重量通过吊杆悬吊于顶板上。锅炉由左至右布置五列，从炉前至炉后共布置五排钢柱。垂直支撑及水平支撑共同加强体系，当地震及风载作用于构架时，使水平力传至基础。根据运行维修的需要设置平台，其栅格铺在水平钢梁上。汽包及内部装置锅炉采用单汽包汽包内径，壁厚，筒身长度，材料采用。封头壁厚，用钢板制造。汽包内部采用先进成熟的锅内分离装置。个旋风分离器分前后三排，沿锅筒长度均布，以保证负荷大幅度变化使水位波动时，能有效地进行汽水分离。旋风分离器上部斜置级百叶窗分离器，在汽包顶部布置二级百叶窗分离器。二级百叶窗分离器进步锅炉专业施工组织设计第页共页分离蒸汽中的水分，使进入过热器的蒸汽干度达到以上。汽包内部设有大夹套，防止欠热的水与汽包壁接触，并形成温度均匀的汽水混合物夹层，以减少汽包壁温差，增强汽包的运行灵活性和安全可靠性。另外为了防止产生涡流和下降管内带汽，在下降管入口处设置防旋栅格，并控制下降管入口水速在标准允许范围内。水冷系统锅炉采用自然循环方式，水循环系统采用集中供水，分散引入引出方式。水冷壁光管及内螺纹管管径为，材料为。为改善炉内高温烟气的充满度，在炉膛出口处由后水冷壁弯成折焰角，折焰角由吊杆和拉度点火及低负荷用的油枪型式机械雾化油枪配备数量个单个油枪耗油量雾化蒸汽压力如果有无炉前油压燃烧器拱顶上折点最上排燃烧器中心到屏下端的距离燃烧器拱顶上折点最上排燃烧器中心到烟窗中心的锅炉专业施工组织设计第页共页名称单位数值距离灰斗的排渣口标高灰斗上沿标高水冷壁设计压力水冷壁循环方式自然循环水冷壁质量流速水冷壁循环回路数角偶管的最低循环倍率水冷壁管管型光管内螺纹管水冷壁管外径水冷壁管内径水冷壁管管距水冷壁管根数上部下部根水冷壁管材质水冷壁内螺纹管布置高度见附图前墙后墙两侧墙下降管外径下降管内径下降管根数根下降管材质下降分配水管外径下降分配水管内径下降分配水管根数根下降分配水管材质下降管与上升管的截面比水冷壁受热面积锅炉专业施工组织设计第页共页名称单位数值炉水循环泵如有无过热器和再热器过热器设计压力过热器级喷水减温水量过热器二级喷水减温水量顶棚过热器受热面积包墙过热器受热面积前屏过热器受热面积前屏过热器片数片前屏过热器片距前屏过热器重量流速前屏过热器后烟温后屏过热受热面积后屏过热片数片后屏过热片距后屏过热器重量流速后屏过热器前烟温后屏过热器后烟温后屏过热器底部烟温末级过热器受热面积末级过热器片数片末级过热器片距末级过热器重量流速末级过热器前烟温末级过热器后烟温末级过热器底部烟温过热器受热面积总计维持额定主汽温的最低负荷定压滑压锅炉专业施工组织设计第页共页名称单位数值过热器左右侧交叉换位次数次过热器总压降低过前屏后屏末级过热器出口汽温，再热器设计压力再热器蒸汽流量再热器进口压力再热器出口压力再热器进口温度再热器出口温度主要调温方式烟气挡板调温辅助调温喷水量事故喷水量设计喷水量低温再热器受热面积低温再热器前烟温低温再热器后烟温高温再热器受热面积高温再热器片数片高温再热器片距高温再热器前烟温高温再热器后烟温再热器受热面积总计再热器左保侧交叉换位次数次再热器总压降低温再热器，高温再热器出口汽温，维持额定再热汽温的最低负荷定压滑压省煤器设计压力设计进口温度锅炉专业施工组织设计第页共页名称单位数值设计出口温度受热面积蛇形管,悬吊管等省煤器压降进口烟气流速出口烟气流速省煤器管排列方式顺列省煤器管外径，省煤器管内径，省煤器管节距，省煤器管材质，省煤器管并联管数省煤器管的防磨设施有空气预热器型式数量两台锅炉入口烟气温度出口烟气温度修正前修正后入口空气温度次风二次风出口空气温度次风二次风投运时及运行年后的漏风系数,高温段热元件的材质高温段热元件的厚度中温段传热元件的材质中温段传热元件的厚度中温段传热元件的面积两台锅炉低温段传热元件的材质考登钢低温段传热元件的厚度低温段传热元件的面积两台锅炉锅炉专业施工组织设计第页共页名称单位数值有无电子自动控制密封系统无该电子自动控制密封系统的电动机型号该电子自动控制密封系统的电动机台数台该电子自动控制密封系统的电动机转速该电子自动控制密封系统的电动机功率空气预热器轴承润滑及冷却方式油浴水冷空气预热器转子直径空气预热器转子高度空气预热器转子总重量两台锅炉空气预热器转子转速空气预热器驱动电动机型式空气预热器驱动电动机台数台二台锅炉空气预热器驱动电动机转速空气预热器驱动电动机铭牌功率空气预热器驱动减速机型式空气预热器辅助气动电动机型式空气预热器辅助气动电动机台数台二台锅炉空气预热器辅助气动电动机功率安全阀汽包安全阀型式弹簧汽包安全阀台数台汽包安全阀公称直径汽包安全阀喉部直径汽包安全阀排汽量每台汽包安全阀起座压力汽包安全阀回座压力起座压力汽包安全阀制造厂家,汽包安全阀设计制造技术标准锅炉专业施工组织设计第页共页名称单位数值过热器出口安全阀型式弹簧过热器出口安全阀台数台过热器出口安全阀公称直径过热器出口安全阀喉部直径过热器出口安全阀排汽量每台过热器出口安全阀起座压力，过热器出口安全阀回座压力起座压力过热器出口安全阀制造厂家,过热器出口安全阀设计制造技术标准过热器出口电磁泄放阀型式电磁过热器出口电磁泄放阀台数台过热器出口电磁泄放阀公称直径过热器出口电磁泄放阀喉部直径过热器出口电磁泄放阀排汽量每台过热器出口电磁泄放阀起座压力过热器出口电磁泄放阀回座压力起座压力过热器出口电磁泄放阀设计制造技术标准再热器入口安全阀型式弹簧再热器入口安全阀台数台再热器入口安全阀公称直径再热器入口安全阀喉部直径再热器入口安全阀排汽量每台再热器入口安全阀起座压力再热器入口安全阀回座压力起座压力再热器入口安全阀制造厂家,再热器入口安全阀设计制造技术标准再热器出口安全阀型式弹簧再热器出口安全阀台数台锅炉专业施工组织设计第页共页名称单位数值再热器出口安全阀公称直径再热器出口安全阀喉部直径再热器出口安全阀排汽量每台再热器出口安全阀起座压力，再热器出口安全阀回座压力起座压力再热器出口安全阀制造厂家,再热器出口安全阀设计制造技术标准吹灰器及烟温探针吹灰器制造厂戴蒙德，克莱德炉膛配备的吹灰器型式短伸缩炉膛配备的吹灰器长度炉膛配备的吹灰器台数台对流受热面配备的砍灰器型式长伸缩对流受热面配备的吹灰器长度对流受热面配备的吹灰器台数台空气预热器配备的吹灰器型式固定式空气预热器配备的吹灰器长度空气预热器配备的吹灰器台数台每台锅炉每台锅炉配备的吹灰器总数台炉膛及对流受热面在炉墙上预留的吹灰器孔数个供吹灰器的蒸汽来源屏过出口集箱每台吹灰器的蒸汽耗量吹灰器使用的总蒸汽量运行中吹灰器使用的蒸汽压力吹灰器使用的蒸汽温度减压站配用减压阀的制造厂厂家配供减压站配用减压阀的型式减压站配用减压阀的公称直径减压站配用减压阀的入口侧蒸汽压力锅炉专业施工组织设计第页共页名称单位数值减压站配用减压阀的出口侧蒸汽压力减压站配用减压阀的供汽量减压站配用减压阀的疏水方式热力疏水烟温探针的型式伸缩式烟温探针的制造厂戴蒙德，克莱德烟温探针的配备台数台烟温探针的测温范围第二章施工综合进度及劳力需用计划里程碑项目及主要控制计划工程名称开工时间完工时间里程碑节点备注炉钢架吊