1、材料，由物资材料科进行产品质量评定，不进行合格分供方评审。物资验证对所有进场的原材料半成品由项目材料员施工员质检员检查验收，验收内容包括材质说明出厂合格证和试验报告，由保管员建立材料进货台账。材料到达现场或入库前，材料员必须进行验证，使实物与进料计划单相吻合，验证内容包括物资的名称品种规格数量质量等，验证方法根据物资不同，可采用外观实量点数等，经验证实物与进料计划完全相符时，应办理签字手续，明确责任。进场材料在投入使用前，必须获取该物资的各种质量证明的文件，如出厂合格证出厂证明试验报告单等。建立物资验证台账，即定期检查各种质量证明，对进场的物资验证其各种质量证明及复试报告和其实体质量，并认真切实做好台账。特殊及重要材料在进行外观品种规格型号检查的基础上，。
2、层除净，进行防腐处理。单电杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定直线杆的横向位移不应大于。直线杆的倾斜，架空电力线路不应大于杆长的路杆梢的位移不转角杆的横向位移不应大于。转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜，向外角的倾斜，其杆梢位移不应大于杆梢直径。终端杆立好后，应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于杆梢直径。紧线后不应向受力侧倾斜。双杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移，不应大于转角杆结构中心与中心桩之间的横顺向位移，不应大于。迈步不应大于。根开不应超过。抱箍连接的叉梁，其上端抱箍组装尺寸的允许偏差应在范围，分段组合叉梁组合后应正直，不应有明显的鼓肚弯曲各部连接应牢固。隔梁安装后，应保持水平组装尺寸允许偏差应在范围内。
3、松股，拉线断头处与拉线主线应固定可靠，线夹处露出的尾线长度为，尾线回头后与本线应扎牢。当同组拉线使用双线夹并采用连板时，其尾线端的方向应统。型线夹或花篮螺栓的螺杆应露扣，并应有不小于螺杆丝扣长度可供调紧，调整后，型线夹的双螺母应并紧，花篮螺栓应封固。当采用绑扎固定安装时，应符合下列规定拉线两端应设置心形环钢绞线拉线，应采用直径不大于的镀锌铁线绑扎固定。绑扎应整齐紧密，最小缠绕长度应符合下表规定。钢铰线截面平方毫米最小缠绕长度上段中段有绝缘子的两端与拉棒连接处下端花缠上端采用拉线柱拉线的安装，应符合下列规定拉线柱的埋设深度，当设计无要求时，应符合下列规定采用坠线的，不应小于拉线柱长的。采用无坠线的，应按其受力情况确定。拉线柱应向张力反方向倾斜度度。坠线与拉。
4、立安装时，顶端顺线路歪斜不应大于。当水平安装时，顶端宜向上翘起度度顶端顺线路歪斜不应大于。当安装于转角杆时，顶端竖直安装的瓷横担支架应安装在转角的内角侧横担绝缘子的固定处应加软垫。绝缘子安装应符合下列规定安装应牢固，连接可靠，防止积水。安装时应清除表面灰垢附着物及不应有的涂料。悬式绝缘子安装，尚应符合下列规定与电杆导线金具连接处，无卡压现象。耐张串上的弹簧销子螺栓及穿钉应由上向下穿。当有特殊困难时可由内向外或由左向右穿入。绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于。采用的闭口销或开口销不应有折断裂纹等现象。严禁用线材或其它材料代替闭口销开口销。架空电力线路的瓷悬式绝缘子，安装前应采用不低于的兆欧表逐个进行绝缘电阻测定。在于燥情况下，绝缘电阻值不得小于。拉线安装拉。
5、，进行下工序施工。最终检验控制通过实施分项分部和单位工程的最终检验，完成施工项目的最终检验。分项分部工程的全部施工工序均完成除另有约定外，检验试验合格，检验和试验报告或施工记录齐全。技术负责人填报分项工程质量评定表分部工程质量评定表经施工负责人签字，专业质量检查员和专业质量工程师审定。将最终检验通知单提前小时送达业主质量监督部门。质量管理部主任组织工程施工负责人技术负责人分部技术负责人，并会同业主质量监督代表对单位工程进行最终现场检验，审查分部工程质量评定表。单位工程技术负责人填报单位工程质量评定表经签字盖章后送业主质量监督部门核定。业主质量监督代表在单位工程质量评定上签字认可后，该单位工程最终检验完毕。技术交底制度根据施工组织设计中列出的需编制的分项工。
6、以螺栓连接的构件应符合下列规定螺杆应与构件面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙。螺栓紧好后，螺杆丝扣露出的长度，单螺母不应少于两个螺距当必须加垫圈时，每端垫圈不应超过个。螺栓的穿入方向应符合下列规定对立体结构水平方向由内向外垂直方向由下向上。双螺母可与螺母相对平面结构顺线路方向，双面构件由内向外，单面构件由送电侧穿人或按统方向横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右面向受电侧或按统方向垂直方向，由下向上。线路单横担安装，直线杆应装于受电侧分支杆度转角杆上下及终端应装于拉线侧。横担安装应平正，安装偏差应符合下列规定上下歪斜不应大于。左右扭斜不应大于。双杆的横担，横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的，左右扭斜不应大于横担总长度的。绝缘子安装应符合下列规定当直。
7、应具体进行检验和试验。对需进行检验和试验的原材料，必须按照试验取样计划的规定及时取样试验。严格执行国家建设部关于材料试验取样送检的有关规定，取样送检时要主动联系监理代表旁站监督，在有关试验材料资料中加盖送检见证及见证取样的监理签章，并将试验报告向监理报验，未经检验的材料不得使用。同时对于特殊作业的过程参数的测试，专业安装相关的各种测试，也要主动邀请旁监理并予认可。施工过程的标识由施工员负责，填写施工日记采用现场施工布置图工程标识牌的方式进行，要求在施工日记中将生产情况技术质量安全等问题详细记录。雨季施工准备措施安排好雨季施工项目，编制雨季施工技术措施，不宜雨季施工项目，尽量避开雨季施工。做好场地周围防洪排水设施，疏通现场排水沟道，做好低洼地面的挡水堤，准。
8、备好排水机具，防止雨水淹泡工程或地基。准备雨季施工材料及防护材料，铺垫好道路，保证雨天正常作业和运输。采取有效技术措施，防止材料受雨淋，而影响工程质量。做好安全防护，检查加固边坡，预防雨天塌方，检查供电网络，防漏电触电，做好脚手架防滑加固等。施工现场准备根据工程承包方式工期质量要求组织强有力的项目班子，选派思想好业的焊工操作。焊完后的电杆经自检合格后，在上部钢圈处打上焊工的代号钢印。焊接前，钢圈焊口上的油脂铁锈泥垢等物应清除干净。钢圈应对齐找正，中间留的焊口缝隙。当钢圈有偏心时，其错口不应大于。焊口宜先点焊处，然后对称交叉施焊。点焊所用焊条牌号应与正式焊接用的焊条牌号相同。当钢圈厚度大于时，应采用型坡口多层焊接。多层焊缝的接头应错开，收口时应将熔池填满。。
9、准，根据工程需要准备质量记录表格，现场技术人员和质量检查人员应认真填写，并将各工种的质量检查记录表格发放给操作工人，并督促检查他们及时认真填写。建立健全施工质量检查和验收制度施工班组实行三检制度，即自检互检交接检。开展三工序活动，即保证本工序，监督保护上工序，优质服务下工序。工序检验工序检验是控制施工质量的关键，工序检验严格执行三级质量控制点检查制度，工序检验和试验控制流程图有关说明如下工序检验通知单委托单由工序施工技术人员填报，级质量控制点，检验通知单于检查的前天送到监理单位，级质量控制点，检查通知单提前八小时送到项目质检科，级质量控制点，提前通知专业质量检查员。各级别的参检人员出具报告和记录人签字人员及审批签发人员。各控制点经检查确认合格后，才能放行。
10、目录，在项目施工前由技术人员应将这些分项工程技术交底编制完成，对参与该分项工程施工的人员进行技术交底。技术交底分二个层次进行，先由项目工程技术负责人根据各项施工方案向现场施工管理人员负责人交底，专业技术人员向操作班组交底，交底律采用口头书面图表三结合形式进行，被交底人需在交底材料上签字以明确责任。材料验收制度物资采购所有采购的材料半成品工程设备必须符合规范标准及合同规定的质量要求。采购计划由项目部材料员据进度计划提出，所有材料计划必须经过项目项目经理批准后方能执行。物资分供方评价委托物资公司供应的物资，分供方评价由物资公司进行，项目经理部参与。分承包方供应的物资，分供方评价由项目物资材料科和分承包方共同进行，公司材料科审核并登记备案。在市场上采购的零星类。
11、盘的埋设深度和方向，应符合设计要求。拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为。拉线坑应有斜坡，回填土时应将土块打碎后夯实。拉线坑宜设防沉层。拉线安装应符合下列规定安装后对地平面夹角与设计值的允许偏差，应符合下列规定安装后对地平面夹角与设计值的偏差，应付合下列规定架空电力线路不应大于度特殊地段应符合设计要求。承力拉线应与线路方向的中心线对正，分角拉线应与线路分角线方向对正，防风拉线应与线路方向垂直。跨越道路的拉线，应满足设计要求，且对通车路面边缘的垂直距离不应小于。当采用型线夹及楔形线夹固定安装时应符合下列规定安装前丝扣上应涂润滑剂线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损伤线股线弯曲部分不应有明显。
12、缝中严禁填塞焊条或其它金属。焊缝应有定的加强面，其高度和遮盖宽度应符合下表规定项目钢圈厚度高度宽度焊缝表面应呈平滑的细鳞形与基本金属平缓连接，无折皱间断漏焊及未焊满的陷槽，并不应有裂缝。基本金属咬边深度不应大于，且不应超过圆周长的。雨，雪大风天气施焊应采取妥善措施。施焊中电杆内不应有穿堂风。当气温低于度时，应采取预热措施，预热温度为度。焊后应使温度缓慢下降。严禁用水降温。焊完后的整杆弯曲度不应超过电杆全长的，超过时应割断重新焊接。当采用气焊时，应符合下列规定钢圈的宽度不应小于。加热时间宜短，并采取必要的降温措施，焊接后，当钢圈与水泥粘接处附近水泥产生宽度大于纵向裂缝时，应予补修。电石产生的乙炔气体，应经过滤。电杆的钢圈焊接后应将表面铁锈和焊缝的焊渣及氧化。
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