结构交验开始至顶层结构交验后天各层风管预制首层结构交验开始至顶层结构交验风机盘管安装首层二次结构完成时开始至顶层二次结构后天风机盘管年月初到各层空调水管风管安装风机盘管开始安装时至污水托吊管层卫生间隔断完成后开始至顶层卫生间防水施工前卫生洁具年月中旬到各层消防给水管道安装首层二次结构完成时开始至冷冻机房安装地下室结构交验开始至冷冻机组冷却塔水处理器空调循环水泵等年月中旬进场水箱空调机组其它水泵年月初进场屋顶冷却塔及管道安装屋顶施工完毕，塔吊拆卸之前安装，周内完成水箱间泵房空调机房风机房设备安装至喷洒头安装至管道保温房间开始吊顶前天开始配合装修完成竣工调试交验至先验人防消防，再验水质，最后总体验收机具准备根据甲方对工期的要求，本工程在施工机具的选择上要本着精而全的原则，以保证施工任务的顺利完成。主要的施工机具配备如下表序号设备名称单位数量备注砂轮锯台套丝机台套丝机台台钻台大电焊机台小电焊机台大配电箱套电焊工具外施队伍自备气焊工具外施队伍自备电锤外施队伍自备吨吊链套吨吊链套流动电源箱套电动试压泵台手动试压泵台氧气瓶个乙炔瓶个剪板机台咬口机台折方机台卷圆机台角钢卷圆机台各种测量仪表高凳及升降梯消防器材第卷主要项目施工做法及要求第章暖卫工程第节生活给水系统系统概况本工程竖向共分二个供水区地下二层至三层为区四层至十二层为二区。区由城市自来水直接供水，供水压力为，二区由地下二层生活水池及水泵房内的生活给水变频恒压供水装置供水，管网恒定供水压力为，二区生活给水设计秒流量为。系统采用上行下给式供水方式，二次供水采用水箱自洁装置进行消毒。工艺流程安装准备现场加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温通水调试施工做法及要求材质要求管材采用热浸镀锌钢管，螺纹丝扣连结。管及管件要求外壁镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。管件无偏扣乱丝断丝现象。的阀门采用全铜截止阀的阀门采用蝶阀，阀门公称压力为。水泵出口的单流阀采用防水锤消声型止回阀。阀门的规格型号和严密性耐压试验符合设计要求和施工规范规定，阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活。穿人防隔墙及人防顶板管道上需安装防爆波阀门，阀门上箭头指向应与冲击波方向致，可用普通闸阀或蝶阀代替。水平管道吊装管设吊架，靠墙可采用支架吊支架间距不大于如下标准单位公称直径保温管不保温管公称直径保温管不保温管道穿外墙出户应加防水套管,穿水池池壁预埋防水套管,穿人防隔墙及人防顶板均预埋密闭套管。立支干管穿墙楼板处律加钢套管，套管比穿越管道大两号，油麻填实。过墙套管与墙面平齐，穿楼板套管比地面高出，卫生间穿楼板套管比地面高出。出户套管应随结构施工同步安装，钢筋绑扎完毕，合模之前进行。明装托吊管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行，安装立管应在主体结构达到安装条件后适当插入进行，支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。刚性防水套管安装施工操作应严格遵照以下要求加工好的套管规格应符合设计要求环翼及套管加工完成后外壁刷红丹遍底漆包括红丹油，铁丹油等，外层防腐由设计确定。将预制加工好的套管在现浇混凝土前按设计要求部位用电焊机点焊或绑扎加固钢筋等方法固定好，并校对坐标标高，套管坐标标高准确无误，使其平正合格后次浇注。安装好的套管保持完整，不得丢失。保证安装完的套管位置标高准确，不被移动。待管道安装完毕后用沥青麻丝塞紧捣实，用水泥将环缝间隙捻实。灰口密实，饱满环缝间隙均匀，灰口平整，光滑。干管安装从水泵出口前第片法兰开始安装，并加好盲板以备试压，将预制好的管道按编号排列，清扫管膛，缠麻抹铅油，依次上紧，丝扣外露两至三扣。找直找正，核对甩口。用砂轮锯断管后要将管口断面的管膜毛刺清除干净用手锯断管不允许扭断或折断，以防管口断面裂纹变形。按管径尺寸分别套制丝扣，管径套两次，套三次，以上套次。配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度般用手带入扣为宜，在丝扣处涂铅油，缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露扣。管段分段调直后，在进行两段或数段调直，按图纸核对其管径预留口方向变径位置是否正确。并做好拆卸印记。阀门安装位置进出口方向正确连接牢固紧密。启闭灵活朝向合理表面洁净。室内给水立管应用管卡箍固定在墙柱上，卡箍间距不大于。下面的管卡项按国家生活钦用水标准检验法检测，其它项目按国家规定的污水检验方法检测。中水安全技术措施室内中水管道系统的安装布置不允许自来水管道与中水管道相接。中水管道外部涂有鲜明的色彩或标志，以严格与其它管道相区别中水管道外壁应涂成浅绿色，阀门及水表盖上均应刻上标记并标有明显的中水字样。不在室内设置可供直接使用的中水龙头，以防误用。在配水点设置的中水龙头均应标明明显的中水专用标志。中水管道与给排水管道平行埋设时，其水平净距不得小于交叉埋设时，中水管道应位于给水管道的下面排水管道的上面，其净距不小于。中水处理站应设有单独的排风系统，排风口设在远离生活工作的下风向，门窗应有纱门纱窗及防蚊蝇防臭措施。中水工程验收时应逐段进行检查，防止误接。中水水质可按生活杂用水标准检验法进行定期监测。室内外原水管道及附属构筑物均应防渗防漏，孔盖应做中字标志。中水管道的布置要求中水管道系统分中原水集水系统和中水供水系统。中水系统必须设置。中水供水系统应根据使用要求装设计量装置。中水池宜采用耐腐蚀易清垢的材料制作，采用钢板池时内壁应采取防腐处理。中水管道及附件不得采用非镀锌钢管。其它做法与生活给水相同。第节污水排水系统系统概况本楼污废水采用合流制，二层以上卫生间污水自流排至室外，层污水单独排出室外。地下室内的污废水汇集至集水坑由潜水泵提升后排至室外。本楼卫生间设专用通气立管，每隔二层设结合通气管与污水立管相连。工艺流程安装准备现场加工干管安装立管安装支管安装卡件安装封口堵洞灌水试验通水试验通球试验施工做法及要求管材采用排水塑料管，粘接。管材内外表面应光滑，无气泡裂纹，管壁均匀，色泽致，直管段挠度不大与。管件造型规矩光滑，无毛刺。承口应与插口配套。出户套管应随结构施工同步安装，钢筋绑扎完毕，合模之前进行。干管安装应在土建模板已拆除，场地清理干净，与结构进度相隔两层以上，室内地平线已弹好，粗装修抹灰工程已完成的条件下进行。刚性防水套管安装施工操作应严格遵照以下要求加工好的套管规格应符合设计要求环翼及套管加工完成后外壁刷红丹遍底漆包括红丹油，铁丹油等，外层防腐由设计确定。将预制加工好的套管在现浇混凝土前按设计要求部位用电焊机点焊和绑扎加固钢筋等方法固定好，并校对坐标标高，套管坐标标高准确无误，使其平正合格后次浇注。安装好的套管保持完整，不得丢失。保证安装完的套管位置标高准确，不被移动。待管道安装完毕后用沥青麻丝塞紧捣实，用水泥将环缝间隙捻实。灰口密实，饱满环缝间隙均匀，灰口平整，光滑。托吊管安装时应按设计坐标标高坡向做好托吊架，塑料管管道支撑件的间距，横管外径为的间距为，外径为的间距为，外径为的间距为。各管段粘接时必须按粘接工艺依次进行，管配管时应将管材与管件承接口试插管端插入伸缩节处欲留间隙，夏季为，冬季为。胶粘剂必须标有生产厂名称生产日期和使用年限，并必须有出厂合格证和使用说明书，管件管材胶粘剂应由同厂家配套供应。粘接前用砂纸将粘接表面打毛，并用干布擦干净。粘接前接口表面如粘有油污吸附物或加工残留物，必须清理干净，否则会直接影响粘接强度。如粘有油污，应用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。粘接剂涂刷时，用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速涂刷均匀，涂刷的胶粘剂要适量，不得漏图或涂抹过厚，冬季施工时，应先涂承口，再涂插口。承插口涂刷胶粘剂后，即找准方向将管子轻轻插入承口，对直后挤压，且净置分钟，插接过程中，可稍做旋转，但不得超过圈，不得插到底后进行旋转。承插接口插接完毕后，应立即将接头处多余的胶粘剂用棉纱或干布粘清洁剂擦干净，并根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止，冬季施工时固化时间应适当延长。水平管道连接应采用型型三通，立管底部与主干管连接处应采用型三通加清扫口连接。全部粘接后，管道要直，坡度均匀，核对甩口，用专用胶带裹缠进行保护。管道坡度除图中注明外，均按标准坡度安装。管横管管道坡度未注坡度者均为以下坡度。管的横管托吊管均应加伸缩节，立管每层需设个伸缩节，直线管长度大于应设伸缩节，且间距不大于。立管及托吊管应用管专用管卡。卫生间立管穿越楼板时，立管周围做高出地坪的阻水圈，严禁接合部位发生渗水现象。立管检查口距地面，上人屋面屋顶透气帽距屋面为米，非上人屋面为米。排水支管端头及拐弯处均加管堵以便清通。地漏为镀铬防反溢地漏，水封深度不小于，地漏蓖子表面应低于该处地面。施工过程中随时注意封堵甩口，防止堵塞。排水立管每层应安装开式阻火圈。埋设的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。满水分钟，待管内空气排净水面下降，再满水延续分钟，液面不下降为合格。系统安装完毕后进行通水试验。系统通水试验进行后，对每根立管和水平干管至引出口处进行通球试验，球体为管径的，投球后管道通畅无阻为合格。第节压力排水系统系统概况本工程地下室设个污水提升系统，共台潜水排污泵，设高低水位控制。施工做法与要求管材采用焊接钢管，焊接。水泵出口均加止回阀和阀门，止回阀和阀门间应甩三通口，并接短节，以接反冲洗胶管。集水坑应设透气管，透气管的管径不宜小于潜污泵出水管的管径，并不得小于。管道穿外墙出户应加防水套管,穿人防隔墙及人防顶板均预埋密闭套管。穿人防隔墙及人防顶板管道上需安装防爆波阀门，阀门上箭头指向应与冲击波方向致，可用普通闸阀或蝶阀代替。第节雨水系统系统概况系统水源来自屋面根内排雨水，分别排至室外散水。施工做法及要求管材采用热镀锌管，焊接连接。明装