曾使用过的新型电动工具均应熟悉使用说明书后方可操作，各类电动工具应按期检测，及时保养，使用电动旋转工具不得戴手套砂轮必须装设不小于的防护罩和牢固的工作托架，严禁使用不圆有裂纹和磨损剩余部分小于的砂轮使用射钉枪不得摘下保护碗，使用时要先装钉子后装子弹，子弹由使用者负责保管，不得遗失或做他用，射钉枪要经常清洗保养，以确保安全完好局部照明灯行灯标志灯的电压不应超过，在特别潮湿的场所及金属容器内工作的照明电压不得超过搬运料具设备要求先勘察路面，排除路障，集体搬运要统指挥，前后呼应，动作致，车运料设备要绑扎牢固，垂直搬运不得超过吊车负载使用电炉子要有批准手续，电炉子最好采用封闭式或半封闭式，且外壳要接零或接地，电炉子要安放在石板砖等不燃材料基座上，其周围要有隔热防火的措施，使用中取放物品要先拉闸，使用完毕及时断电，待炉子冷却后收好工长要根据施工建筑的特点施工的对象班组人员的状态等情况，按分项工程有针对性地做好安全和消防工作的书面交底，并协助施工班组落实具体的安全消防技术措施。夏季施工，必须认真执行分公司颁发的冬雨季施工措施，并由项目部编制具有针对性的季节施工措施交底，组织实施。第卷工期保证措施本工程开竣工时间待定。在施工中保证千方百计克服切困难，依据顾客方对工期的要求，严格按照甲方及其他有关单位批准的进度网络图进行施工，保证将工程按期优质地交给甲方。施工管理人员及班组要提前进入施工现场并熟悉图纸及施工工艺作法。施工过程中所需的材料设备及各种机具要按施工进度有计划的组织进场。各分项工程应做到随做随检查，发现问题及时修改，避免大面积返工耽误工期。严格按进度计划施工。第卷质量保证体系及措施第章管理职责项目经理组织制定工程项目质量计划，确定质量目标，并组织实施。坚持质量第的方针，正确处理质量与进度的关系。对工程质量负责。认真执行质量管理制度和质量控制程序，严格按规定程序操作。对项目部人员违反操作规程造成的质量问题负责。组织好均衡生产，加强过程管理，确保施工全过程受控。落实项目部人员的岗位责任制，对质量指标的完成负责。定期召开质量例会，及时组织不合格品的质量分析会，提出纠正措施。及时向分公司反馈各种质量信息。督促检查各部门人员操作人员做好生产过程中的各种原始记录，保证资料的完整性准确性和可追溯性。组织项目部职工的质量教育工作，支持职工积极开展小组活动。参加招标文件标书合同评审工作，配合分公司做好工程结算工作。负责现场文明施工。现场材料员协助分公司材料供应科物资采购管理工作。根据施工工程的需求，将工长提供的材料计划整理并上报分公司材料供应科。负责对顾客提供物资的验证标识记录贮存维护。负责施工现场物资的质量验证。负责施工现场物资的保管工作。执行国家地方的有关法规和公司质量方针，实现质量目标。负责现场施工机械设备的日常使用管理工作。工长执行国家行业地方的技术标准和公司质量方针，实现质量目标。对所承担的分项分部工程进度工程质量负责。参加工程设计交底，编制工程施工方案质量计划作业指导书和交底。编制施工进度计划。负责工程任务书的编制下达。按施工网络计划组织施工，保证施工过程符合图纸规范规程要求，使分项分部工程质量达到规定标准。负责具体组织自检交接检，填写预检隐检等工程质量记录，并组织分项工程质量检验评定。收集保管工程技术资料，保证有效文件及时送达有关施工人员。负责编制工程物资计划及外加工计划。填写施工日志。配合有关人员对进场材料物资质量把关。负责成品保护工作，并配合有关单位做好工程回访保修工作。综合管理员执行国家地方的有关法规和公司质量方针，实现质量目标。负责编制年季月生产计划，协助主管领导定期召开生产会。检查施工作业计划的执行情况，掌握施工现场机械设备进出场情况。编制统计资料及报表，建立统计台帐，为领导决策提供依据。参加公司和现场生产办公会，并检查落实会议执行情况。负责劳务工资统计劳动定额劳动合同社会保险劳动保护职工管理工作。建立合格分包方花名册，掌握分包人员变化情况。负责管理文件的收发借阅保管工作。负责计量器具的管理工作，保证在用器具处于合格状态。督促使用人员对计量器具的日常维护保养工作，并进行检查。安全员执行国家地方的有关法规和公司质量方针，实现质量目标。负责生产安全管理工作。协助主管领导和工长编制工程的安全技术措施，并监督措施的贯彻实施。负责对进入现场的施工人员进行入场安全教育。协助组织对特殊工种操作人员进行培训，并办理上岗油浸纸绝缘电力电缆铅包铅包有铠装无铠装自容式充油铅包电缆电缆穿楼板时应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。敷设时在终端头和接头处附近预留定长度。电缆头和中间头制作严格遵守工艺规程。第卷消防防排烟工程第章系统概况本建筑物内走廊共设两个排烟系统。每个排烟系统在每层各设排烟口，排烟口常闭，火灾时由消防值班室控制号开启，着火层及上下层开启，熔断关闭，同时关闭本系统的排烟风机。排烟风机入口处设排烟防火阀。本建筑物楼梯间及前室共设四个加压送风系统系统。分别为地下层楼梯间及其合用前室的加压送风系统，系统见人防图及其说明。分别为辅楼楼梯间与主楼左侧楼梯间的加压送风系统，每层设加压送风口采用自垂百叶风口，风机入口处设逆止阀。加压送风口常闭，火灾时全部开启。凡任何管道穿过防火墙时，应采用不燃烧材料，将其周围的孔隙填塞密实。且穿过防火墙处的管道保温材料，应采用不燃烧材料。管道穿过隔墙楼板时，应采用不燃烧材料将其周围的缝隙，填塞密实。第章主要施工工艺及要求防排烟管道采用镀锌钢板制作，咬扣连接直燃机烟道采用钢板焊接制作。其钢板厚度及非镀锌钢板风管刷漆均按通风与空调工程施工质量验收规范确定。系统施工做法及要求各种管道穿墙和楼板的预留或预埋件以及设备的安装孔等施工中应与土建密切配合，不得遗漏，并认真核对其位置数量和尺寸。本工程的风管加工按图纸要求设计说明规范标准分期分批加工运至施工现场。风管的支管与干管相接处为三通分路，当支管与干管的底面或项面相距，做成弧形三通，相距在以上者做成插管式三通，连接要严密。风管弯头制作按标准执行。通风机的风管上安装消音器。风管部件及支吊架水平安装的风管直径或大边长小于毫米，支吊架间距不超过米。对于相同管径的支吊托架应等距离排列，但不能将支吊托架设置在风口风阀检视门及测定孔等部位处，否则将影响系统的使用效果，应适当错开定距离。支吊托架的预埋件或膨胀螺栓的位置，应正确和牢固。安装吊架应根据风管中心线托出吊杆敷设位置，单吊杆在风管中心线上，双吊杆按托架钢的螺孔间距或风管中心线对称安装。④风管上风量风温测孔做法按，测孔位置由调试人员定。凡有风管检查门处的吊顶应留检查孔。每台直燃机的烟道进入共用烟道时采用斜插式。防腐与保温防腐安装前，管道管件支架容器等涂底漆前必须清除表面灰尘污垢锈斑及焊渣等物，必须清除内部污垢及杂物，此道工序合格后，方可进行刷漆作业。焊接钢板管件支架等除锈后刷防锈漆两道，第道防锈漆应在安装前涂好，试压合格后，再刷第二道防锈底漆，调和漆两道。图纸未明确，建议消防排烟风道管内外涂耐热漆二道。保温采用铝箔玻璃棉板保温。第章试车及调试通风工程按合同所规定的范围全部安装完工后，按有关规定认真进行系统风量的测定与调整。通风及防排烟系统必须安装完毕，运转调试之前会同业主进行全面检查，全部符合设计施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求后，才能进行运转和调试。备好调试所需的仪器仪表和必要工具，消除缺陷明细表中的各种毛病。电源准备就绪后，即可按计划进行运转和凋试。核对通风机电动机的型号规格是否与设计相符。检查地脚螺栓是否拧紧减振台座是否平皮带轮或联轴器是否找正。检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求检查电机及有接地要求的风机风管接地线连接是否可靠。检查风机调节阀门，开启应灵活，定位装置可靠，已定位在工作位置。风机启动并连续运转，不少于，有单机试运转记录。开启风机进行风量测定与调整，系统风量调整平衡后，应达到风口的进风量排风量的实测值与设计风量的允许偏差值不大于。第卷通风工程第章系统概况本工程层厨房设送排风系统，排风系统分为全面排风系统和排烟罩系统。由于厨房设备未布置，送排风机在厨房内预留接口，待厨房设备布置后，在接风管布置风口。每层走廊设集中排风口，风口常开，熔断关闭，所有风口关闭，同时关闭排风风机。地下层夹层设送排风机，以满足通风换气的要求。休息室内卫生间排风采用通风器排风，通风器装于风道口。顶层电梯机房设排风机，以满足换气要求。地下层人防平时为车库，战时为六级物资库。第章系统施工做法及要求通风系统采用镀锌钢板咬口制，钢板厚度按设计及规范采取。通风系统的风管均采用弹性减震吊架。风管与风机连接时，采用帆布软接头，长度为。风管法兰衬垫采用材料，。各种管道穿墙和楼板的预留或预埋件以及设备的安装孔等施工中应与土建密切配合，不得遗漏，并认真核对其位置数量和尺寸。本工程的风管加工按图纸要求设计说明规范标准分期分批加工运至施工现场。风管的支管与干管相接处为三通分路，当支管与干管的底面或项面相距，做成弧形三通，相距在以上者做成插管式三通，连接要严密。风管弯头制作按设计及规范要求标准执行。风管部件及支吊架水平安装的风管直径或大边长小于毫米，支吊架间距不超过米。对于相同管径的支吊托架应等距离排列，但不能将支吊托架设置在风口风阀检视门及测定孔等部位处，否则将影响系统的使用效果，应适当错开定距离。支吊托架的预埋件或膨胀螺栓的位置，应正确和牢固。安装吊架应根据风管中心线托出吊杆敷设位置，单吊杆在风管中心线上，双吊杆按托架钢的螺孔间距或风管中心线对称安装。风管上风量风温测孔做法按设计及规范要求，测孔位置由调试人员定。凡有