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冬季施工方案

模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。结构类型结构跨度达到混凝土设计强度的百分率板拱悬臂梁板混凝土与环境的温差不得大于,当温度差在以上,但低于,拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施,如覆盖草袋及彩胶布。采用暖棚法养护的混凝土,当养护完毕后得环境气温仍在以下时,应待混凝土冷却至以下后,方可拆除模板。冬季施工混凝土质量检查冬季混凝土质量检查除满足般混凝土要求外还要满足下列要求。在砼拌制和灌注期间,测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度砼的拌制温度灌注温度和环境温度。每工作班至少检测次。用低温早强砼或用蓄热法养护砼时,在灌注后天内随时进行检测。冬季施工砼除按规定制作标准养护的试件外,还根据建筑物养护拆模和承受荷载的需要,制作施工检查试件,借以查明强度的发展情况。施工检查试件的养护应与建筑物相同。砌体工程冬季施工保证措施本管段的砌体工程主要是路基加固及附属工程及部分框架顶进到位后挡墙工程。对于分散量少不影响工期的工点冬季尽量不安排施工,对砌体集中且工期紧迫要求的工点可以安排在冬期施工。砌体工程防冻要求砂浆强度未达到设计强度的前,不得使其受冻。冬期施工的气温冬期施工前的准备符合前述要求。砂浆配置及砌筑采取以下措施保证砂浆正温砌筑砂浆原材料加热暖棚内拌制砂浆掺盐法就近工点拌制减少积存避免倒运。砂浆原材料加热同混凝土原材料加热,通过热工计算,采用暖棚法时保证砂浆砌筑温度不低于。砂浆在暖棚内机械拌制,环境温度不低于,搅拌时间不少于。当砂浆用量较少时,可在暖棚内人工拌制,必须严格按配合比过称计量,翻拌次数较常温增加次。砂浆随拌随用,中途不倒运,每次拌制砂浆尽量在内用完,当在运输或储存过程中发生离析泌水现象时,砌筑前要重新拌和。已凝结或冻结的砂浆律不得再使用。暖棚设在每个工点,兼作砌体养生用,保证短距离运输砂浆距离般不超过,可以避免积存,无须倒运。砌体所用的石料,砂预先清除冰雪冻块,并且根据工程进展,提前运入棚内。石料表面与砂浆的温差不高于度。砌体养护所施工砌体随砌筑随覆盖养护,般情况下采用覆盖草袋及采胶布养护砼和砌体。对有条件的框架挡墙可采用暖棚法养护,即砌体在暖棚内进行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。冬季施工砌体除按规定制作标准养护的试件外,再根据建筑物养护拆模和承受荷载的需要,制作施工检查试件,借以查明强度的发展情况。检测试件的养护应与建筑物相同。钢筋工程冬季施工保证措施在负温条件下,钢筋的力学性能发生变化,屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,加工性能下降。冬期钢筋的闪光对焊采用在室内进行,焊接时的环境气温不低于。钢筋提前运入加工棚内,焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。在困难条件下,对以承受静力荷载为主的钢筋,闪光对焊的环境气温可适当降低至。冬期电弧焊接时,有防雪防风及保温措施,并选择韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。帮条焊时帮条与主筋之间采用五点定位焊固定,搭接焊时用两点固定,定位焊缝应离帮条或搭接端部以上,帮条与搭接焊缝厚度不小于,并不大于,焊缝宽度不得小于,并不得小于。三路基工程冬季施工保证措施冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻土壤的挖掘及土方的填筑三个环节。路堤填筑施工低温的界定昼夜平均气温在。以下且连续,均应按低温施工办理。低温施工的路堤必须在冻结前处理完毕,处理方法除满足路基般施工规定外,还要清理干净冰雪疏干积水坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。处理好的地基随即覆盖不使冻结。路堤填筑填料要求低温填筑路堤用料,般采用类填料,本段路堤填筑均选用卵石土渗水土。填筑压实填土厚度冬期路基施工按横断面全宽分层平铺,分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄,并不得铺成斜层,已铺土层未压实前不中断施工路堤填筑每侧超宽填并压实,待冬期过后修整边坡时削去多余部分并夯拍密实。施工地段的积雪,施工前进行清除干净。施工中遇大雪或其他原因中途停工时,整平填层及边坡并加覆盖继续施工前,清除干净边面冰雪。填筑路堤要随挖随运随填随压实,已铺土层未压实前,不得中断施工。保证挖运填压的周转时间小于土的冻结时间。对取土场宜次连续挖至设计标高,挖土前清除干净表面积雪,对取土场路堤边坡外露土层采用草袋进行覆盖。低温施工的路基坡面及边坡整修工作在来年解冻后进行。级配碎石工程级配碎石尽量抢在压到正常使用范围内方可进行实际焊接。在焊接前,应清除钢筋焊接部位处的铁锈,污物等端部扭曲,弯折应予以矫直,对不符要求的接触部位应切除。砼的工程冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件,使砼得到硬化并增强。现场采用强制搅拌机,微电脑控制计量。材料要求水泥选用神华集团的天桥普通硅酸盐水泥。进入现场应进行常规安定性和强度试验,合格后方可使用。粗骨料选用山西柳林的标准料,并应极配良好坚硬,拉到现场后此料应无冰块雪团等。进入现场后进行压碎和级配试验,合格后方可投入使用。拌合水为甲方提供的民用地下清水深井以下。④配合比,按试验室提供的配合比比设计图纸高个标号进行,柱由变为,梁板由变为。砼的浇筑要点混凝土搅拌控制时间比常温延长左右。由塔吊到施工地点浇灌应尽可能缩短时间。浇筑时要保证砼的均匀性和密实性,保证的整体性,尺寸应准确,钢筋预埋件位置应误差小于,拆模后砼表面应平整光滑,无蜂窝麻面缺棱掉角现象,为防止冻结,在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱梁板进行防风砂防冻结雪保护,并对由于气温下降造成冻结的砼进行二次加热搅拌,使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑。施工缝的位置柱留在梁底水平缝处,梁板墙应留垂直缝,板留在结构剪力较小的板的部位并应板短边方向,且便于二次施工。楼梯留在楼梯长度中间范围内。在施工缝和后浇带浇工中,应先剔掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净,在接缝处的砼温度高于原砼以下,然后先铺水泥素浆层,应比原砼的强度高于,再进行浇灌,梁板后浇带处应去掉直搓以外的松动部位,形成垂直接缝,再按设计比例掺入,型膨胀剂,采用比原混凝土强度等级高级的砼捣实。砼浇灌过程质量控制配合比比原施工配合比提高个标号,坍落度控制在,骨料含泥量,砂来控制质量。在浇灌前还应对机械和使用的手中工具铁铲撬杆等做遍检查。在后浇带中的梁板钢筋不断开,砼拌和物入模浇灌,必须振动密实,并能充分填满模板的各个角落,振动到混凝土不下沉为止,由于是冬季施工,振捣要快速,不得任意拖延振捣时间。柱施工要点在浇筑中,每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑,不得从方向推进,以防止模板受推逐渐倾斜,造成积累误差,避免底部少振漏振,和四角过振,造成棱角处混凝土产生离析,拆模后影响柱砼的外观质量。④梁板施工要点由于本办公楼设有后浇带,因此在施工中可以采用向方向推进的办法,施工中由于梁的高于均小于,故可以同时进行梁板浇灌,为了修补,冬季施工期,采用小时不间断,连续作业方法,不留施工缝,次浇筑到后浇带部为⑩④,后浇带宽处空开,再从④进浇灌,在浇灌中,梁和侧面要实,避免孔洞,在柱梁交错处,由于钢筋应过大,采用细振动棒,提高标号用砼骨料浇灌。砼表面处理养护保养振捣后用木抹子抹平,厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面垫层于面层的粘结性,并应用满铺架空塑料布二层,草蓬层保温,负温情况下不进行洒水养护。梁及五层柱整体模板不拆除。冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹,以防冬季钢筋受雪水浸蚀生锈,造成二次除锈,增大费用。④五层柱除采取自身保温措施外,当平均气温下降到以下时,将四周全部围护,防止西北风,并且在每两根柱之间加设处火炉,来确保柱周边整体温度,连续天生火不间断,从而保证其强度稳定增强。冬期混凝土施工流程地下室砼施工方法首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形支模完毕后,经验收符合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌。采用素浆道砼浇灌搅拌水必须加温到以上并加入水泥重的防冻剂和的膨胀剂浇灌完毕抹面成型后,采取保护措施防止冻裂用加厚塑料布和稻草帘覆盖,室温保证措施后附。五层结构平面施工方法首先进行整体钢筋绑扎和模板支设完毕,验收后用塑料布将整体大面积进行覆盖保护,待气温回升稳定后次进行浇灌。在四层结构平面以上空间设置封闭取暖,以保证五层结构平面均匀温度,其余施工方法同后浇带施工方法。五层柱施工方法首先将钢筋和模板工序完毕,验收合格后,用塑料布和草帘进行围护,再进行砼浇灌,施工方法同五层结构平面,此处模板和围护材料均不得拆除,以保证柱的强度。拆模要求为了保证混凝土不因拆模引起冻坏,降低其强度。因现场支模材料充足,故不进行拆模,第二年气温回升,后次拆除,如拆模后,砼表面温度与环境的温差大于,还要进行保温措施。养护时间分别为天,天,天,天。对少量需拆除后再进行二次浇灌的楼梯构造柱部位,应采取岩棉毯柱表面保温,待强度达到要求后再拆除其岩棉毯保护。结构层梁板浇灌完毕后,其表面上部不得堆放过量的钢管,模板等支模和脚手架材料。砼温度测定采用每小时测量次为标准,进行施工现场气温测量。对拌和材料和防冻剂等温度每工作班不小于次。对出搅拌机的砼拌和物,每小时测量次。④对浇灌现场用的砼,至少小时测量次。对养护过程的砼,在初疑前,每小时次,最凝后每小时次。为了确保砼内部温度的稳定,在砼梁的温度较低的上部和柱的中部设测温度孔,即在浇筑时预埋些端封闭的温管,并加以覆盖,该孔应有详细的编号,温度计每天至少三次测量,每次至少分钟以上,并记下温度。上述所有测量,均应按顺序时间编号记录成册,试件的留置标准及试验除按混凝土规范条规定,留置试块外。在梁柱浇灌时,每砼应留批每批至少组,分别在,拆模时和使用时实际试压其强度,该掺防冻剂砼试件应在浇筑点制作完成,应在工地用同期浇灌的砼拌和物制作并与结构同条件下养护,并放置在最易受冻的地方。并进行强度试验。除按规定试压外

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